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贵金属材料在火电站的应用

发布时间:2021-07-17 16:11:48

A. 硬磁材料在电力设备中的应用

电解电容器
用浸有糊状电解质的吸水纸夹在两条铝箔中间卷绕而成,薄的化氧化膜作介质的电容器。因为氧化膜有单向导电性质,所以电解电容器具有极性。
特点:容量大,能耐受大的脉动电流。容量误差大,泄漏电流大;普通的不适于在高频和低温下应用,不宜使用在25kHz以上频率。

作用:低频旁路、信号耦合、电源滤波。
2、钽电解电容器
用烧结的钽块作正极,电解质使用固体二氧化锰。
特点:温度特性、频率特性和可靠性均优于普通电解电容器,特别是漏电流极小,贮存性良好,寿命长,容量误差小,而且体积小,单位体积下能得到最大的电容电压乘积。
对脉动电流的耐受能力差,若损坏易呈短路状态。
应用:超小型高可靠机件中。
3、自愈式并联电容器:结构与纸质电容器相似,但用聚脂、聚苯乙烯等低损耗塑材作介质。
特点:频率特性好,介电损耗小。不能做成大的容量,耐热能力差。
作用:滤波器、积分、振荡、定时电路。
4、瓷介电容器:穿心式或支柱式结构瓷介电容器,它的一个电极就是安装螺丝。引线电感极小,
特点:频率特性好,介电损耗小,有温度补偿作用。不能做成大的容量,受振动会引起容量变化。
应用:特别适于高频旁路。
5、独石电容器(多层陶瓷电容器):在若干片陶瓷薄膜坯上被覆以电极桨材料,叠合后一次绕结成一块不可分割的整体,外面再用树脂包封而成。
特点:小体积、大容量、高可靠和耐高温的新型电容器,高介电常数的低频独石电容器也具有稳定的性能,体积极小,Q值高。容量误差较大。
应用:噪声旁路、滤波器、积分。
6、振荡电路纸介电容器:一般是用两条铝箔作为电极,中间以厚度为0.008~0.012mm的电容器纸隔开重叠卷绕而成。
特点:制造工艺简单,价格便宜,能得到较大的电容量
7、金属化聚丙烯电容器:一般在低频电路内,通常不能在高于3~4MHz的频率上运用。油浸电容器的耐压比普通纸质电容器高,稳定性也好,适用于高压电路微调电容器(半可变电容器)电容量可在某一小范围内调整,并可在调整后固定于某个电容值。
瓷介微调电容器的Q值高,体积也小,通常可分为圆管式及圆片式两种。
云母和聚苯乙烯介质的通常都采用弹簧式东,结构简单,但稳定性较差。
线绕瓷介微调电容器是拆铜丝〈外电极〉来变动电容量的,故容量只能变小,不适合在需反复调试的场合使用。
8、陶瓷电容器:用高介电常数的电容器陶瓷〈钛酸钡一氧化钛〉挤压成圆管、圆片或圆盘作为介质,并用烧渗法将银镀在陶瓷上作为电极制成。它又分高频瓷介和低频瓷介两种。
特点:具有小的正电容温度系数的电容器,用于高稳定振荡回路中,作为回路电容器及垫整电容器。
应用;低频瓷介电容器限于在工作频率较低的回路中作旁路或隔直流用,或对稳定性和损耗要求不高的场合〈包括高频在内〉。这种电容器不宜使用在脉冲电路中,因为它们易于被脉冲电压击穿。
9、高频瓷介电容器:适用于高频电路云母电容器。就结构而言,可分为箔片式及被银式。被银式电极为直接在云母片上用真空蒸发法或烧渗法镀上银层而成,由于消除了空气间隙,温度系数大为下降,电容稳定性也比箔片式高。
特点:频率特性好,Q值高,温度系数小。不能做成大的容量。
应用:广泛应用在高频电器中,并可用作标准电容器
10、玻璃釉电容器:由一种浓度适于喷涂的特殊混合物喷涂成薄膜而成,介质再以银层电极经烧结而成"独石"结构。
特点:性能可与云母电容器媲美,能耐受各种气候环境,一般可在200℃或更高温度下工作,额定工作电压可达500V,损耗tgδ0.0005~0.0

B. 常用的离子交换树脂材料有哪些方面的应用

1)水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。
2)食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3)制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4)合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5)环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6)湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属

C. 火电厂的耐火材料都有那些分类具体的明细材料



电厂保温材料在电力行业尤其是热力发电厂如火力发电厂占有非常重要的地位,它具有节约能源,降低热损,满足电厂生产工艺要求,确保设备、生产、人身安全,改善环境,提高经济效益等作用,是电厂建设的重要组成部分。

电厂常用的耐火材料是轻质耐火保温砖和轻质耐火纤维保温材料。按照当前发展趋势看,电力行业对保温材料的需求数量大,品种多,质量、环保性要求高,其中对耐火纤维保温材料的需求量最大,其次是具有一定支撑作用的硬质材料和保温涂料。下面我们系统介绍电厂常用的耐火材料以及这些耐火材料新的研究成果。

一、电厂保温材料的保温要求选择——分区

(1)介质温度在350~600℃的设备和管道选用硅酸钙制品、陶瓷纤维/硅酸铝制品复合保温;

(2)介质温度小于350℃的设备和管道用岩棉、玻璃棉等保温;

(3)阀门、弯头等异形部位保温选用陶瓷纤维异型件或保温涂料保温;

(4)外径小于φ38mm的电厂高温管道选用陶瓷纤维/硅酸铝纤维绳保温;

(5)潮湿环境中的低温设备和管道选用憎水型保温材料保温,如陶瓷纤维憎水板、憎水性的硅酸铝镁铝陶瓷纤维毯。

二、耐火纤维保温材料,耐火保温砖,轻质材料和保温涂料等介绍

1、 纤维类耐火保温材料

在电力保温工程实际应用中,耐高温玻璃棉制品的应用不亚于硅酸铝棉制品,能在300℃以上的高温设备、蒸汽管道上采用陶瓷纤维毯(硅酸铝针刺毡)作主保温层;300℃以下的高温设备管道采用耐高温玻璃丝棉,但有机物的含量不应超过5%,密度不宜太小,施工时应有5%~10%的压缩量。

对于耐火纤维类保温材料能减小纤维直径、增加纤维长度、降低渣球含量、就能提高使用温度。使用温度的提高对于纤维材料扩大使用范围非常有利。

HLGX玻璃纤维棉性能为:耐温550℃,纤维长度15~20cm,纤维直径小于5m,无渣球,导热系数:0.024+0.00022tmW/(m·K),使用温度450℃。该产品1997年进入电力工程中,应用在300MW、600MW机组锅炉炉墙、热风道、电除尘器作主保温层,在540℃主蒸汽道作复合保温层。

2、耐火保温材料向低密度、低导热发展

在确保性能满足国标要求的前提下,目前不少耐材生产厂家努力降低硅酸钙绝热制品、珍珠岩制品的密度,以此降低导热系数、提升保温效果。如硅酸钙绝热制品,目前常规产品密度130kg/m³,70℃时导热系数为0.0455W/(m·K);而部分产品密度已做到115kg/m³,23℃时的导热系数为0.035W/(m·K),70℃时导热系数为0.042W/(m·K);国际较先进的产品密度更可达到l10kg/m³的产品,常温(20℃)时导热系数为0.034W/(m·K),70℃时为0.040W/(m·K)。

复合硅酸盐管壳/板等制品是用复合硅酸盐绝热涂料经模具加工,烘干脱模而成的制品,密度150~160kg/m³产品,70℃时的导热系数为0.048~0.055W/(m·K),憎水率不低于98%,使用温度-40℃~600℃,适用于热网及热力设备管道保温。

3、憎水型硅酸镁铝绝热材料

HLGX硅酸镁铝纤维毯对辐射热屏蔽能力高达50%~60%(岩棉只有36.2%)。该材料同时具有对辐射、传导、对流3种传热形式的屏蔽功能,常温导热系数0.032
W/(m·K),使用温度-60℃~1250℃,尤其是高温导热系数较低,350℃时的导热系数为0.064
W/(m·K),比硅酸铝棉和硅酸钙绝热制品低得多。

4、喷涂保温

喷涂保温是射流技术在绝热工程中的应用,是20世纪70年代初发展起来的一项技术,在国内冶金、石化、建筑、电力行业曾应用广泛,如在大型火电厂、核电厂应用于汽机保温,近几年进口的发电设备汽机保温设计大多数采用喷涂保温,如大亚湾核电站汽机高压缸、低压汽门和汽动给水泵采用干式喷涂保温。

5、HLGX可拆卸保温套



过去有些电厂汽轮机、船厂汽轮机由于保温装置结构设计不合理,保温材料选择不当,汽轮机机组运行中上下缸温差大,汽缸内外壁、法兰内外壁温差大,机组严重变形,影响了机组安全运行。

我国部分电厂、船厂及工业用汽轮机上也已逐步更换为新型可拆卸式保温结构。下缸采用固定式保温结构。

电厂汽轮机可拆卸保温套保温方案:

1>上缸:可拆卸保温套+外保护层(不锈钢板或玻璃钢),分区,分块制作。

汽轮机可拆卸保温套内里层——耐高温陶瓷纤维布(可耐1260℃,可在1000℃下长期使用)或高硅氧布(可耐1000℃,可在950℃下长期使用);

可拆卸保温套保温内芯层:陶瓷纤维毯240mm;

汽轮机可拆卸保温套外表层——硅胶布。


2>下缸:固定式保温结构(类似于锅炉本体保温),保温厚度是上缸的1.1倍。

3>气缸中间分面法兰:可拆卸保温套+外保护层(不锈钢板或玻璃钢),分区,分块制作。

可根据实际应用条件更换不同保温材料,从而改变厚度与尺寸来满足设备间紧密空间的保温安装。

电厂保温材料咨询订购热线:400-0531-696

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此文关键字:电厂保温材料 电厂常用保温材料有哪些 电厂保温

D. 贵金属有哪些 都i有什么用途

金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、锇(Os)、铱(Ir)、钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)8个金属的统称。
1.


1
)工业用金
工业用金的范围很大,大体上有以下几种:航天航空业、电子工业和通讯
技术、玻璃工业、钟表业、制笔业、医疗器械。

2
)装饰和币章用金
大体上有首饰制造行业、齿科行业、纪念金币及司标辉章制造

3
)私人储蓄用金
2.


1
)感光材料(
2
)电接触材料(
3
)医药(
4
)首饰用银(
5
)电池(
6

IT

(7)
电镀(
8

银纤料合金和焊料(
9
)银导电层(
10
)银复合材料(
11
)科学研究领域
3.

铂做为一种价格超过黄金的贵金属,
由于具有许多优良的特性,
其用途十分广泛。
它通常用
于工业、珠宝首饰业、投资(储备、制币)和科学技术等领域。在工业领域,白金通常用于
汽车制造、化工、石油、天然气、光学材料、医疗、电子、航空航天等行业。
4
、钯

1

钯是航天航空、
航海、
兵器和核能等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料,
也是国际贵金属投资市场上的不容忽略的投资品种。

2
)氯化钯还用于电镀,钯可作电镀层,在电子电器工业上应用。在玻璃工业上,钯金属
不会使熔化的玻璃着色,
可作为制造光学玻璃的容器内衬。
氯化钯及其有关的氯化物用于循
环精炼并作为热分解法制造纯海绵钯的来源。一氧化钯和氢氧化钯
[Pd(OH)2]
可作钯催化剂
的来源。四硝基钯酸钠
[Na2Pd

NO3

4]
和其它络盐用作电镀液的主要成分。

3
)钯在化学中主要做催化剂;钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可提高钯的电阻率
硬度和强度
,
用于制造精密电阻、珠宝饰物等。而最常见和最有市场价值钯金首饰的合金是
钯金.

E. 电厂直流系统常见故障及运行

电厂直流系统常见的故障
1、 直流系统接地故障
直流接地故障中,危害较大的是两点接地。直流系统两点接地, 会引起继电保护、信号、自动装置误动或拒动,甚至导致直流保险 熔断,使保护及自动装置、控制回路失去电源。在复杂的保护回路 中,如果出现同极两点接地,相当于将某些继电器短接,使本级开 关拒动,导致越级跳闸而扩大事故。直流系统分布范围广,外露部分多,电缆多目长。绝缘容易受尘 土、潮气的侵蚀而降低,甚至造成直流接地。
2、蓄电池过度放电:
这种情况通 常发生在交流失电或充电模块损坏后,蓄电池组长期带负荷的情 况。当放电到输出电压为0 时,会导致大量的硫酸铅品体吸付在阴 极表面,形成所谓“硫化阻塞”。电池内阻升高,容量下降,寿命 缩短。
3、 蓄电池失水板栅的腐蚀:
板栅腐蚀是影响蓄电池的使用寿命。在开路状态下,铅 合金与活性一氧化铅直接接触,而目共同浸在硫酸溶液中,它们各 自与溶液形成不同的电极电位。正极栅板不断溶解,特别是在过充 电状态下,由于正极的析氧反应,水被消耗,h 离子浓度增加,正 极附近酸度增高,反栅腐蚀加速。所以,如果电池长期处于过充电状态,电池的栅板就会逐渐变薄, 容量下降,使用寿命缩短。
4、 直流系统工作电压偏高:
直流系统自投运后,无论直流220v 系统、直流110v 系统或直流 48v 系统,因厂用电压异常,也 偶尔出现过运行电压低情况。 直流系统的浮充电压整定为uf 一单只电池的充电电压x 串联蓄电 池数量。直流母线到负荷端有线路和一极管的压降,但总的压降比 较小,实测负荷端的电压仍偏高。一次设备长期在偏高的电压下运 行,各元器件的功耗和温度将大大增加,影响一次设备的使用寿命 和安全运行。
5、绝缘检测装置的问题:
电厂直流系统的主配电解上安装绝缘监测装置,在 直流系统接地或绝缘不足时发出报警信号,并可从监视解中查询出 现绝缘低的具体负荷点。但由于本身监测问题,会发生误报警 的情况。

F. SDT270在电厂中的有哪些应用呢

diànchǎng
电厂[electric power plant] 是将某种形式的原始能(例如水力、蒸汽、柴油、燃气)转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂(核能发电厂、风力电厂、太阳能电厂等)。

分类

火力发电
火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
火力发电厂主要由四大关键部件组成,即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。燃料燃烧将化学能转换为热能加热锅炉中的水成蒸汽,然后蒸汽热能推动汽轮机做功,将热能转化为机械能,然后机械能通过发电机转化为电能,从而完成整个发电过程。

水力发电
水力发电是将高处的河水或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。
水力发电厂按水库调节性能又可分为:
①径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;
②日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;
③年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂。
④多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。

核能发电
核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。

风力发电
利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。

其他新能源发电
例如地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。

G. 电火花机都有哪些主要应用领域

电火花机主要应用领域:
1、汽车制造领域
生产复杂的汽车零件和用于加工塑料件、铸件、锻件或冲压件所使用的模具。主要介入产品生产的早期阶段,产品生命周期缩短和成本的压力对生产的灵活性和一体化进程提出了较高要求,不允许出现错误。合作伙伴关系的维持要求信任、可靠和协作。
2、摩托车运动
生产高品质的零件。
新的规则、个体的需求、地域的特殊性、持续不断的产品改良、奇特的、有新意的材料,这些因素需要厂家不断地制造出新的样品。虽然对灵活性有所要求,也存在预期的风险,但按期完成样品加工仍然可以使您成为赢家。
3、航空和航天领域
制作复杂的高温耐热合金、钛合金、铝和其他材料的精密零件。
昂贵的检验、授权体系、生产规则和难加工材料等是加工航空航天零件所面临的挑战。超级的性能要求、创新和安全性也同样重要,同时也越来越讲求经济性。
4、医学植入物和医疗器械
制作不锈钢、钛或常规材料制成的人体植入物和医疗器械。
零件材料的生物适应性和医学环境的特殊要求对生产方法和加工过程的制定有一定影响。采用新方法意味着高昂的投资,但这是新趋势所需。
5、电子和机电一体化行业
用于加工批量生产塑料件、合金铸件和冲压件所需的工模具、高品质电器的底盘部件和元件。
电子产品的生命周期非常短,要求加工灵活性强、加工时间短,因此必须消除手工作业。过程控制和自动化加工是不可缺少的。新工艺是创新的开端,也是拥有竞争能力的前提。
6、日用品
用于加工一次性包装、一次性物品、大宗产品和个性化设计产品的压铸模具和吹塑模具。
家庭生活中每日要使用各式各样的用品,独特的设计和消费者的需求需要不断地开拓新的制造工艺。看起来似乎无价值的物品其生产耗费经常大得惊人,所需的精度也是难以想象的。
7、休闲和运动
用于生产铝、塑料、合金钢或者其他材料制成的零件以及注塑模、铝压铸模及冲压模具。
运动和休闲的流行趋势一般与新设计紧密。产品上市越早,获利越多。加工的灵活性和速度zui重要。
8、通用加工
生产各种用途、不同材料的零件。
加工时间的长短是加工此类产品的基本衡量标准。与大批量生产中自动化和可靠性相比,加工灵活性、工件的装夹设定时间对于单件或小批量加工具有同等重要的意义。
9、金属制品
加工以不锈钢、黄铜、钛或者贵金属为原料的精密零件、品或者个性化设计产品,以及加工用于批量生产流行商品的模具。
材料奇特,细节微小,制作及顾客期待高都是特殊的难题。这些特别的要求需要恰当的思路和独有的核心技术。
10、能源行业
加工高耐热合金的重要零件和用于半成品制造的模具。
复杂的形状和特殊的材料特性要求适当的生产过程和方法。刀具、机床和加工过程的进一步发展使得加工越来越合理。他们的生产能力决定着加工的可行性。
放电加工技术介绍:浸没在绝缘液中的两个导电体(电极/工件)与一个可开关的直流电源相连。当电源打开时,在电极与工件之间会产生电压(正/负极)。
将电极与工件之间的距离缩小到一定的间隔时,将产生电压放电,形成火花。火花击中之处,大量的热将金属融化掉。无数这样的火花,一个接着一个(不同时出现),把材料切割成需要的形状。有效的放电加工需要每秒几十万个火花。
电火花成型加工。在电火花成型加工过程中,使用一个三维电极来形成所需的工件形状。通过X,Y,Z,C轴的叠加运动,可以加工出凹槽、型腔等形状,以及一些使用其他的加工方法完全无法达到的加工效果。
强大的加工技术。现代的电加工设备性能:加工速度快,自动化效率高,大的加工程序存储量以及的过程实时监控和自动校正工艺,可以真正实现无人化操作。

H. 纳米防火绝热材料可用于哪些应用场景

CAS-FR高性能铝镁质防火绝热材料的三个特点:
1、防火板为复合材料,导热系数达到<0.045W/m.k;
2、防火板表面的纳米材料涂层,提升了耐火性能及其持续性;
3、耐高温粘接剂的直接粘接,让施工更简单,整体造价更经济。

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