水泥的主要指标

Ⅰ 检测水泥的主要技术指标有哪些

1.硅酸盐水泥细度检测：用比表面积测定仪检测，其表面及需要大于300kg/m2，否则为不合格。
2.硅酸盐水泥终凝时间与初凝时间：初凝时间不得遭遇45分钟。否则为废品；终凝时间不迟于390分钟，否则为不合格品；
3.硅酸盐水泥体积的安定性检测必须合格，否则为废品；
4.硅酸盐水泥根据3天和28天的抗压强度、抗折强度分为三个强度等级即为：42.5、52.5、62.5.每个等级有两个类型即为普通型与早强型。
这个在送检之后检测机构会提供检测的结果也就是检测报告。立面会写明这几项内容。

Ⅱ 水泥的化学指标有哪些

水泥化学品质指标
(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％，Ⅱ型不得超过1.5％。

(2)烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.0％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于5.0％。

(3)氧化镁。国际规定：硅酸盐水泥中MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<6.0％；矿渣水泥熟料中的MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<7.0％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥其熟料中MgO必须小于5.0％，若水泥压蒸安定性含量允许MgO含量<6.0％。

(4)SO3。国际规定：矿渣水泥中SO3不得超过4.0％，其他五类水泥中SO3不得超过3.5％。

(5)碱含量。若水泥中碱含量高，当选用含有活性的骨料配制混凝土时，会产生碱骨料反应，国际规定：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量不大于0.60％或由双方商定。

Ⅲ 评价水泥性能的主要技术指标有哪几项

水泥的主要技术性能指标：

（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

Ⅳ 水泥的常规指标有哪些

您好：
1、细度：采用干筛法和负压筛法，发生争议时以负压筛法为准。
2、体积安定性：采用试饼法和雷氏夹法，发生争议时以雷氏夹法为准。
3、标准稠度用水量：调整水量法和固定水量法，发生争议时以调整水量法为准。
4、凝结时间，初凝时间：是指水泥从加水时刻起到水泥失去塑性而经过的时间。终凝时间；是指水泥从加水时刻起到水泥硬化而经过的时间。
希望对你有所帮助！

Ⅳ 水泥的性能指标

水泥的性能指标：

一、比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

二、细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

三、凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。

四、强度：水泥强度应符合国家标准。

五、体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

六、水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

七、标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

(5)水泥的主要指标扩展阅读：

水泥质量鉴别：

一、“望”泥知优劣

首先，从外观上看包装质量。看是否采用了防潮性能好不易破损的复膜编织袋，看标识是否清楚、齐全。其次，仔细观察水泥的颜色。一般来讲，水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。

二、“闻”泥析品质

这里的“闻”不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行低价销售，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照国家标准进行原料配比，其产品性能可想而知。

三、“问”泥的来源

主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺，看其“出身”是否正规，生产工艺是否先进。当前，非法建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多，不但产品质量十分不稳定，也是环保的大敌。

参考资料来源：网络—水泥

Ⅵ 水泥的三大指标分别是什么

安定性，强度和标准稠度（测凝结时间）。

混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

硬度耐磨度：30分钟以后增加45%，反应完全后提高2-3倍；莫氏硬度达到8度以上抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.33%，50天后为1.04%。

(6)水泥的主要指标扩展阅读：

水泥主要技术指标

（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。

实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

Ⅶ 水泥的生产指标标准

1、水泥主要技术指标
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
2、水泥标准的修订
中国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了中国六大通用水泥标准。
（1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订
GB/T 17671—1999是中国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。
GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，40X40X160mm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
（2）六大水泥标准修订的主要内容
a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法
六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为推荐性方法。
b．水泥标号改为强度等级
六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。
六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。
新标准还统一规划了中国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
c．强度龄期与各龄期强度指标设置
六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。
3、水泥污防标准
水泥工业碳排放量仅次于电力行业、资源消耗与生态破坏问题突出的水泥业即将迎来新一轮淘汰潮。
国家环境保护部日前公布《水泥工业污染防治技术政策》（征求意见稿）和《水泥工业污染防治最佳可行技术指南》（征求意见稿）。这两份文件所传达的信息是，国家将通过水泥工业污染防治技术标准的收紧，全面削减水泥工业的污染物排放，同时化解水泥业产能过剩的问题；不论是技术政策还是技术指南，都应该具有强制性。
据中国环境科学研究院、中国水泥协会介绍，水泥行业是重点污染行业，其颗粒物排放占全国颗粒物排放量的20～30%，二氧化硫排放占全国排放量的5%～6%，有些立窑生产中加入萤石以降低烧成热耗，还造成周边地区的氟污染。
水泥行业是我国继电力、钢铁之后的第三大用煤大户，我国水泥熟料平均烧成热耗115千克标煤/吨，比国际先进水平高10%多。全国现有规模以上水泥生产企业约4000家，新型干法水泥生产线1500多条。水泥行业二氧化碳的排放仅次于电力行业，位于全国第二。水泥企业的矿山资源消耗与生态破坏也是突出问题。
中国环境科学学会、合肥水泥研究设计院编制的《水泥工业污染防治最佳可行技术指南》（征求意见稿）介绍说，编制组2010年对158家水泥企业进行调研，对于每条5000吨/天熟料新型干法水泥生产线而言，企业每年需缴纳排污费约90～100万元。
如果通过技术改造和监管到位，颗粒物排放减少50%，氮氧化物减少25%，每年可减少排污费约30万元，相当于年吨水泥少交费0.15万元，按全国水泥量18.6亿吨计算，今后5年可减少排污费达13.95亿元。同时减少了粉尘、二氧化硫、二氧化氮的污染，环境及社会效益巨大。
如果水泥行业能在今后五年内达到30%的原料/燃料替代率，则每年可减少二氧化碳排放2.8亿吨，同时因降低化石燃料的使用而成本节省达3720亿元，产生巨大的环保及经济效益。
中国水泥协会秘书长孔祥忠表示，水泥行业在技术创新过程中，总是连续伴随着产能过剩问题。国家控制水泥产能过剩的红色令牌一直不断，但每个阶段重大技术创新、提升和发展都为化解行业产能过剩做出了决定性的贡献。
据中国水泥协会介绍，前三年，全国投资新建新型干法水泥生产线463条，新增熟料产能达5.47亿吨，这也就意味着，至少约有2亿吨的落后技术产能被挤兑出来，沦为过剩产能。但“正是水泥行业出现的产能过剩，增强了水泥企业追求技术进步和改进管理的动力，充分的市场竞争优化了资源配置。”孔祥忠说。
《水泥工业污染防治最佳可行技术指南》（征求意见稿）编写组特别指出，技术指南应与各种排放标准（包括地方标准）建立关联关系，并要具有一定的强制性。

Ⅷ 评价水泥性能的主要技术指标有哪几项各自反应水泥的什么性质

可从三个大方面来作答：
一、物理性质
①凝结时间：国标规定，硅酸盐水泥的初凝时间不少于45min，终凝时间不大于390min；普通水泥，矿渣水泥，火山灰质水泥，粉煤灰水泥和复合水泥的初凝时间不小，45min终凝时间不大于600min（反应水泥的品种及浆体含水率）
②安定性：（是表征水泥浆体硬化后是否发生不均匀体积变化的性能指标）
③细度：是表示水泥颗粒粗细程度或水泥分散度的指标，对水泥的水化硬化速度，水泥需水量、和易性、放热速率和强度都有影响
二、强度
①水泥的强度：水泥强度是评价水泥质量、确定水泥强度等级的重要指标，也是水泥混凝土和砂浆配合比设计的重要计算参数
②水泥的强度等级：水泥的强度等级是根据规定龄期测定的抗压强度和抗折强度来划分的
三、水泥的化学品质
①有害成分含量：为保证水泥使用质量，要求水泥中的氧化镁、三氧化硫的含量不得超过规定的限量
②不溶物：水泥中的不溶物来自原料中的粘土和二氧化硅，由于煅烧不佳、化学反应不充分而未参与形成熟料矿物，这些物质将影响水泥的有效成分含量
③烧失量：一定程度上反映水泥熟料煅烧质量，也反映了混合材料掺量是否适当，以及水泥受潮情况
④碱含量：水泥熟料中含有少量碱性氧化物，会与集料中活性二氧化硅或活性炭酸盐发生化学反应，其生成物附着在集料与水泥石的界面上，且遇水膨胀引起水泥石胀裂，导致粘结强度降低，破坏混凝土结构。

参考文献：
《道路工程材料》李立寒等 第五版