voc贵金属催化剂

❶ voc废气怎么处理具体有哪几种方法可以详细说明吗

说起VOCS废气，有了解过的朋友或许都知道，它是有刺激性的以及会损害生活环境的气体，比如：制药、工业、炼油等行业排放出来的恶臭气体，这种气体不仅难闻而且还有刺激性，特别是鼻子、肺这两个部位影响最大。

近年来，我国也开始重视挥发性有机化合物的监测和预防。然而，一些研究表明，即使恶臭物质被去除90%，人类嗅觉感知的气味浓度也仅减少不到一半。这就决定了挥发性有机化合物废气的处理比防止其他空气污染物更加困难。

vocs尾气的产生并非最近的问题，其种类繁多，来源广泛。 不同种类成分vocs气体的vocs治理方法也不同

下面给大家介绍一下几种废气处理的方法

蓄热式催化燃烧法（RCO）处理工艺，是在催化燃烧的基础上发展起来的，在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度，达到净化效果，在高浓度地风量废气环境下使用效果好。

工作原理：

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。

技术特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

❷ VOC废气该怎么处理

VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

❸ VOC废气的催化燃烧装中的催化剂的使用寿命

用的是燃烧催化剂。 这种催化剂的活性组分有贵金属如铂、钯和（或）铑，一般称为贵金属催化剂或三元催化剂；也有的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物，一般称为非贵金属催化剂或贱金属催化剂。当然，贵金属催化剂用途更广

❹ VOCs催化燃烧，为什么催化剂有灰色，黄色和黑色等不同的颜色

贵金属催化剂（Pt、Pd、Au）主要特点有：

①孔密度及孔隙率高

②涂层均匀、牢固、比表面积高

③活性组分分散性高

④耐酸腐蚀

功能与用途

• 采用高温高比面材料和高性能稀土储氧材料为载体，以贵金属Pt，Pd或过渡金属Mn，Co等为主要活性成份，用高分散率均匀分布的方法制备而成的整体式催化剂，通过催化氧化各类工业挥发性有机废气VOCs，实现工业排放

• 主要应用于化工、印刷、机械、电子、汽车制造与维修、绝缘材料等行业排放的含有芳烃、含氧等有机物及一氧化碳等有害毒物的废气

性能特点

• 方形蜂窝体，尺寸：100×100×50（40/100）（mm），150×150×150（mm）；孔密度：200孔、300孔/in²（方形）

• 具有良好的低温催化活性和热稳定性

• 浓度、空速适应范围广，废气有机物浓度在2000~8000mg/m³、空速10000~20000h-1、反应气入口温度250~350℃条件下，净化效果≥98%

• 耐热性能好，可耐受900℃高温的短时期冲击

• 使用寿命长，不少于20000小时

❺ 国内的哪个厂家的VOC（挥发性有机物）的低温氧化催化剂做的好

德国南方化学的VOC催化剂在国内应用比较广泛
他们在上海有代表处

❻ 西安天什么voc催化剂

西安天什么安排？是催化剂，这个我也不太知道到底填的什么催化剂，我给你上嗯，网上看看

❼ VOC催化燃烧设备有什么作用请大家给说一下。

一. 废气的吸附和浓缩：废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中，打开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后，打开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时，第一组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

二.废气催化燃烧：催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。

催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达97.5%以上。运行中可以实现全自动控制，设备运行稳定，检查系统的配置完善，操作维护非常方便。