飞尚集团膨润土生产地

㈠ 芜湖飞尚矿业发展有限公司怎么样

简介：芜湖飞尚矿业发展有限公司系外商独资企业，技术力量雄厚，是主要从事膨润土等非金属矿采掘、加工、生产、销售、科研开发为一体的专业性规模企业。
法定代表人：沈言荻
成立时间：2002-06-21
注册资本：1200万人民币
工商注册号：340200400001581
企业类型：有限责任公司(自然人独资)
公司地址：安徽省芜湖市繁昌县繁源苑三期5号楼125、225号网点

㈡ 膨润土加工的工艺流程如何

膨润土是一种极具开发价值的无机非金属矿, 是以蒙脱石为要成分的含水硅铝酸盐类。夭然蒙脱石按所含交换性阳离子的种类及其相对含量分为钙基蒙脱石、钠
基蒙脱石、镁基蒙脱石、锂基蒙脱石、氢基蒙脱石等。以钠基蒙脱石为主要成分的粘土, 称为钠基膨润土钠土, 以钙基蒙脱石为主要成分的粘土称为钙基膨润土。由于矿体产出的地理环境不同, 层间所含的交换性阳离子种类有很大的不同, 膨润土的物化性质也有很大的不同。用人工的方法改变其层间的阳离子从而改变其物化性能称为人工改型, 或称改性。天然膨润土一般为钙基膨润土, 其使用性能不甚理想, 可通过人工改型将其变为酸性白土、钠基膨润土、锂基膨润土、有机膨润土及高纯膨润土凝胶等。这些膨润土深加工产品具有理想的吸附性、膨胀性、触变性、增稠性等一系列物化性能, 广泛用于油脂工业、涂料工业、纺织工业、日用化学工业、环保等领域。
天然膨润土的深加工产品、改性方法及其应用
酸性活化白土
酸性活化白土是指用酸处理过的膨润土, 生产工艺有湿法和干法两种。
湿法生产工艺流程为：
原矿-千燥-粉碎-活化-分酸-漂洗-浓缩-干燥-磨粉-包装
活化用酸一般为硫酸，如原矿含方解石则用盐酸。
干法生产工艺流程为：
原矿-干燥-粉碎-加酸-活化-干燥-粉碎-干燥-焙烧-磨粉-包装
目前大部分生产都按湿法工艺进行, 干法生产工艺简单, 但产品游离酸含量高, 质量较差, 经过改进的干法工艺, 用无机物处理游离酸, 可保证白土的质量。
通过酸活化, 用一价氢离子取代可交换的钙离子,形成有细孔的表面, 比表面积和孔隙度都增大, 使膨润土已具有的吸附及离子交换性进一步增强。酸活化后的
钙基膨润土, 具有很强的脱色能力及脱酸和脱硫能力,主要用于油脂的脱色, 某些产品巳可代替进口颗粒白土, 用于芳烃联合装置中的重整、异构化、歧化、脱除烯烃和拨基化合物, 还可用于粗苯、溶剂油、对二乙基苯、航空煤油等的精制中。如用于催化剂载体, 活性白土要进行造粒。酸化活性白土还可用来生产合成沸石合成沸石是一种新型洗涤助剂, 用于代替洗涤剂中大量采用的三聚磷酸钠生产无公害洗衣粉, 且成本可明显下降
钠基膨润土
钠基膨润土是用钠离子将天然土中的钙、镁等离子置换出来，所用的处理剂有碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠等。
钠化反应在一定的温度条件下可直接进行, 但由于钙、镁基膨润土不溶于水且分散性差等缘故, 当加入一定量的碳酸钠进行钠化时, 反应只在表面进行, 而被钠
化的表面又是一个良好的隔水膜, 因而反应很难进行到底。为了使钠化反应充分进行, 目前使用的方法主要有悬浮液法、堆场钠化法、轮碾钠化法、挤压钠化法、双螺旋钠化法、阻流挤压钠化法等钠土比钙土性能优越, 表现在吸水速度慢, 但吸水率和膨胀倍数大, 在水中分散性好, 胶质价高, 胶体悬浮液粘度、触变性、润滑性好, pH值高, 热稳定性好, 有较高的可塑性和粘结性, 是许多其他膨润土深加工产品的生产基础其主要用途有以下几个方面。
用于生产聚乙烯醇涂料的母料
用于沥青防水涂料改性
用于制备耐寒性胶粘剂
可代替淀粉用于纺织浆纱
此外, 钠基膨润土还可用于生产轻质建材、部分代替淀粉制造糊式干电池固化电解质溶液的隔离层材料，作为静态破碎剂的新型添加剂、代替石灰作为铁矿粉制球剂以及洗发香波的调理剂等。

㈢ 江西飞尚林产有限公司怎么样

简介：江西飞尚林产有限公司，是一家集松香、松节油和松香树脂的研发、生产、销售和深加工的现代化股份制企业。
法定代表人：谢有红
成立时间：2010-01-08
注册资本：13110万人民币
工商注册号：360100219306286
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)
公司地址：江西省南昌市东湖区洪都北大道636号西格玛商务中心20楼

㈣ 哪里有膨润土生产厂家

随着膨润土的广泛使用，市面上出现了很多以次充好的生产厂家，一不留神就可能买到劣质的膨润土，在选择的时候一定要擦亮双眼，膨润土厂家一般信阳居多，然后根据产品品质对比选择质优、性价比高的厂家。

膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常膨润土,含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等;一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等;具蜡状、土状或油脂光泽;膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬，常用于铸造行业、钻井泥浆以及铁矿球团中。

㈤ 膨润土在肥料生产中是如何应用的

肥料的载体：膨润土作肥料调理剂也起到部分载体作用。膨润土作载体能够改善肥料的物理性状，添加肥料在运送、贮存过程中的安稳性，膨润土还有固氮、固钾和固定有机物的作用，它能够减少肥料在土壤中的损失，控制肥料中营养的开释，进步肥料的利用率，到达促进农作物增产的效果。

肥料调度剂：在肥料的生产中，依据肥料本身的性质不同，参加少量的膨润土，能够下降肥料的含水量，避免肥料结块，使其坚持杰出的松懈性，并进步肥料的颗粒度，有利于肥料的运送、保存和使用。膨润突除了用于固体肥料外，还可作为悬液肥料的调度剂。

土壤改进剂：膨润土施入土壤后，能吸水膨胀，改动土壤中固体、液体、气体的比例，使土壤结构疏松、起到改善土壤物理性状的作用，使土壤保水、保肥又不污染土壤环境，在干旱地区是极为有用的土壤改进剂。

(5)飞尚集团膨润土生产地扩展阅读

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用。

膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩。我国开发使用膨润土的历史悠久，原来只是做为一种洗涤剂。(四川仁寿地区数百年前就有露天矿，当地人称膨润土为土粉)。真正被广泛使用却只有百来年历史。美国最早发现是在怀俄明州的古地层中，呈黄绿色的粘土，加水后能膨胀成糊状，后来人们就把凡是有这种性质的粘土，统称为膨润土。

膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85-90%，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。蒙脱石的性质和它的化学成分和内部结构有关。

㈥ 膨润土生产过程中有哪些环节会污染环境

对于湿型铸铁件而言，煤粉的抗粘砂效果是不言而喻的。此外，煤粉的优点是价格低廉，供应充分易得，应用灵活方便，可按不同粒度生产，加入量稍多或稍少也对铸件质量影响不大。但是煤粉还有多种缺点，煤粉肮脏，污染环境和恶化条件；挥发分和光亮碳含量不够大；浇铸后产生的灰分和焦炭残留在型砂中，需要加入更多的水分和膨润土才能保持合适的造型性能；散装的煤粉有可能引起自燃，必要时需在煤粉斗中插入CO2管。多年来铸造工作者就努力研究寻找煤粉的代有用品。从美国通用汽车公司的雪弗兰铸造厂应用煤粉的过程即可看出这种倾向。该厂直到40年代末还是使用普通粘土混制型砂，当时型砂中有效煤粉量为8~10%，后来改用膨润土，有效煤粉量减为6~7%，又后来提高了混砂机的功率，煤粉量继续减为4~5%。改用高压造型机以后的有效煤粉量更减为3~4%。由于多年来该厂自行磨制煤粉，70年代初起，希望找到适用的煤粉代用品，为此而进行了一系列试验研究工作。欧美等国对煤粉代用品的研究可能自四、五十年代开始的，陆续有些工厂应用，七十年代起，煤粉代用品、复合商品煤粉、混合应用煤粉成为高潮。我国自五十年代末起就有混合应用煤粉的实例，七十年代末期也开始研究煤粉代用品，至今仍不断出现各种新的煤粉代用品和新型的复合煤粉商品。以下将分门别类简单介绍国外与国内的情况。
3.5.1煤粉代用品
是指可以完全替代煤粉的材料和部分替代煤粉的材料而言，前者的型砂中不需加入煤粉，后者在混砂时与煤粉共同加入，相互配合使用。做为湿型铸造的煤粉代用品种类繁多，将在以下综合分类介绍：
（1） 油类 主要是石油炼制过程中的油状产品或副产品。光亮碳形成能力约40%。常用的渣油在常温下比较粘稠，天气寒冷时粘度更大，为了便于运送、定量、混砂，必须采取措施降低渣油的粘度，例如将○1容器和管路加热和保温：当渣油本身粘度不高、天气较热和回用砂温度较高时型砂容易混合均匀。渣油型砂流动性好，破碎指数提高，型砂铸件表面光洁。型砂的保水性改善，防止砂型表面和棱角变干。加入量约只需煤粉的1/3左右。油能粘结型砂中的粉尘，可使铸造车间空气中粉尘的结晶状SiO2平均含量由3.47%降为1.69%。缺点是浇注时冒烟多，定量和加料需用专门装置。○2用柴油稀释：六十年代初期清华大学采用柴油稀释渣油的办法解决了湿型铸造大型铸铁件的粘砂和夹砂缺陷。渣油与柴油的配合比例大约为90∶10至60∶40，因天气温度而异。渣油液能提高型砂的韧性和起模性。还能同时提高型砂的坚实流动性，砂型表面密实，减小砂粒间孔隙，使铁水难以钻入，从而改善铸件表面的光洁度。但是渣油液中的柴油在浇注后发出大量烟气，会恶化车间环境，还可能使薄壁铸件发生冷隔或浇不足等缺陷。所以不能全部替代型砂中的煤粉，而应与煤粉配合使用。稀释后的渣油液热解速度比煤粉稍快，与煤粉互相配合可增强煤粉的防粘砂效果，面砂中渣油液的加入量一般为0.5―1.0%,如加入过多会产生较多烟气。有人利用废机油代替部分煤粉，面砂中加入煤粉2-3%，废机油0.6-1%。彻底消除了电机壳铸件的表面粘砂，起模性好，气孔缺陷大为下降。○3制成乳化液：渣油液中所含有柴油只起稀释剂作用，挥发温度较低，是浇注后产生大量烟气的根本原因，并不生成光亮碳。因此，采用乳化渣油方法降低渣油的粘度引起了人们的重视。乳化液中含有渣油20-40%，钠基膨润土10-20%，少量表面活性剂和助剂，其余为水。在使用中发现，如果乳化液含水较多，加入型砂中会使紧实率过高，假如乳化液含水较少，型砂的坚实流动性变差。○4含油膨润土：以上三种油类代用品都是粘稠程度不同的液体，目前通用的高度机械化自动化混砂机缺乏适宜的定量加入装置。将油类材料与活化膨润土加热至130-140℃，油类材料为膨润土量的10-20%，混合后加工成粉状含油膨润土商品，即可利用混砂机原有的粉料定量给料装置，如果油类材料的比例较大，堆放时有可能压实结块。
（2） 沥青类：可用为铸造工业煤粉代用品的有煤焦油沥青、天然沥青和石油沥青等三种。挥发分大体为40-60%，挥发分的析出温度较高和较宽，主要挥发分在400-500℃放出。光亮碳形成能力大约都在26-42%范围内。过去曾将煤焦油沥青制成乳化液，或将高软化点的煤焦油沥青粉碎后掺入型砂中。也有人将高软化点的煤焦油沥青熔化，用蒸汽喷吹制成微细的球状沥青粉。据报道1-2%的球状沥青可以代替5%以上的煤粉，不影响型砂透气性，灰分少，铸件表面光洁，而且能防止夹砂缺陷。但是，煤焦油是潜在的致癌物，因为它含有大量的芳烃聚合物，其中尤其是含有苯并吡。至今还没有明确证据表明煤粉和其它代用品致癌。所以，煤焦油沥青现已不再作为煤粉的代用品。天然沥青的软化点约为120-150℃，也有良好的抗粘砂和夹砂效果。但产量很小，不能大量供应铸造工业应用。石油沥青是石油化学工业的重要产品之一。较低软化点的可以制成乳化液，较高软化点的可制成粉状。型砂中加入量约为煤粉的1/3，作为商品供应的更多为高软化点石油沥青与膨润土的粉状混舍物，混砂加料时一次加入两种材料，不但可以代替煤粉，又可以当作湿型粘结剂。
（3） 植物产品类：可以是粉状的淀粉（包括普通淀粉、α淀粉和面粉）、植物树脂、植物纤维粉等材料。虽然淀粉并不生成光亮碳，但其防止粘砂的效果是早已为人所知的。例如有些人在手工造型的湿型砂中掺入1%面粉就可以使铸铁件表面质量大为改善。我国有几家静压造型的铸造工厂，按照日本汽车铸造工厂的技术，灰铸铁型砂中不加入煤粉，改为加入α淀粉。由于去掉了煤粉，一家工厂的型砂含泥量降为8-9%，紧实率为35-40%时型砂含水量为2.7-3.2%,透气性200-240。另一家型砂含泥量降为7-11%，型砂含水量为2.7-3.2%，透气性160-200。由于型砂中加入煤粉也会消耗膨润土，不加煤粉就可以减少型砂的有效膨润土含量，这也是含水量降低的原因之一。型砂的流动性好，起模容易，对环境污染少。在较大规模铸造生产中，使用淀粉完全代替煤粉会使铸件生产成本提高。如有必要，在混合面砂或局部面砂时，按一定比例共同加入淀粉和煤粉则是可行的。清华大学在六十年代初期曾在生产拖拉机铸件的面砂中加入了煤粉、面粉和渣油液，浇注得铸件的表面极其光洁。
（4） 合成树脂及聚合物：可以是粉状的聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚脂等材料。其中以聚苯乙烯在煤粉代用品中最为著名。聚苯乙烯的光亮碳形成能力高达80-85%，挥发分接近100%，平均粒度0.15mm，型砂中加入量仅为煤粉的1/6-1/9。由煤粉更换为聚苯乙烯粉以后，型砂的需水量可降低20%，透气性提高，气孔缺陷减少，型砂紧实流动性提高，砂型紧实程度增加，铸件尺寸精度更精确，车间空气中CO含量降低，浇注时产生的苯乙烯单体浓度也并未超过允许浓度。用煤粉时车间粉尘中煤粉残留物约占50%，而聚苯乙烯不存在这种残留物，对环境和工作地的坏作用最小。但是在各种煤粉代用品中聚苯乙烯的价格最贵。还有人认为用聚苯乙烯后，砂型的附着力增大，砂型易裂。我国曾有人将生产聚丙烯的副产品无规聚丙烯制成乳化液作为煤粉的代用品，虽然铸件表面质量尚好，但浇注时烟气有怪味，无规聚丙烯的货源也不能保证，因而未得到推广应用。
（5） 石墨粉：1991年宫泽信夫教授在清华大学讲学时谈到日本有些工厂应用石墨粉替代煤粉。利用石墨粉受热形成还原气氛起防粘砂作用，已生产出一百余千克的铸件。例如大和制作所的型砂配方为：原砂100%，膨润土8%，土石墨0.3%，含水量3%。石墨粉的耐火度高，在浇注过程中只有型腔表层的石墨粉受热氧化分解，而内层的石墨粉不起反应，所以补加量很少。我国的石墨矿藏丰富，价格低廉。虽然石墨粉并不形成光亮碳，但我国很多铸造工厂喜用石墨粉抖或刷在湿型的型腔表面上，用来防止铸铁件表面粘砂。为了得出石墨粉作为抗粘砂材料的使用条件和应用范围，清华大学进行了系列的研究工作。结果表明，石墨粉的发气量极小，不易产生气孔缺陷。石墨粉有良好的自润滑作用，使型砂的坚实流动性提高，透气性下降，试样顶出阻力减少，改善型砂的起模性能。煤粉和石墨粉分别加入量按6%，配制两种试验型砂，浇注阶梯试块结果看出：石墨粉的抗粘砂能力不如优质煤粉，大约为优质煤粉的1/2。煤粉砂铸件少加清理后即可露出金属表面，呈银灰色。石墨粉砂要轻刷后才露出表面，呈暗灰色。落砂后不补加煤粉和石墨粉，反复多次浇注，到第8轮时煤粉砂的铸件表面已不如石墨粉砂铸件。到第12轮时，煤粉砂铸件表面严重粘砂，而石墨粉砂在整个浇注循环中铸件表面基本保持不变。用钢丝刷轻刷即可清理干净，说明石墨粉的耐用性比煤粉好的多，石墨粉在我国能否推广应用，尚有待进一步实践考验。
（6） 其它：我国还有多种"抗粘砂添加剂"、"光亮剂"、"湿型覆膜剂"在市场上销售。可能是出于商业考虑，都不曾明确说明它们的有效组分是什么，提不出令人信服的改善铸件表面质量的机理，而且也不给出与铸件质量有关的检验指标（如光亮碳形成能力、焦碴特征、灰分、挥发分等）。这些商品的价格都较昂贵，可能是煤粉的5-10倍。其中有的使用效果还难以从一两篇文章得到证实。也有几种在生产中使用一段时间后型砂性能出现严重问题。例如有的型砂流动性越来越差，铸件表面越来越粗糙。还有些铸造工厂使用某种煤粉代用品后，型砂的含泥量和含水量越来越高，铸件废品率也不断增高。因此，建议铸造工厂在选用任何新型煤粉代用品之前，一定先按本文前面介绍的进行一箱四件阶梯试块试验。必须注意的是需将试验用砂的透气性调整一致，控制好型砂的坚实率，使型腔表面的硬度相同，用同样铁水一次浇出四只试块进行比较，才能比较准确地得出一种煤粉代用品的效果好坏如何。总之，对煤粉的代用品的选用一定要慎重。不仅要计算一下经济上是否合算，也要防止铸件质量遭受到灾难性后果。
3.5.2新型煤粉商品
长期以来，人们一直在努力设法取消湿型铸铁件用型砂中的煤粉。但是，直到今天，完全取代煤粉的工作进展仍不够理想。据国外的资料介绍：其原因首先是任何煤粉的代用品价格都比煤粉贵得多。此外，很多铸造工厂换用代用品后，发现一系列新的问题。例如有的代用品在浇注和落砂时发出大量烟气，必须加强通风。有些代用品使膨润土中毒而不再吸水，破坏了膨润土的粘结和可塑性能。有的代用品是液体，运输、贮放、温度控制、定量都增加困难。有些工厂发现砂子从铸件上脱落比用煤粉时难，可锻件更是如此。大多数工厂发现由于去掉了细粉使型砂性能的控制成问题，有的工厂需要加入石英细砂或红砂代替细粉的作用。美国有一可锻铸铁工厂的高压造型线在1976年用聚苯乙烯代替煤粉，50循环后旧砂中的煤粉消耗净，铸件产生夹砂缺陷和表面光洁度变坏。换用聚丙烯和石油沥青比单用聚苯乙烯好些，但仍不如用煤粉。试验完了后又改回使用煤粉，铸件质量才又变好。德国一生产供搪瓷用薄壁大面积铸铁件的铸造工厂在使用煤粉代用品时，也发现经若干次循环后铸件表面光洁度有变坏的情况。因此，国外大多认为煤粉代用品的性能如今还不够稳定，对大铸件尤其有问题。目前距生产出铸造工厂普遍接受的代用品为时尚早。60年代和70年代考虑到环境而趋于否定煤粉，80年代起铸造工厂高压造型的使用日趋广泛，人们又回到了煤粉。当前的趋势是煤粉中掺入其它碳质材料制成"合成煤粉"商品，以及将煤粉、膨润土及其它材料混合制成"复合附加物"商品，在国外合成煤粉和附加物的包装和运输基本上是采用散料罐装车运输，送至铸造车间后，靠气力输送到储料仓中待用，使煤粉材料处于全封闭系统中，工作场地的环境和工人的劳动条件得以保证。只有在用户特殊要求下才采用纸袋包装，以下将分别简单介绍合成煤粉和复合附加物。
⑴合成煤粉（高亮碳煤粉、高效煤粉）：从70年代起，欧洲的煤粉供应厂商考虑到天然煤粉的不足，制成"合成煤粉"商品供应铸造工厂使用。所谓"合成煤粉"实际上是煤粉与沥青类掺加物的混合物。典型的配比是煤粉80-60%，掺加物20-40%。过去曾经用煤焦油沥青为掺加物，现已改用特殊的石油沥青。合成煤粉混合有两种成分，从而可以取长补短，得到有益性能的综合发挥，与天然煤粉相比，合成煤粉的挥发分和光亮碳形成能力较高，软化区间加宽，灰分和硫分降低，加入量下降，浇注时烟气减少。合成煤粉的光亮碳形成能力大多在12-20%之间，我国目前也有两家企业生产合成煤粉，称为"高效煤粉"和"高亮碳煤粉"。较理想的合成煤粉应是水洗焦煤和高软化点特制石油沥青材料配合制成，型砂中加入量只是天然煤粉的1/2左右。可以使型砂的水分下降，并可节省相应的运输和储存费用，使用后铸件表面光洁和易清理，气孔缺陷减少。
⑵复合附加物：在机械化大量生产的铸造工厂中，各造型线的产品基本固定，而且都有自己的砂处理工部。混砂时各种原材料的配比也是相当稳定的。因此，供应厂商有可能将各种附加物（包括煤粉、膨润土、淀粉和其它材料）按比例预先混合在一起运送销售。在铸造工厂中，材料的储放简化，又可防止煤粉自燃。用户在混砂加料时可只加一种加入物，使生产控制更加方便和精确。Novelli介绍欧洲灰铸铁生产用标准复合预混物含有钠基膨润土65%，煤粉35%。根据用户的需要，还可以再含有其它材料，例如α淀粉、普通淀粉、糊精、木粉、沥青粉等。据美国胶体公司介绍，在美国只有中、小型铸造工厂才单独购买煤粉、膨润土、淀粉、木粉等造型材料，混砂时分别逐样加入混砂机中。一些大型铸造工厂绝大多数是定购复合的附加物。以美国胶体公司的复合附加物"Additrol"为例，可以含有优质的钠基膨润土、钙基膨润土、耐火粘土、碳素物、淀粉、硬木粉、胡桃壳粉、褐煤粉等材料。其中木粉、胡桃壳粉和褐煤粉用来提高型砂的流动性。浇注时褐煤粉燃烧能氧化烟煤的分解物，减少膨润土吸收分解物而粘结力下降，节省膨润土加入量。褐煤粉还能减少浇注时的烟气，有利于环境保护。美国胶体公司将每种原材料都给出详细的技术条件供用户核验。我国目前暂时尚无类似的复合附加物商品供应。

㈦ 中国哪个厂家生产硫磺膨润土肥料呢 请专业务人士回答一下.

韩国公司有，但是想问问市场上能接受的价格是多少？
8000元一吨是否价格合适？