Ⅰ 腐蚀铝标牌用的溶液是什么
目前腐蚀铝有两个配方：
一是用氯化铁与硫酸铜的水溶液。
二是氢氧化钠水溶液。
这两个配方，一是酸液一是碱液，对环境都有污染，但比较而言，碱对空气的污染要小一些，处理与再利用也优于酸液。碱液蚀刻铝的成本也大大低于酸液，是未来发展的方向。在铝牌蚀刻利用碱液工艺中，目前一个难以解决的问题是掩膜问题。因为目前市售的所有防腐油墨都为耐酸不耐碱性。
Ⅱ 铝蚀刻液注册商标属于哪一类
铝蚀刻液属于商标分类第1类0102群组；
经路标网统计，注册铝蚀刻液的商标达1件。
注册时怎样选择其他小项类：
1.选择注册（电子级元素磷，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%
2.选择注册（电子级氨水，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%
3.选择注册（电子级盐酸，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%
4.选择注册（电子级磷酸，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%
5.选择注册（硅蚀刻液，群组号：2606）类别的商标有1件，注册占比率达100%
6.选择注册（磷酸钒铁锂，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%
7.选择注册（电子级工业化学品，群组号：0104）类别的商标有1件，注册占比率达100%
8.选择注册（显影剂，群组号：0107）类别的商标有1件，注册占比率达100%
Ⅲ 蚀刻铝合金
金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住，然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位，最后退去保护膜，得到制品的一种加工方式。是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版，因丝路板的丝线细而密，机械加工很难完成。不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的大不一样，所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用最多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
工艺流程
基板的清洗与表面处理
涂布
热风预烘干
曝光
显影
补光固化
干燥
蚀刻
脱墨
后制作
对于较小的平面工件，可直接采用丝印的方式完成涂布的工序，但对于大面积，丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。
Ⅳ 做铝蚀刻标牌用什么蚀刻剂更环保
以目前常用的蚀刻液配方来说，完全达到环保要求的配方可谓一方难求，无论是化学蚀刻还是电解蚀刻最终都会产生重金属离子和少量的刺激性气体，或者说蚀刻工艺本身就决定了其非完全环保的特点。即使很多资料上宣传的环保配方在实际应用中也未必能够达到较高的环保要求。不过我们在日常的蚀刻工作中还是会存在一些选择机会的，尽量避免高浓度强酸和铜盐蚀刻剂的使用，在废液的处理时多多考虑绿色排放的标准，毕竟地球是我们人类共同的唯一家园。