① 考核纱线质量的主要指标有哪些
纱线的主要质量指标
1）重量偏差：是指实纺线密度与设计线密度重量差异百分数。常用考核指标是百米重量偏差，一般控 制在-2.52.5范围内。
2）重量变异系数：是表示纱线线密度不匀的指标。常用考 核指标是百米重量变异系数。
3）棉结杂质粒数（/g）：在规定的条件下，将试样卷 绕在黑板上，在特定的灯光条件下，目测检验卷绕在黑板上纱线的棉结杂质数，又 称黑板棉结杂质数。常用考核指标是 1g 纱线的棉结或棉结杂质总粒数。
4）条干均匀度：有黑板目测条干和电容检测条干不匀率两种表示方法，前者主要用在国标评 等及没有电容式条干仪的企业；后者是国际通用指标，可参考 2001年乌斯特公报统 计值。5）粗节、细节与棉结：各种类型的条干仪一般都将纱疵分为粗节、细节与棉 结，以每千米个数为单位，试验纱长不为 1000m 时分别折算成每千米的个数。粗 节、细节与棉结考核标准分别是超出50、-50、200（转杯纺280）范围的疵点数（高 档客户标准可以加严）。
6）单纱断裂强力（强度）、断裂伸长率及断裂功：使用专 用仪器设备拉伸试样直至断裂，同时记录断裂强力和断裂伸长率，据此计算出断裂 强度和断裂功。
② 棉布国家执行标准的标准是什么
纯棉纱、棉布、印染国家新标准将于1994年1月1日开始实施。
新标准有以下特占.
棉纱标准:各项指标参照了乌斯特统计值公报,质量指标按单纱断裂强力变异系数,百米重量变异系列,1克内棉结粒数和1克内棉结粒杂质总粒数,黑板条干或乌斯特条干均匀度变异系数五项规定,不再评级。同时优等纱另加考核10万米纱庇。
试验方法都采用了国际上通用的先进的测试方法。
棉布标准:在78标准基础上参照日本纺织检查协会的“十分制”和法国米罗兹纺织研究中心的评分方法,加严了小庇点的评分,一等品不大于9.4分/米,影响成品质量的棉结’杂质疵点格率,在78标准的基础上收紧20%.并且对优等品、一等品增加棉结疵点格率标准的考核,对影响成品质量的横档疵点加严评分。 、棉印染布标准:在78标准基础上,参照日本纺织检查协会“十分制”的格式,结合我国国情,力求使纱、布、染标准前后衔接,条格花布的纬斜由不大于5%改为不大于4%。
各项物理指标和染色牢度试验方法采用国家发布的等同、等效或参照150标准。由于采用了国际标准的测试方法,实际上加严了标准
③ 纱线的乌斯特指标包括哪些指标拜托各位大神
吧不要太多的指标，都1样弄透macd,rsi,kdj,expmn,boll,足以 查看更多答案>>
④ 棉纱乌斯特公报的RC值是什么意思
只听说过CV值，是棉纱条干指标。我们公司有一套乌斯特检测设备
我查了一下是相对细度值
⑤ 棉纺乌斯特指标中分特表示什么意思
分特克斯：是指10000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，它等于十分之一特。
⑥ 棉本色纱线的质量指标有哪些
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。 1.加工棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。 (1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 (2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 简介 1.加工棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。 (1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 2.用途棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。 3.产地及输出国别(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。 4.棉纱种类分类方法棉纱分类方法有多种。(1)按商业习惯分：①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱方法分： ①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。(3)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。(4)按纱线用途分：①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。(5)按纱线染整及后加工分：①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。（6）按用途划分为：①机织（梭织）用纱：捻系数大于360.② 针织用纱：捻系数小于330 （7）按成纱设备分：环锭纺纱、气流纺纱（OE)、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等（8）按成纱形态分：绞纱、筒子纱。 5.规格质量(1)棉纱规格质量：①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。 6.包装储运棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱。棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名、产品名称及规格，注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主，包装应符合整洁、干燥、坚固，适合长途运输。棉纱的检验有效期，北方为一年，南方为半年。超过有效期的必须查验。查验主要项目：霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。 7.加工、订购注意事项由于棉花的产地和批号不同，其性能差异也较大。 因此，在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚，防止使用过程中发生染色不匀等。
⑦ 棉纱的执行标准是什么
按照国家标准ZBW60001-89和FZ/T70006-2004用等速伸长(CRE)材料试验机通过定伸长法（织物横向方向上反复拉伸3次）测试7种织物的拉伸力(拉伸值)、弹性回复率、塑性变形率、应力松弛率等指标；用电子天平测量7种织物的克重；按照织物悬垂性试验方法FZ/T01045-1996，采用XDP-1织物悬垂性测试仪测试悬垂系数。
GB18401-2003
GB5296.4-1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》
FZ/T01053-1998《纺织品 纤维含量的标识》
FZ/T10004-1993 标准名称 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则
FZ/T01095-2002.纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法
90%棉,8%锦纶,2%氨纶的面料执行的是企业标准，还没有国家标准、行业标准
⑧ 棉纱评等的主要指标有哪些
棉纱评等的主要指标：
1、单纱断裂强力变异系数。
2、百米重量变异系数。
3、条干均匀度。
4、一克内棉结粒数。
5、一克内棉结杂质总粒数。
6、十万米纱疵。
⑨ 全棉纱质量标准是什么
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
1.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。
(1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
简介
1.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。
(1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
2.用途
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
3.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
4.棉纱种类
分类方法
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(3)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分：①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。
（6）按用途划分为：①机织（梭织）用纱：捻系数大于360.② 针织用纱：捻系数小于330
（7）按成纱设备分：环锭纺纱、气流纺纱（OE)、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等
（8）按成纱形态分：绞纱、筒子纱。
5.规格质量
(1)棉纱规格质量：①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。
(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
6.包装储运
棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱。
棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名、产品名称及规格，注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。
棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主，包装应符合整洁、干燥、坚固，适合长途运输。
棉纱的检验有效期，北方为一年，南方为半年。超过有效期的必须查验。查验主要项目：霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。
7.加工、订购注意事项
由于棉花的产地和批号不同，其性能差异也较大。 因此，在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚，防止使用过程中发生染色不匀等。
⑩ 棉纱技术指标里面，请问lea strength 和single strength有什么区别在棉纱21支技术指标里面
单位牛（N）
lea strength 缕纱强力
single strength单纱强力
国内用单纱强力比较多
breaking tenacity断裂强度=单纱强力/号数，CLSP不知道怎么换算，貌似不太好算。
单纱强力一般是强力仪上拉30次强力取平均数的。