① 钢材的用途
常用钢材用途
一、各牌号碳素结构钢的主要用途:
1.牌号Q195,含碳量低,强度不高,塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和 盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则 多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。
2.牌号Q215,强度稍高于Q195钢,用途与Q195大体相同。此外,还大量用作焊接钢管、镀锌 焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235,含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广 泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。 大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅 炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专 业用钢使用。
4.牌号Q255,性能与Q235差不多,强度稍有提高,塑性有所降低。应用不如Q235广泛,主要 用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275,强度、硬度较高,耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接 头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途
低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢,又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢,钢中只含有极少量的合金元素,强度不高,但有良好的塑性、冷弯、焊接 及耐蚀性能。主要用于建筑结构,工业厂房,低压锅炉,低、中压化工容器,油罐,管道, 起重机,拖拉机,车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢,综合力学性能好,焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好,C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设 备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢,强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要 用于大型船舶,桥梁,电站设备,中、高压锅炉,高压容器,机车车辆,起重机械,矿山机 械及其他大型焊接结构件。
4.牌号Q460钢,强度最高,在正火,正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性 能,全部用铝补充脱氧,质量等级为C、D、E级,可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各 种大型工程结构及要求强度高,载荷大的轻型结构。
(三)优质碳素结构钢的特性和用途
优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。
1. 08和08F钢,用于轧制薄板,深冲制品、油桶、高级搪瓷制品,也可用于制作管子, 垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,电焊条等。
2. 10和10F钢,用4mm以下冷压深冲制品,如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油 桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。
3. 15和15F钢,用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理 的低负荷零件,如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
4. 20钢,用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、轴套、螺钉、起重 钩等;也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等;还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件,如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。
5. 25钢,用作热锻和热冲压的机械零件,金属切削机床上氰化零件,以及重型和中型机 械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等,还可用作铸钢件。
6. 30钢,用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝,重型和一般机械用的轴、拉杆、套环 、以及机械上用的铸件,如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
7. 35钢,用于制作热锻和热冲压的机械零件,冷拉和冷顶锻钢材,无缝钢管、机械制造 中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴,也可用来铸造 汽轮机机身、飞轮和均衡器等。
8. 40钢,用于制造的机器运动零件,如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴,还 可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。
9. 45钢,用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件;还可代替渗碳钢制造齿轮、轴 、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火);并可用作铸件。�
10. 50钢,用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件,如铸造齿轮、拉杆、 轧辊等;制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等,并可制造铸件。
11. 55钢,用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等,也可作铸件。
12. 60-65钢,用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。
13. 70-85钢,用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、 电车车轮等。
14. 15Mn-25Mn钢,用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。
15. 30Mn-35Mn钢,主要用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。并可用冷拉制造在 高应力下工作的细小零件,如农机上的钩、环、链等。
16. 40Mn-45Mn钢,用于制造承受疲劳负荷下的零件,如曲轴、连杆等;也可用作高应力下 工作的螺钉、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn钢,用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热处理的零件,如齿轮、齿轮轴 、摩擦盘、滚子及弹簧。
18. 60Mn-70Mn钢,用于制造弹簧及犁铧等。
(四)合金结构钢
合金结构钢简称合结钢,是在优质碳素结构钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素(总量<5%)而制成的钢种。
(五)易切削结构钢用途
易切削结构钢简称易切钢,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢,是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件,如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有较高的力学性能,常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢,是我国自行研制成功的钢种,被切削性高于Y12钢,常用于制 造不重要的标准件,如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢,被切削加工性优于20钢而低于12钢,可进行渗碳处理,常用于 制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢,力学性能较高,被切削加工性也有适当改善,可制造强度要求 较高的标准件。
7.Y35同Y30钢,可调质处理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削钢,有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性,适于加工要求刚 性高的机床零部件,如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
9.Y45Ca钙硫复合易切削钢,不仅被切削性好,而且热处理后具有良好的力学性能,适于制 造较重要的机器结构件,如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。
(六)弹簧钢特性及用途
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种,按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。
(七)滚动轴承钢特性和用途
滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢,是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。
(八)碳素工具钢特性和用途
碳素工具钢简称碳工钢,其冷、热加工性能,耐磨性能好,价格低廉,在工具钢中是被 广泛采用的钢种。
1. T7钢,为亚共析钢,淬火回火后具有较高的强度和韧性,且有一定的硬度,但热硬性低 ,淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击,要求较高韧性,但切削性能要求 不太高的工具,如凿子、冲头等小尺寸风动工具,木工用锯和凿,简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。
2. T8钢,为共析钢,淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性,但热硬性低,淬透性差、加热 时容易过热,变形也大,塑性强度也较低。常用于不受大冲击,需要较高硬度和耐磨性的工 具,如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳 工装配工具、虎钳钳口等。
3. T8Mn钢,性能同T8近似,但因加入了锰,淬透性较好,淬硬层较深。用途同T88,但可制造断面较大的工具。
4. T9钢,性能同T8,但因碳含量较高一些,故硬度和耐磨性较高,韧性较差一些。常用作硬度较高,有一定韧性,但不受剧烈震动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木工切削工 具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。
5.T10钢,为过共析钢,在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨 性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。这种钢应用较广,适于制 造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利 刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
6. T11钢,为过共析钢,其碳含量介于T10、T12之间,具有较好的综合力学性能(如强度、硬 度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同,但不如T10钢广泛。
7. T12钢,含碳高、耐磨性好,但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件,如车刀 、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。
8. T13钢,是碳工钢中碳含量最高的钢种,耐磨性最高,也最脆。用途与T12钢基本相同,也可 用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。
(九)合金工具钢用途
合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
(十)高速工具钢主要用途
高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称"锋钢"或"风钢"是一种适用于高速切削的高 碳高合金工具钢,其突出特点是具有很高的热硬性。
② 建筑常用钢材有哪些
建筑常用钢材有型钢、钢板、钢条钢带、钢筋。
型钢:热轧H型钢、工字钢、槽钢、角钢、钢管、矩管等。强度等级Q235、Q345。
钢板、钢条钢带:各种厚度钢板、各种尺寸扁钢及方钢。 强度等级Q235、Q345(仅钢板)。
钢筋:1. 各种直径热轧元钢。定尺长和卷盘供应。强度等级HPB235、HPB300。
2. 各种直径热轧带肋。定尺长供应。 强度等级HRB335、HRB400、HRB500等
③ 钢筋上钢号3G代表啥意思
3级
④ 鞍钢股份无缝钢管厂的企业简介
鞍钢股份无缝钢管厂已走过 50 多年历程,累计生产无缝钢管 1025 万吨、 2 万多个品种规格。其主导产品有:高中低压锅炉管、石油油管、套管、管线管、地质管、合金管、汽车半轴套管、液压支柱管、气瓶管、石油裂化管、化肥管、流体管和结构管等。产品广泛应用于冶金、化工、机械、石油、煤炭、电力、航空、航海、军工等行业,为祖国的社会主义建设与发展做出了杰出的贡献。
鞍钢股份无缝钢管厂目前拥有 Ф 159MPM 限动芯棒五机架连轧管机组、具有年产能力为 20 万吨, Ф 2 19 改进型自动轧管机、具有年产能力为 25 万吨, Ф 100 圆盘延伸机组 具有年产能力为 10 万吨,同时拥有 石油管加工生产线和冷拔生产线, 是国内重点无缝钢管生产企业之一。
迈进二十一世纪的无缝钢管厂, 本着“高起点、少投入、快产出、高效益”的技改方针,于 2002 年,投资 2.98 亿元,引进当今世界最先进的德国西马克米尔公司 Ф 159MPM 限动芯棒五机架连轧管机、意大利安莎尔多电控设备及奥地利 MFL 公司排管锯,对 AG 机组实施大规模技术改造。工程于 2002 年 7 月 25 日正式开工, 2003 年 8 月达产。改造后的 Ф 159MPM 机组创造了国内同类型引进机组“工程投资最少、建设周期最短、达产速度最快”三项新纪录。
为适应市场经济发展要求,进一步提高产品质量,扩大生产规模, 2004 年 7 月 7 日,对设备装备水平落后的 Ф 140 机组进行大规模技术改造。改造后的机组为 Ф 2 19 改进型自动轧管机组,电气系统采用德国 SIEMENS 及美国 AVTRON 全数字控制装置;自动化系统采用美国 GE 公司 9030 系列 PLC 、以太网和 PROFIBUS-DP 网络连接形式进行自动化控制;机械系统采用穿孔机小角度锥型辊、轧管机全方位液压装置、轧管机 GC 辊缝自动控制装置、高精度三辊定径机等先进设备。改进后的 Ф 2 19 改进型自动轧管机组的生产能力达到 25 万吨。
该机组是鞍钢自行设计、自行设备制造、自行设备安装、具有自主知识产权的国内同类机组一流水平的自动轧管机组。 Ф 2 19 自动轧管机组的建成投产填补了鞍钢不能生产大口径无缝钢管的空白。
为进一步占领东北大口径无缝钢管市场, 2005 年 8 月 5 日起 ,利用现有的冷拔车间厂房,投资 760 万元,于 2005 年 11 月建成大口径扩管生产线,年设计生产能力 2.5 万吨,生产规格外径范围为 245 -340mm , 壁厚范围为 7 -18 mm 。
鞍钢无缝钢管产品,在生产、制造和检查过程中,严格执行内控标准,使产品各项参数处于最佳的控制状态,包括钢管外表面、内表面、壁厚、外径、几何尺寸、机械性能等等。为强化生产工艺、产品质量, 1997 年;顺利通过 ISO9002 质量管理体系保证; 1998 年,通过美国石油协会 API 认证; 2001 年,通过 ISO14001 环境体系认证; 2002 年,通过 GB/T28001 职业健康安全管理体系认证,形成一套完整职业健康、环境保护、安全管理、产品质量保证体系。
通过不断努力,鞍钢无缝钢管产品质量大幅提高, 1999-2004 年,获得中国冶金产品实物金杯奖; 2002-2004 年,连续 3 年获辽宁省用户满意企业; 2004 年, Φ 159MPM 连轧管机组生产工艺技术获冶金科学技术二等奖、辽宁省科技术成果二等奖。
随着大规摸技术改造的不断深入,鞍钢整体装备水平提高,核心竞争力显著增强,Ф 159MPM 、Ф 219 机组建成,标志着鞍钢无缝钢管产品已跻身当代钢铁界先进行列,鞍钢将以优质产品质量,周到便捷的服务,全力满足用户各种不同的需求。
⑤ 用什么机台切无缝钢管快
要求不高的话,用砂轮切割机快,一次可以切多支,成本最低,速度最快。但需人工操作,有毛刺(可人工清理),有火花飞溅;
要求断面好、环境好的话,用带锯床;
最慢的是圆盘锯。
⑥ 建筑工程材料手册的图书目录
1.水泥1
1.1 通用硅酸盐水泥(GB175-2007)1
1.2 白色硅酸盐水泥(GB/T2015-2005)3
1.3 彩色硅酸盐水泥(JC/T870-2000)4
1.4 道路硅酸盐水泥(GB13693-2005)5
1.5 石灰石硅酸盐水泥(JC600-2002)5
1.6 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥(GB200-2003)6
1.7 钢渣硅酸盐水泥(GB13590-2006)7
1.8 镁渣硅酸盐水泥(GB/T23933-2009)8
1.9 低热钢渣硅酸盐水泥(JC/T1082-2008)9
1.10 磷渣硅酸盐水泥(JC/T740-2006)9
1.11 钢渣道路水泥(JC/T1087-2008)10
1.12 钢渣砌筑水泥(JC/T1090-2008)11
1.13 低热微膨胀水泥(GB2938-2008)12
1.14 抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-2005)12
1.15 硫铝酸盐水泥(GB20472-2006)13
1.16 砌筑水泥(GB/T3183-2003)15
1.17 铝酸盐水泥(GB201-2000)16
1.18 明矾石膨胀水泥(JC/T311-2004)17
1.19 快硬硫铝酸盐水泥和快硬铁铝酸盐水泥(JC933-2003)18
1.20 低碱度硫铝酸盐水泥(JC/T659-2003)19
2.混凝土、砂浆及外加剂20
2.1 混凝土20
2.1.1 预拌混凝土(GB/T14902-2003)20
2.1.2 轻骨料混凝土(JGJ51-2002)21
2.1.3 钢纤维混凝土(JG/T3064-1999)26
2.1.4 防水混凝土27
2.1.5 喷射混凝土28
2.1.6 高强混凝土28
2.1.7 混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土(JC861-2008)29
2.2 建筑砂浆29
2.2.1 预拌砂浆(JG/T230-2007)29
2.2.2 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆(JC890-2001)34
2.2.3 墙体饰面砂浆(JC/T1024-2007)35
2.2.4 建筑保温砂浆(GB/T20473-2006)36
2.2.5 石膏基自流平砂浆(JC/T1023-2007)37
2.2.6 聚合物水泥防水砂浆(JC/T984-2005)37
2.2.7 水泥基灌浆材料(JC/T986-2005)38
2.3 外加剂38
2.3.1 混凝土外加剂(GB8076-2008)38
2.3.2 高强高性能混凝土用矿物外加剂(GB/T18736-2002)40
2.3.3 防冻剂(JC475-2004)41
2.3.4 混凝土膨胀剂(GB23439-2009)42
2.3.5 喷射混凝土用速凝剂(JC477-2005)42
2.3.6 砂浆、混凝土防水剂(JC474-2008)43
2.3.7 砌筑砂浆增塑剂(JG/T164-2004)44
3.石膏及其制品46
3.1 建筑石膏(GB/T9776-2008)46
3.2 黏结石膏(JC/T1025-2007)46
3.3 粉刷石膏(JC/T517-2004)47
3.4 纸面石膏板(GB/T9775-2008)48
3.5 装饰纸面石膏板(JC/T977-2006)49
3.6 嵌装式装饰石膏板(JC/T800-2007)49
3.7 吸声用穿孔石膏板(JC/T803-2007)50
4.墙体、屋面材料52
4.1 砌墙砖52
4.1.1 烧结普通砖(GB5101-2003)52
4.1.2 烧结多孔砖(GB13544-2000)54
4.1.3 烧结空心砖和空心砌块(GB13545-2003)56
4.1.4 蒸压灰砂砖(GB11945-1999)59
4.1.5 粉煤灰砖(JC239-2001)60
4.1.6 非烧结垃圾尾矿砖(JC/T422-2007)62
4.1.7 混凝土实心砖(GB/T21144-2007)63
4.1.8 混凝土多孔砖(JC943-2004)64
4.2 砌块66
4.2.1 轻集料混凝土小型空心砌块(GB/T15229-2002)66
4.2.2 蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)68
4.2.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块(JC/T862-2008)70
4.2.4 泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)71
4.2.5 装饰混凝土砌块(JC/T641-2008)73
4.3 墙板75
4.3.1 纤维水泥夹芯复合墙板(JC/T1055-2007)75
4.3.2 玻璃纤维增强水泥外墙板(JC/T1057-2007)77
4.3.3 外墙内保温板(JG/T159-2004)78
4.3.4 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GB/T19631-2005)79
4.3.5 建筑用轻质隔墙条板(GB/T23451-2009)81
4.3.6 灰渣混凝土空心隔墙板(GB/T23449-2009)83
4.3.7 建筑隔墙用保温条板(GB/T23450-2009)84
4.3.8 建筑幕墙用铝塑复合板(GB/T17748-2008)85
4.3.9 普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412-2008)87
4.3.10 建筑装饰用铝单板(GB/T23443-2009)89
4.3.11 纤维增强低碱度水泥建筑平板(JC/T626-2008)92
4.3.12 纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板(JC/T564.1 -2008)93
4.3.13 纤维增强硅酸钙板第2部分:温石棉硅酸钙板(JC/T564.2 -2008)95
4.3.14 维纶纤维增强水泥平板(JC/T671-2008)97
4.3.15 纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板(JC/T412.1 -2006)99
4.3.16 纤维水泥平板第2部分:温石棉纤维水泥平板(JC/T412.2 -2006)100
4.3.17 铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板(JC/T1061-2007)102
4.3.18 铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板(JC/T1051-2007)103
4.3.19 金属面硬质聚氨酯夹芯板(JC/T868-2000)104
4.3.20 水泥木屑板(JC/T411-2007)105
4.3.21 纤维陶瓷板(JC/T1045-2007)106
4.3.22 氯氧镁水泥板块(JC/T568-2007)106
4.3.23 钢丝网水泥板(GB/T16308-2008)108
4.3.24 蒸压加气混凝土板(GB15762——2008)111
4.4 屋面材料114
4.4.1 烧结瓦(GB/T21149-2007)114
4.4.2 钢丝网石棉水泥小波瓦(JC/T851-2008)117
4.4.3 玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦(JC/T567-2008)118
4.4.4 玻纤镁质胶凝材料波瓦及脊瓦(JC/T747-2002)120
4.4.5 纤维水泥波瓦及其脊瓦(GB/T9772-2009)122
4.4.6 混凝土瓦(JC/T746-2007)124
4.4.7 预应力混凝土空心板(GB/T14040-2007)125
4.4.8 玻璃纤维增强聚酯波纹板(GB/T14206-2005)128
4.4.9 金属及金属复合材料吊顶板(GB/T23444-2009)129
5.建筑钢材及铝合金型材133
5.1 钢丝、钢筋133
5.1.1 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝(GB/T342-1997)133
5.1.2 一般用途低碳钢丝(YB/T5294-2006)137
5.1.3 热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T14981-2009)137
5.1.4 低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-2008)140
5.1.5 桥梁缆索用热镀锌钢丝(GB/T17101-2008)141
5.1.6 预应力混凝土用钢丝(GB/T5223-2002)144
5.1.7 中强度预应力混凝土用钢丝(YB/T156-1999)146
5.1.8 预应力混凝土用低合金钢丝(YB/T038-2005)149
5.1.9 混凝土制品用冷拔冷轧低碳钢丝(JC/T540-2006)151
5.1.10 冷轧带肋钢筋(GB13788-2008)152
5.1.11 冷轧扭钢筋(JG190-2006)155
5.1.12 预应力混凝土用螺纹钢筋(GB/T20065-2006)157
5.1.13 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋(GB1499.1 -2008)158
5.1.14 钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋(GB1499.2 -2007)160
5.1.15 钢筋混凝土用钢筋焊接网(GB/T1499.3 -2002)165
5.1.16 钢筋混凝土用加工成型钢筋(YB/T4162-2007)168
5.1.17 混凝土结构用成型钢筋(JG/T226-2008)173
5.1.18 预应力混凝土用钢棒(GB/T5223.3 -2005)181
5.1.19 混凝土用钢纤维(YB/T151-1999)187
5.2 钢板、钢带188
5.2.1 冷轧钢板和钢带(GB/T708-2006)188
5.2.2 热轧钢板和钢带(GB/T709-2006)192
5.2.3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带(GB/T3524-2005)198
5.2.4 热轧花纹钢板和钢带(YB/T4159-2007)199
5.2.5 冷弯波形钢板(YB/T5327-2006)204
5.2.6 钢格栅板(YB/T4001.1 -2007)209
5.2.7 建筑用压型钢板(GB/T12755-2008)218
5.2.8 建筑结构用钢板(GB/T19879-2005)220
5.2.9 高层建筑结构用钢板(YB4104-2000)224
5.2.10 不锈钢冷轧钢板和钢带(GB/T3280-2007)226
5.2.11 彩色涂层钢板及钢带(GB/T12754-2006)238
5.3 钢管240
5.3.1 无缝钢管(GB/T17395-2008)240
5.3.2 焊接钢管(GB/T21835-2008)246
5.3.3 结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)253
5.3.4 输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)259
5.3.5 流体输送用不锈钢焊接钢管(GB/T12771-2008)261
5.3.6 低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2008)266
5.3.7 装饰用焊接不锈钢管(YB/T5363-2006)271
5.3.8 直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)276
5.3.9 建筑结构用冷弯矩形钢管(JG/T178-2005)282
5.3.10 双焊缝冷弯方形及矩形钢管(YB/T4181-2008)295
5.4 型钢306
5.4.1 热轧钢棒(GB/T702-2008)306
5.4.2 热轧型钢(GB/T706-2008)317
5.4.3 热轧H型钢和剖分T型钢(GB/T11263-2005)333
5.4.4 通用冷弯开口型钢(GB/T6723-2008)344
5.4.5 冷弯型钢(GB/T6725-2008)357
5.4.6 冷弯钢板桩(YB/T4180-2008)358
5.4.7 建筑用轻钢龙骨(GB/T11981-2008)364
5.5 钢丝绳和钢绞线368
5.5.1 一般用途钢丝绳(GB/T20118-2006)368
5.5.2 电梯用钢丝绳(GB8903-2005)392
5.5.3 预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)399
5.5.4 环氧涂层七丝预应力钢绞线(GB/T21073-2007)405
5.5.5 无黏结预应力钢绞线(JG161-2004)406
5.6 铝合金型材407
5.6.1 铝合金建筑型材407
5.6.2 铝及铝合金波纹板(GB/T4438-2006)427
5.6.3 铝及铝合金压型板(GB/T6891-2006)428
5.6.4 建筑用隔热铝合金型材穿条式(JG/T175-2005)430
6.沥青及防水材料432
6.1 沥青材料432
6.1.1 建筑石油沥青(GB/T494-1998)432
6.1.2 弹性体改性沥青(JC/T905-2002)432
6.1.3 塑性体改性沥青(JC/T904-2002)433
6.1.4 石油沥青纸胎油毡(GB326-2007)434
6.1.5 石油沥青玻璃布胎油毡(JC/T84-1996)435
6.1.6 玻纤胎沥青瓦(GB/T20474-2006)435
6.1.7 建筑防水沥青嵌缝油膏(JC/T207-1996)437
6.2 防水卷材437
6.2.1 自粘聚合物改性沥青防水卷材(GB23441-2009)437
6.2.2 胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材(JC/T1076-2008)440
6.2.3 铝箔面石油沥青防水卷材(JC/T504-2007)441
6.2.4 沥青复合胎柔性防水卷材(JC/T690-2008)442
6.2.5 石油沥青玻璃纤维胎防水卷材(GB/T14686-2008)443
6.2.6 弹性体改性沥青防水卷材(GB18242-2008)445
6.2.7 塑性体改性沥青防水卷材(GB18243-2008)447
6.2.8 改性沥青聚乙烯胎防水卷材(GB18967-2009)449
6.2.9 带自粘层的防水卷材(GB/T23260-2009)450
6.2.10 预铺/湿铺防水卷材(GB/T23457-2009)451
6.2.11 承载防水卷材(GB21897-2008)454
6.2.12 聚氯乙烯防水卷材(GB12952-2003)455
6.2.13 氯化聚乙烯防水卷材(GB12953-2003)456
6.2.14 胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材(JC/T1077-2008)458
6.2.15 胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材(JC/T1078-2008)460
6.2.16 道桥用改性沥青防水卷材(JC/T974-2005)461
6.2.17 坡屋面用防水材料:自粘聚合物沥青防水垫层(JC/T1068-2008)463
6.2.18 种植屋面用耐根穿刺防水卷材(JC/T1075-2008)464
6.2.19 三元丁橡胶防水卷材(JC/T645-1996)465
6.2.20 沥青基防水卷材用基层处理剂(JC/T1069-2008)466
6.3 高分子防水材料467
6.3.1 片材(GB18173.1 -2006)467
6.3.2 止水带(GB18173.2 -2000)471
6.3.3 遇水膨胀橡胶(GB18173.3 -2002)473
6.4 防水涂料475
6.4.1 聚合物水泥防水涂料(GB/T23445-2009)475
6.4.2 喷涂聚脲防水涂料(GB/T23446-2009)476
6.4.3 聚氨酯防水涂料(GB/T19250-2003)477
6.4.4 水乳型沥青防水涂料(JC/T408-2005)479
6.4.5 建筑表面用有机硅防水剂(JC/T902-2002)480
6.4.6 聚合物乳液建筑防水涂料(JC/T864-2008)480
6.4.7 溶剂型橡胶沥青防水涂料(JC/T852-1999)481
6.4.8 聚氯乙烯弹性防水涂料(JC/T674-1997)482
6.5 无机防水堵漏材料(GB23440-2009)482
6.6 密封胶483
6.6.1 聚硅氧烷建筑密封胶(GB/T14683-2003)483
6.6.2 建筑用聚硅氧烷结构密封胶(GB16776-2005)484
6.6.3 建筑用防霉密封胶(JC/T885-2001)485
6.6.4 聚氨酯建筑密封胶(JC/T482-2003)486
6.6.5 混凝土建筑接缝用密封胶(JC/T881-2001)487
6.6.6 幕墙玻璃接缝用密封胶(JC/T882-2001)488
6.6.7 石材用建筑密封胶(GB/T23261-2009)489
6.6.8 彩色涂层钢板用建筑密封胶(JC/T884-2001)490
6.6.9 中空玻璃用弹性密封胶(JC/T486-2001)491
6.6.10 中空玻璃用丁基热熔密封胶(JC/T914-2003)492
6.6.11 建筑窗用弹性密封胶(JC/T485-2007)493
6.6.12 丙烯酸酯建筑密封胶(JC/T484-2006)494
6.6.13 聚硫建筑密封胶(JC/T483-2006)495
6.6.14 高分子防水卷材胶黏剂(JC863-2000)496
7.建筑陶瓷498
7.1 陶瓷砖和卫生陶瓷分类(GB/T9195-1999)498
7.2 陶瓷砖(GB/T4100-2006)499
7.3 陶瓷马赛克(JC/T456-2005)523
7.4 耐酸砖(GB/T8488-2008)526
7.5 耐酸耐温砖(JC424-2005)529
7.6 微晶玻璃陶瓷复合砖(JC/T994-2006)531
7.7 卫生陶瓷(GB6952-2005)533
7.8 建筑琉璃制品(JC/T765-2006)549
8.建筑玻璃552
8.1 平板玻璃(GB11614-2009)552
8.2 中空玻璃(GB/T11944-2002)555
8.3 防火玻璃——建筑用安全玻璃(GB15763.1 -2009)556
8.4 钢化玻璃——建筑用安全玻璃(GB15763.2 -2005)559
8.5 夹层玻璃——建筑用安全玻璃(GB15763.3 -2009)562
8.6 均质钢化玻璃——建筑用安全玻璃(GB15763.4 -2009)564
8.7 半钢化玻璃(GB/T17841-2008)565
8.8 化学钢化玻璃(JC/T977-2005)567
8.9 压花玻璃(JC/T511-2002)570
8.10 镶嵌玻璃(JC/T979-2005)571
8.11 阳光控制镀膜玻璃(GB/T18915.1 -2002)572
8.12 低辐射镀膜玻璃(GB/T18915.2 -2002)574
8.13 热弯玻璃(JC/T915-2003)576
8.14 贴膜玻璃(JC846-2007)578
8.15 建筑装饰用微晶玻璃(JC/T872-2000)580
8.16 镀膜抗菌玻璃(JC/T1054-2007)581
8.17 真空玻璃(JC/T1079-2008)583
8.18 建筑用U形玻璃(JC/T867-2000)584
8.19 玻璃锦砖(JC/T875-2001)587
8.20 空心玻璃砖(JC/T1007-2006)588
8.21 居室用玻璃台盆、台面(JC981-2005)590
9.建筑石材593
9.1 建筑用砂(GB/T14684-2001)593
9.2 建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)594
9.3 混凝土用砂、石(JGJ52-2006)596
9.3.1 砂的质量要求596
9.3.2 石的质量要求599
9.4 天然板石(GB/T18600-2001)603
9.5 天然花岗石建筑板材(GB/T18601-2009)605
9.6 天然大理石建筑板材(GB/T19766-2005)608
9.7 天然砂岩建筑板材(GB/T23452-2009)610
9.8 天然石灰石建筑板材(GB/T23453-2009)613
10木材、竹材及其制品616
10.1 原木616
10.1.1 特级原木(GB/T4812-2006)616
10.1.2 锯切用原木(GB/T143-2006)617
10.2 成材620
10.2.1 锯材(GB/T153、4817-2009)620
10.2.2 实木地板(GB/T15036.1 -2001)621
10.2.3 实木复合地板(GB/T18103-2000)624
10.2.4 实木集成地板(LY/T1614-2004)627
10.2.5 体育馆用木质地板(GB/T20239-2006)630
10.2.6 刨光材(GB/T20445-2006)633
10.2.7 指接材(GB/T21140-2007)634
10.2.8 木线条(GB/T20446-2006)635
10.2.9 防腐木材(GB/T22102-2008)638
10.3 人造板材641
10.3.1 胶合板(GB/T9846.1 -2004~GB/T9846.3 -2004)641
10.3.2 中密度纤维板(GB/T11718-1999)643
10.3.3 刨花板(GB/T4897.1 -2003~GB/T4897.7 -2003)645
10.3.4 细木工板(GB/T5849-2006)648
10.3.5 浸渍纸层压木质地板(GB/T18102-2007)656
10.3.6 难燃胶合板(GB18101-2000)658
10.3.7 难燃中密度纤维板(GB/T18958-2003)659
10.3.8 浸渍胶膜纸饰面人造板(GB/T15102-2006)660
10.3.9 单板层积材(GB/T20241-2006)663
10.4 竹材667
10.4.1 竹地板(GB/T20240-2006)667
10.4.2 竹编胶合板(GB/T13123-2003)669
10.4.3 竹单板饰面人造板(GB/T21129-2007)672
11.建筑塑料675
11.1 塑料管材675
11.1.1 热塑性塑料管材的通用壁厚(GB/T10798-2001)675
11.1.2 流体输送用热塑性塑料管材(GB/T4217-2008)676
11.1.3 给水用硬聚氯乙烯管材(GB/T10002.1 -2006)677
11.1.4 冷热水用聚丙烯(PP)管材(GB/T18742.2 -2002)684
11.1.5 给水用聚乙烯管材(GB/T13663-2000)686
11.1.6 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件(GB/T18991-2003)690
11.1.7 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC?C)管材(GB/T18993.2 -2003)692
11.1.8 冷热水用聚丁烯(PB)管材(GB/T19473.2 -2004)695
11.1.9 低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯给水管材(QB/T1930-2006)699
11.1.10 冷热水用交联聚乙烯(PE?X)管材(GB/T18992.2 -2003)701
11.1.11 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)双壁波纹管材(GB/T18477.1 -2007)702
11.1.12 聚乙烯双壁波纹管材(GB/T19472.1 -2004)704
11.1.13 聚乙烯缠绕结构壁管材(GB/T19472.2 -2004)707
11.1.14 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)管材(GB/T20221-2006)712
11.1.15 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)管材(GB/T5836.1 -2006)718
11.1.16 燃气用埋地聚乙烯管材(GB15558.1 -2003)720
11.1.17 埋地给水用聚丙烯(PP)管材(QB/T1929-2006)724
11.1.18 铝管搭接焊式铝塑管(GB/T18997.1 -2003)726
11.1.19 铝管对接焊式铝塑管(GB/T18997.2 -2003)728
11.2 泡沫塑料730
11.2.1 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料(GB/T20219-2006)730
11.2.2 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(GB/T10801.1 -2002)730
11.2.3 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T10801.2 -2002)732
11.2.4 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料(GB/T21558-2008)734
11.3 塑料地板735
11.3.1 半硬质聚氯乙烯块状地板(GB/T4085-2005)735
11.3.2 带基材PVC卷材地板(GB/T11982.1 -2005)737
11.3.3 有基材有背涂层PVC卷材地板(GB/T11982.2 -1996)738
12.建筑门窗740
12.1 建筑木门、木窗(JG/T122-2000)740
12.2 钢门窗(GB/T20909-2007)749
12.3 铝合金门窗754
12.3.1 铝合金门窗(GB/T8478-2008)754
12.3.2 集成型铝合金门窗(JG/T173-2005)761
12.4 塑料门窗766
12.4.1 未增塑聚氯乙烯(PVC?U)塑料门(JG/T180-2005)766
12.4.2 未增塑聚氯乙烯(PVC?U)塑料窗(JG/T140-2005)771
12.4.3 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗(JG/T186-2006)776
12.5 自动门(JG/T177-2005)780
12.6 防火门、窗786
12.6.1 防火门(GB12955-2008)786
12.6.2 防火窗(GB16809-2008)791
12.6.3 防火卷帘(GB1-2005)794
12.7 防盗安全门(GB17565-2007)798
12.8 上滑道车库门(JG/T153-2003)801
13.建筑五金805
13.1 门窗五金805
13.1.1 建筑门窗五金件(JG/T212-2007)805
13.1.2 传动机构用执手(JG/T124-2007)809
13.1.3 旋压执手(JG/T213-2007)809
13.1.4 合页(铰链)(JG/T125-2007)810
13.1.5 传动锁闭器(JG/T126-2007)811
13.1.6 单点锁闭器(JG/T130-2007)812
13.1.7 多点锁闭器(JG/T215-2007)813
13.1.8 滑撑(JG/T127-2007)813
13.1.9 撑挡(JG/T128-2007)814
13.1.10 滑轮(JG/T129-2007)815
13.1.11 插销(JG/T214-2007)816
13.1.12 建筑门窗用通风器(JG/T233-2008)816
13.2 水暖器材、卫生洁具配件818
13.2.1 阀门818
13.2.2 水嘴820
13.2.3 整体浴室(GB/T13095-2008)829
13.2.4 卫生洁具排水配件(JC/T932-2003)831
13.2.5 便器水箱配件(JC987-2005)833
14.建筑用涂料836
14.1 合成树脂乳液外墙涂料(GB/T9755-2001)836
14.2 合成树脂乳液内墙涂料(GB/T9756-2009)836
14.3 溶剂型外墙涂料(GB/T9757-2001)837
14.4 复层建筑涂料(GB/T9779-2005)838
14.5 饰面型防火涂料(GB12441-2005)839
14.6 钢结构防火涂料(GB14907-2002)840
14.7 弹性建筑涂料(JG/T172-2005)843
14.8 外墙无机建筑涂料(JG/T26-2002)844
14.9 硅酸盐复合绝热涂料(GB/T17371-2008)845
14.10 建筑反射隔热涂料(JG/T235-2008)846
14.11 建筑外表面用热反射隔热涂料(JC/T1040-2007)846
14.12 地坪涂装材料(GB/T22374-2008)848
14.13 各色硝基底漆(HG/T3355-2003)851
14.14 富锌底漆(HG/T3668-2000)851
14.15 各色酚醛磁漆(HG/T3349-2003)852
14.16 溶剂型聚氨酯涂料(双组分)(HG/T2454-2006)853
14.17 云铁酚醛防锈漆(HG/T3369-2003)855
14.18 各色酚醛防锈漆(HG/T3345-1999)856
14.19 红丹醇酸防锈漆(HG/T3346-1999)856
14.20 建筑用钢结构防腐涂料(JG/T224-2007)857
15.建筑保温和吸声材料860
15.1 绝热制品860
15.1.1 膨胀珍珠岩绝热制品(GB/T10303-2001)860
15.1.2 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品(GB/T11835-2007)862
15.1.3 绝热用玻璃棉及其制品(GB/T13350-2008)865
15.1.4 建筑绝热用玻璃棉制品(GB/T17795-2008)869
15.1.5 泡沫玻璃绝热制品(JC/T647-2005)871
15.1.6 绝热用硅酸铝棉及其制品(GB/T16400-2003)872
15.2 复合保温吸声材料875
15.2.1 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板(JC/T869-2000)875
15.2.2 金属面聚苯乙烯夹芯板(JC689-1998)876
15.2.3 矿物棉装饰吸声板(JC/T670-2005)876
15.2.4 玻璃纤维增强水泥(GRC)外墙内保温板(JC/T893-2001)878
……
⑦ 钢号的代号是什么意思 怎么分的
(一)各牌号碳素结构钢的主要用途:
1.牌号Q195,含碳量低,强度不高,塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215,强度稍高于Q195钢,用途与Q195大体相同。此外,还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235,含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255,性能与Q235差不多,强度稍有提高,塑性有所降低。应用不如Q235广泛,主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275,强度、硬度较高,耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途
低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢,又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢,钢中只含有极少量的合金元素,强度不高,但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于建筑结构,工业厂房,低压锅炉,低、中压化工容器,油罐,管道,起重机,拖拉机,车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢,综合力学性能好,焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好,C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢,强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶,桥梁,电站设备,中、高压锅炉,高压容器,机车车辆,起重机械,矿山机械及其他大型焊接结构件。
4.牌号Q460钢,强度最高,在正火,正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能,全部用铝补充脱氧,质量等级为C、D、E级,可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各种大型工程结构及要求强度高,载荷大的轻型结构。
(三)优质碳素结构钢的特性和用途
优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。
1. 08和08F钢,用于轧制薄板,深冲制品、油桶、高级搪瓷制品,也可用于制作管子,垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,电焊条等。
2. 10和10F钢,用4mm以下冷压深冲制品,如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。
3. 15和15F钢,用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
4. 20钢,用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等;也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等;还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件,如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。
5. 25钢,用作热锻和热冲压的机械零件,金属切削机床上氰化零件,以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等,还可用作铸钢件。
6. 30钢,用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝,重型和一般机械用的轴、拉杆、套环、以及机械上用的铸件,如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
7. 35钢,用于制作热锻和热冲压的机械零件,冷拉和冷顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴,也可用来铸造汽轮机机身、飞轮和均衡器等。
8. 40钢,用于制造的机器运动零件,如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴,还可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。
9. 45钢,用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件;还可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火);并可用作铸件。
10. 50钢,用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件,如铸造齿轮、拉杆、轧辊等;制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等,并可制造铸件。
11. 55钢,用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等,也可作铸件。
12. 60-65钢,用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
13. 70-85钢,用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、电车车轮等。
14. 15Mn-25Mn钢,用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。
15. 30Mn-35Mn钢,主要用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。并可用冷拉制造在高应力下工作的细小零件,如农机上的钩、环、链等。
16. 40Mn-45Mn钢,用于制造承受疲劳负荷下的零件,如曲轴、连杆等;也可用作高应力下工作的螺钉、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn钢,用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热处理的零件,如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、滚子及弹簧。
18. 60Mn-70Mn钢,用于制造弹簧及犁铧等。
(四)合金结构钢
合金结构钢简称合结钢,是在优质碳素结构钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素(总量<5%)而制成的钢种。
(五)易切削结构钢用途
易切削结构钢简称易切钢,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢,是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件,如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有较高的力学性能,常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢,是我国自行研制成功的钢种,被切削性高于Y12钢,常用于制造不重要的标准件,如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢,被切削加工性优于20钢而低于12钢,可进行渗碳处理,常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢,力学性能较高,被切削加工性也有适当改善,可制造强度要求较高的标准件。
7.Y35同Y30钢,可调质处理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削钢,有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性,适于加工要求刚性高的机床零部件,如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
9.Y45Ca钙硫复合易切削钢,不仅被切削性好,而且热处理后具有良好的力学性能,适于制造较重要的机器结构件,如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。
(六)弹簧钢特性及用途
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种,按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。
(七)滚动轴承钢特性和用途
滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢,是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。
(八)碳素工具钢特性和用途
碳素工具钢简称碳工钢,其冷、热加工性能,耐磨性能好,价格低廉,在工具钢中是被广泛采用的钢种。
1. T7钢,为亚共析钢,淬火回火后具有较高的强度和韧性,且有一定的硬度,但热硬性低,淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击,要求较高韧性,但切削性能要求不太高的工具,如凿子、冲头等小尺寸风动工具,木工用锯和凿,简单胶木模、锻模、剪刀、手锤、镰刀等。
2. T8钢,为共析钢,淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性,但热硬性低,淬透性差、加热时容易过热,变形也大,塑性强度也较低。常用于不受大冲击,需要较高硬度和耐磨性的工具,如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳工装配工具、虎钳钳口等。
3. T8Mn钢,性能同T8近似,但因加入了锰,淬透性较好,淬硬层较深。用途同T88,但可制造断面较大的工具。
4. T9钢,性能同T8,但因碳含量较高一些,故硬度和耐磨性较高,韧性较差一些。常用作硬度较高,有一定韧性,但不受剧烈震动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木工切削工具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。
5.T10钢,为过共析钢,在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
6. T11钢为过共析钢,其碳含量介于T10、T12之间,具有较好的综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同,但不如T10钢广泛。
7. T12钢含碳高、耐磨性好,但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件,如车刀、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。
8. T13是碳工钢中碳含量最高的钢种,耐磨性最高,也最脆。用途与T12钢基本相同,也可用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。
(九)合金工具钢用途
合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
(十)高速工具钢主要用途
高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”是一种适用于高速切削的高碳高合金工具钢,其突出特点是具有很高的热硬性。
⑧ 无逢钢管8163可以用做机械配件生产吗
虽然是厚壁无缝管,也不能采用剪切机械来切管,只能采用水冷或冷却液的圆盘锯、带锯或砂轮锯,但相比较圆盘冷锯的切口质量和效率均较高,当然设备投资和锯片消耗稍高。
⑨ 钢材的各牌号,是什么意思如何区分啊
钢材牌号,又称钢铁产品牌号,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合表示钢材产品名称,用途,特性和工艺的方法。
区分方法:
1,普通碳素结构钢按屈服强度表示牌号,例如Q235B,Q345D Q标识屈服的意思,235是屈服强度235N,B是牌号等级b级。
2,优质碳素结构钢用含碳量表示,例如20钢,35钢,45钢,65Mn前面的数字表示含碳量万分之多少,后面的表示合金材料。
钢材牌号表示:
1,碳素结构钢
①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A,B,C,D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢,船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
2,优质碳素结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。
③沸腾钢,半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。
3,碳素工具钢
①钢号冠以“T”,以免与其他钢类弄混。
②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷,硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。
4,易切削钢
①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
5,合金结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中主要合金元素,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.7%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。
③钢中的钒V,钛Ti,铝Al,硼B,稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如,铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
6,低合金高强度钢
①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
7,弹簧钢
弹簧钢按化学成分可分成碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。
8,滚动轴承钢
①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。
9,合金工具钢和高速工具钢
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12,CrWMn,9SiCr,3Cr2W8V。
②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
10,不锈钢和耐热钢
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%;若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2,0Cr18 Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示,而钛,铌,锆,氮等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
11,焊条钢
它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可用于区别不锈钢“2Cr13”。
12,电工用硅钢
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
13,电工用纯铁
①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级,E——特级,C——超级,例如DT8A。