贵金属材料锤锻工艺

⑴ 不锈钢锻件锻造工艺过程是什么

不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
锻造不锈钢锻件前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造不锈钢锻件前还需选择好润滑方法及润滑剂。
锻造用材料涉及面很宽，众所周知产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻造工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择最合适的材料。
算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和不锈钢锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，但加热时间长，容易产生氧化和脱碳，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。
锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制不锈钢锻件组织性能所不可缺少的。

⑵ 对金属材料的处理中，锤和锻压的区别是什么

冲床 ：冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废物切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于切断整圈切边废物以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废物按定长堵截以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的形状轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切有缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。

而空气锤：自由铸造机器的一种.有两个汽缸.压缩 冲床汽缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操纵灵活,广泛用于中小型锻件的出产. 空气锤工作原理： 电念头通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操作上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。

⑶ 南京金箔锻制技艺的工艺特点

最早记载金箔生产技艺的文字见于明代宋应星的《天工开物》：“凡造金箔，既成薄片后，包入乌金纸，竭力挥椎打成（打金椎，短柄，约八斤重）。”在南京龙潭、江宁等地，金箔的生产过程后来仍然延用古代传下的十多道工序，技术要求很高，锻制过程系用真金经过十几道工序捶炼而成，这些过程分别为倒条、下条、拍叶、做捻子、沾捻子、打开子、装家生、打了戏、出具、切箔等。其中打箔最为辛苦，须把一块金“疙瘩”打成0.1微米左右的薄片。两个人面对面打，要打上万次。 经捶打出来的南京金箔，薄如蝉翼，软似绸缎。民间传说，一两黄金打出的金箔能盖一亩三分地。经科学测算，943张金箔厚仅一毫米，一万张金箔重仅178.125克，打制技艺之精可见一斑。
先将金块打成薄片，再由两位金箔工人各自举着7斤重的锤子，轮流用力锤打，至少要锤打25000多下，方能锤打成“薄如蝉翼、软似绸缎、轻如鸿毛”的金箔。据测算，一克24K黄金锤打成金箔，展开的面积有半个多平方；锤打18K金箔，面积有1个多平方。其工人之辛劳、工艺之精绝可见一斑。尤其是金箔技艺最核心的乌金纸秘方，更是世界独一无二的。锻制金箔时，要用乌金纸包好金片，通过几万次锻打制成15厘米见方、0.12微米厚的金箔。这就要求乌金纸耐冲击、耐高温、薄而不破。由乌金纸保证了金箔质量，而这一秘方，全世界也只有两个人掌握。这种纸产于浙江上虞、富阳一带，以当年生的嫩竹为料，经过五个伏季(夏天)的浸泡，沤烂后制成，又称“五伏纸”。 与金箔相比，金线虽只是金箔的附加产品，其制作工艺远比金箔复杂，而且面临失传的危险。金线是将金箔贴在特殊的纸张上，用雨花石或玛瑙石抛光后切成丝，再将其捻成圆的金线。从做纸、做粉到终成金线，前后一共有12道工艺，才能将金箔搓成直径不到1毫米的细纱，一名艺人一周也只能做几米到几十米金线，方才交由“织女”织成“金镂衣”。足见传统的手工金箔技艺依然难能可贵。金箔制作虽有部分机器代替，可金线生产则完全依赖手工。金线，有扁金线和圆金线两种。金线是将金子锤探成很薄的金箔，将金箔裱到纸上，经过砑光，切成窄条，宽度一般为0.5 毫米，长度视其幅宽而定，同时与丝线织入织品内，这是扁金线。要做龙袍，还要剥出金线，和蚕丝相互缠绕，加捻搓成，这叫作“圆金线”。 后来，真金线唯一的销路就是卖给云锦生产企业，用于“夹金织银”工艺，云锦龙袍就是嵌着金丝的织物。除了织成以外，金线还能绣在织物中。国家级非物质文化遗产宁波金银彩绣即是将金线与彩色丝绒合在一起，进行刺绣的民间美术工艺。
现代的金箔艺人将中国汉族古老传统工艺与现代科技结合起来，使传统金箔锻制技艺更加灿烂辉煌。几千年的人工锤打已被机械打箔机替打；古老的炭基炕炕工序已被温控机取代；人工拍叶已用压条机劳作；后来的黄金检测，已替代了几千年单被老艺人眼看、手摸、舌舔黄金成色的工序；后来已用科学方法制作生产出锤打金箔最为关键的衬托纸，品质更加稳定。 后来的金箔制造大部分虽被机器流水线代替，但有些工序却依旧非手工不可，如“做捻子”，即把经过初步打压的10微米薄的金叶粘在两张纸中间包起来，然后才能放到机器上继续锤打，而“出具”，则是把打好的厚度只有0.1微米（差不多万分之一毫米）的细金箔挑出来，若手一碰就全破了，这就无法用机器代替，要把金箔从纸中拿出来，非得“功力深厚”的师傅用鹅毛轻轻地挑才行，否则会前功尽弃。
但打箔是高技巧高体力消耗的劳动，年轻人愿意加入这一行业的很少，因此整个金箔业后继乏人，同时金箔的衍生品有了多种替代，导致其市场日益缩小，加上金箔的传统工艺不断遭到打箔机器的排挤，金箔的锻制技艺面临着失传的危险，需要加以保护。

⑷ 锻件的锻造工艺有哪些

山西永鑫生锻件的锻造工艺有一、 镦粗工艺二、拔长工艺三、 胎模锻造工艺

⑸ 常用的金属材料成型工艺有哪些

1、压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）

是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

2、砂模铸造

就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。

3、熔模铸造

又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

4、模锻

是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

5、轧制

又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。

⑹ 魔兽世界 锻造锤1~3级所需材料

1级 雷霆 20个源生空气+20个源生之水+12个克金锭+6个硬化精金管
2级 惊雷 雷霆+8虚空+10源生法力
3级 风暴使者 惊雷+5个虚空漩涡

⑺ 什么是金属材料锻制和热压工艺

锻制和热压没有本质的区别，都是将坯料加热到一定温度后，对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状并改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。
锻制是对中、小件施加冲击力。热压是对较大件、大件施加静力（从零开始慢慢加力）。

⑻ 如何做锻造锤

你要做那个武器大师和防具大师是在奥格的锻造那个地方接任务

你接武器大师的任务的话 会叫你做几把武器给他 具体是什么武器我不记得了

等你看任务要求 图纸不需要学全 你就准备好材料找已经是武器大师的玩家帮你做就行了

做了任务之后

在到冬泉谷找铸锤大师：轻盈的莉莉丝（永望镇银行边）直接学习

我也是前几天拿到风暴使者的

祝你玩得愉快

⑼ 求问 锻造工艺和锻打工艺的有什么区别 新手

锻造是一种工艺，相对于铸造而言的。锻造包含锻打，锻打只是锻造中的其中一道工序。这样说，明白吗？

⑽ 有哪些常见的锻造工艺

锻造是一种利用锻压压力机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。许多负载高、工作条件严峻的重要零件，多采用锻件。而形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件，可采用铸造。
锻造按成形方式通常分为自由锻造、胎膜锻和模锻。每种锻造方法有它的特点和适用范围，在选择锻造方法的时候，必须从锻造产品零件的要求,采用合理的方法，选择合适的压力机。

对于单件、小量、复杂而又较大的锻件，多数采用自由锻造，手动自由锻和机器自由锻两种类型。自由锻所用工具简单，常用锻锤和液压机。

而成批生产或批量不大的锻件，则可以采用胎模锻造或模锻，常用的设备有电动螺旋机压力机，曲柄压力机，液压机等。

对于大量大批生产，则应采用模锻或其他的特种模锻。
总之，要依据工艺性和经济性分析的结果，选择合理可行和节能、节材、高效的锻造工艺方案和压力机。