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龙蟒集团矿冶公司股东

发布时间:2022-09-23 07:20:04

㈠ 我是一家工厂电工(有证),厂里不规范用电好多,如果发生触电事故我要承担多大的责任 如果是明知故犯违

责任是有的比法人责任小,送你两个制度先用到,字写不下了在发一个给你

安全用电规章制度
倒闸操作
1、运行状态:指刀开关、断路器圴已合闸,设备与电源接通,处在运行中的状态。
2、热备用状态:指刀开关在合闸位置,但断路器处在断开位置,电源中断、设备停送。即只要将断路器手动或自动合闸,设备即投入运行的状态。
3、冷备用状态:指断路器、刀开关均在断开位置,设备停运的状态。即要使设备运行,需将刀闸合闸,而后再合断路器的工作状态。
4、检修状态:指设备的断路器、刀闸都在断开位置,并接有临时地线试合上接地刀闸,设好遮栏,悬挂好标示牌,设备处于检修状态。
倒闸操作必须执行安全规程的要求,以确保操作的安全。
一、倒闸操作必须执行操作票制度,操作票是值班人员进行倒闸操作的书面命令,是防止误操作的安全组织措施。
二、倒闸操作必须有两人进行。一人唱票监护;另一人复诵命令、操作。监护人的安全等级要高于操作者。特别重要和复杂的倒闸操作,由熟练的值班员操作,值班负责人监护。
三、严禁带负荷拉闸、合闸。
四、严禁带接地线合闸。
五、操作者必须使用必要的、合格的绝缘安全用具和防护安全用具,用绝缘棒拉、合刀闸或经传动机构拉、合刀闸和断路器时,均应带绝缘手套,雨天在室外操作高压设备时,要穿绝缘靴,装卸高压可熔保险时,应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上,登杆进行操作应戴安全帽,并使用安全带。
六、在电气设备或线路送电前,必须收回并检查工作票、拆除所有安全措施,拉开接地刀闸或拆除接线及警告牌,然后测量绝缘电阻,合格后方可送电。
七、雷雨时,禁止进行倒闸操作和更换保险丝。
电力变压器运行维护操作规程
一、工作内容与要求
1、设备运行规程
1)、设备性能参数
2)、运行前的检查:
①变压器安装完毕,投运前,建筑工程应符合下列要求。
A、 门窗安装完毕。
B、 地坪抹平工作结束,室外场地平整。
C、 保护性网门,栏杆等安全设施齐全。
D、 变压器的蓄油坑清理干净,排油水管通畅,卵石铺设完毕。
②变压器投运前的项目检查:
A:本体冷却装置及所有附件应无缺陷、且不渗油。
B:油漆应完整,相色标志正确。
C:变压器顶盖上应无遗留杂物。
D:事故排油措施完好,消防设施齐全。
E:接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
F:储油枕的油位应正常。
G:分接头的位置应符合运行要求。
H:变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
I:温度计指示是否正常,金属毛细管有无硬弯及压扁和裂纹现象,整定值符合要求。
J:检查一、二次引线,接头螺栓应紧固。
K:全部电气试验应合格,保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确。
二、维护规程
1)、负荷与温度的监视
①正常运行时应每小时检查一次变压器的负荷情况,并做记录。
②如变压器在满负荷运行,应增加检查次数,并全部记录。
2)、试运行的检查
A、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸应无异常情况,第一次受电后持续时间不应少于10分钟,励磁涌流不应引起保护装置的误动。
B、变压器并列前,应核对相位。
C、带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。
3)、运行中的检查
变压器在运行中,值班人员应定期检查,以便了解和掌握变压器的运行情况,如发现问题及时解决。
① 变压器外部检查
A、检查油枕内油面的高度,封闭处有无渗油现象,油标管内的油色应是透明微带黄色。
B、检查变压器上层油温。(变压器上层油温一般应在85℃以下)
② 检查变压器的响声是否正常,正常运行时,一般有均匀的嗡嗡电磁振动声,如运行中有其它声音,则属于声音异常。
A、过负荷:使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声。
B、个别零件松动:如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧,使铁芯松动,变压器发生强烈而不均匀的“噪音”。
C、内部接触不良或绝缘有击穿,变压器发生放电的“辟啪”声。
系统短路或接地,通过很大的短路电流,使变压器有很大的噪音。
③、检查绝缘套管是否清洁,有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。
④、检查一、二次母线不应过松过紧,接头接触良好,不过热。
⑤、瓦斯继电器有无动作,瓦斯保护是变压器的主保护,它能监视变压器的大部分故障,常常是先轻瓦斯动作发信号,然后重瓦斯动作后跳闸。
⑥、工作接地和保护接地是否良好、可靠、符合要求。
⑦、检查防爆装置是否动作。
⑧、变压器负荷检查
a、 变压器长期负荷电流应小于变压器的额定电流。
b、 变压器的运行电压不应超过额定电压的±5%。如果长期电压过高过低,应调整变压器的分接头使电压趋于正常。
⑨、运行环境检查
变压器通风是否良好;门窗是否完整。
电力变压器检修规程
一、检修内容
A、消除巡视中发现的一切缺陷。
B、测定线圈的绝缘电阻值。
C、清扫瓷套管和外壳,发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换,漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫。
D、拧紧引出线的接头如发现烧伤应用砂布擦亮后接好。
E、检查油标根据油位实际情况进行补油。
F、检查防爆孔是否堵塞。
G、检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀,若侵蚀应更换或处理。
H、检查各部位的油阀门是否堵塞。
I、检查负荷开关熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。
J、检查变压器的接地是否良好,地线是否腐蚀,腐蚀严重时应更换。
输电线路的的运行维护规程
一、 主题内容及适用范围
1、 本规程规定了龙蟒矿冶公司及选厂电源进线输电线路的运行维护规程。
2、 本标准适用于龙蟒矿冶公司及选矿厂电源进线输电线路的运行和维护。
二、职责:
1、设备科负责输电线路的运行维护监督管理工作。
2、高压配电室负责本规定标准的具体实施。
三、工作内容及要求
为了掌握线路的运行情况,及时发现缺陷和沿线威胁线路安全运行的隐患,必须按期进行巡视与检查。
1、巡视有以下几种:
1)、定期巡视:由巡线员进行,掌握线路的运行状况,沿线环境的变化情况,并做好护线宣传工作。
2)、特殊性巡视:在气候恶劣(暴风、暴雨、雷电、复冰)和其它特殊情况下,对线路进行全部或部分巡视检查。
3)、夜间巡视:在线路高峰负荷或阴雾天气时进行检查导线接点有无发热、打火现象,绝缘子表面有无闪烁现象等。
2、巡视周期:
1)、定期巡视每季度至少1次。
2)、特殊巡视,根据实际情况需要而定。
3)、夜间巡视至少每半年1次。
3、巡视内容:
1)、电杆:电杆是否倾斜,有无裂纹、酥松、钢筋外露,焊接处有无开缝;
2)、电杆基础有无损坏、下沉、周围土壤有无挖掘、沉陷。
3)、电杆标志(杆号、警告牌、相位顺序)是否齐全、明显。
4)、电杆周围有无杂草、藤蔓及其它植物类附生、有无危及安全的鸟巢、风筝及其它杂物。
5)、横担及金具:横担有无锈蚀、歪斜、变形;金具有无锈蚀、变形、螺栓是否紧固、有无缺帽;开口销有无锈蚀断裂、脱落等。
6)、绝缘子:瓷件有无脏污、损伤、裂纹和闪烁痕迹;铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。
7)导线:有无断胶、损伤、烧伤痕迹,三相导线驰度是否平衡、有无过紧、过松现象,接头是否良好、有无过热现象,导线上有无抛扔物,固定导线的绝缘子上的绑线有无松驰或开断现象。
8)、防雷设施::避雷器瓷套管有无裂纹、损伤、闪烁痕迹、表面是否脏污,避雷器的固定件是否牢固,引线连接是否良好,与相邻的杆塔构件的距离是否符合要求,各部附件是否锈蚀,接地端焊接处有无开裂、脱落等。
9)、接地装置:接地引线有无丢失、断股、损伤、接头接触是否良好,线夹螺栓有无松动、锈蚀、接地引下线的保护管有无损坏、丢失,固定是否牢固、稳定。
10)、拉线:拉线有无锈蚀、松驰、断股和张力分配不均等现象,拉线固定是否牢固、拉线器四周基础土壤有无突起、沉陷、缺土现象,拉线棒、抱箍等金具有无变形、锈蚀、完整。
11)、沿线情况:
A、沿线有无易燃、易爆物品或腐蚀性液体、气体。
B、周围有无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等。
C、有无威胁线路安全运行的工程设施。
D、查明线路防护区内的植物树、种竹情况及导线与树、竹间距离是否符合规定要求。
E、线路附近有无放风筝、抛扔物体和在杆塔、拉线上栓牲畜等。
F、查明沿途沿线路污秽情况。
G、有无违反“电力设施保护条例”的建筑。
四、运行标准:
1、电杆位移与倾斜的允许范围。
A、杆塔偏高线路中心线不应大于0.1m。
B、电杆倾斜度:转角杆、直线杆不大于15/1000,转角杆不应向角倾斜,终端杆不应向导线侧倾斜和向拉线侧倾斜小于200mm。
2、电杆不宜有纵向裂纹、横向裂纹不定期宜超过1/3周长,且裂纹宽度不大于0.5mm。
3、横担锈蚀表面积不宜超过1/2。
4、横担上、下倾斜、左右偏歪、不应大于横担长度的2%。
5、导线通过的最大负荷电流不应超过其允许电流值。
6、绝缘子的轴面剥落面积不应大于100mm2。
五、附矿冶公司外架空线数据表:
线路走向 导线规格型号 拉线规格型号 电杆种类 电杆数(根) 线路长度(KM)
新九110KV变电站至龙蟒矿冶35KV站 LGJ-185 GJ-70 砼 16 3
龙蟒矿冶35KV站至矿山 LGJ-70 GJ-50 砼 15 2.803
龙蟒矿冶35KV站至高堰沟抽水 LGJ-35 GJ-25 砼 45 6.243
龙蟒干线至二级泵站 LGJ-35 GJ-25 砼 1 0.050
龙蟒干线至生活区 LGJ-35 GJ-25 砼 4 0.300
龙蟒选厂先钛车间至尾矿泵站 LGJ-35 GJ-25 砼 3 0.200
表一、(选厂、矿山、公用工程等)
电力变压器技术性能及各参数:
变压器用户单位名称 规格型号 额定容量(KVA) 额定电压(KV) 额定电流(A) 阻抗% 质量kg 数量(台)
一次 二次 一次 二次
选铁一、二系列 S9-1250/10 1250 10 0.4 72.2 1804 4.52 3320 2
选钛一、二系列 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.35 2800 3
S9-630/10 630 10 0.4 36.37 909.3 4.31 2215 1
破碎车间 S9-630/10 630 10 0.4 36.37 909.3 4.31 2215 1
尾矿泵站 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.35 2800 1
尾矿二级站 S9-1250/10 1250 10 0.4 72.2 1804 4.52 3320 1
高堰沟取水 S9-400/10 400 10 0.4 23.08 577.2 4.2 1980 1
矿山 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.36 2820 1
生活区 S9-200/10 200 10 0.4 11.54 288.6 4.11 1500 1
筛分 S9-1250/10 800 10 0.4 46.16 1154.4 4.3 2550 1

高压开关站电气运行操作规程
一、受电前的准备、检查
1、高压站的倒闸,必须认真填写操作票,操作内容由操作者填写,交值班长审查后监护执行。
2、电气值班人员对电气一次主线路应熟悉,对本开关站所设的自动装置和二次线路各系统应有所了解。
3、所做动作如下:
1)、对准备受电设备检查是否完整,安全标志,遮栏盖板螺栓是否松动。
2)、绝缘电阻是否符合标准。
3)、电气二次操作,表针信号,直流系统,继电保护及自动装置的元件校验,模拟试验应全部合格,功能齐全。
4)、全部一次回路安装完整,检修的短路线和接地线必须拆除,检修人员已撤离现场,10KV电源进线开关应在试验位置,该操作机构应良好,进行一次分合闸试验。
5)、分断联络开关及各出口开关均在断开位置。
6)、检查完毕,高压设备处于预备受电状态,电气值班员应向值班长报告,值班长确认检查结果和准备正常后,准备受电操作。
二、倒闸操作(停送电操作)
1、高压设备投运前应按交接试验项目试验,并合格。
2、值班人员在具体操作时,根据主线对照现场装置分步填写操作票,认准盘位,模拟预演。
3、操作票应填写设备的双重名称,即设备名称和编号。
4、送电的投入运行。
1)合上操作电源上好二次插接头。
2)将断路器手车推入工作位置。
3)选择控制方式就地或远方。
4)合上断路器,使设备带电。
5)要仔细观察设备运行情况、进行正常。
5、停电的退出运行操作。
1)将断路器分闸。
2)将断路器手车拉到试验位置。
3)拆下二次线插头关闭操作电源。
三、运行的监护
1、对所有测量表计及控制点严格监护,并按运行记录中要求的项目,每小时正确抄表一次。
2、预告信号动作后,值班人员应查明保护性质,采取相应措施处理,并作好记录。
3、事故跳闸应查明保护性质,联系有关岗位人员组织设备的检查和试验,进行事故处理、严禁合闸,巡视配电装置、进出高压室必须随手将门锁好。
四、高压电容器运行规程
1、电容器投运前的检查
1)电容器投运前应按接交试验项目试验,并合格。
2)电容器及放电设备外观检查良好无渗、漏油现象。
3)电容器组接线正确,电压应与电网额定电压相符合。
4)电容器组三相容量应平衡,其误差不应超过一相容量的5%。
5)各接点应接触良好,外壳及构架接地的电容器,组与接地网的连接应牢固可靠。
6)放电电阻阻值和容量应符合规程要求,并试验合格。
7)与电容器连接的电缆、断路器、熔断路器及电气元件应试验合格。
8)电容器的继电保护装置应经校验合格,定值准确并置于投入位置。
9)此处还应检查电容器安装处所的建筑结构,通风设施是否符合规程要求。
2、电容器组的操作
1)在正常情况下的操作
电容器组在正常情况下的投入或返出运行,应根据无功负荷功率因数以及电压情况确定,当开关站全部停电操作时,应先拉开电容器组开关,后拉开站各路出线开关,当开关全部恢复送电时,应先合上出线开关后合上电容器组开关。
2)在异常情况下的操作。
A、在发生下列情况之一时,应立即拉开电容器组开关,使其退出运行。
1、电容器组母线电压超过电容器的额定电压1.1 倍或超过规定的短时间过载的过电压以及通过电容器组的电流超过电容器组额定电流的1.3倍时。
2、油箱外壳最热点及电容器周围环境温度超过规定的允许值时。
3、电容器外壳有较明显示异形膨胀时。
4、电容器瓷套管发生严重放电闪络时。
5、电容器连接线接点严重过热熔化。
6、电容器内部或放电装置有严重异常响声。
7、电容器喷油起火或油箱爆炸。
B、发生下列情况之一时,不查明原因,不准将电容器组合闸送电
1、当开关站事故跳闸,全开关站无电后,必须将电容器组合的开关拉开。
2、当电容器组开关跳闸后不准强行送电。
3、熔断器熔丝熔断后,不查明原因不准换熔丝送电。
C、禁止带电荷合闸操作
电容器组每次拉闸后,必须通过放电装置即时进行放电,等电荷消失后再合闸,电容器组再次合闸时,必须在断开3分钟后进行。
3)运行中电容器组的检查
A、电容器组的日常巡视检查应由高压开关站的运行值班人员进行,每班检查一次,主要巡视检查电容器外壳有无膨胀,漏油的痕迹,有无异常的声响及火花,熔丝是否正常放电指示灯是否熄灭,将电压表,电流表,温度表的数值记入运行记录中,对发现的其它缺陷也应进行记录。
B、电容器停电时,除自动放电外还应进行人工放电,否则运行人员不得触及电容器。
电动机运行维护操作规程
工作内容与要求:
电动机的运行与维护
1)、电动机起动前的检查
①新安装或长期停用的电动机起动前应做好以下检查
A、 电动机基础是否稳固螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,油是否合格,电动机接线是否符合要求,绝缘电阻是否合格等。
B、 电动机回路电器元件是否符合要求,动力设备接线是否正确,起动装置是否灵活,有没有卡阻现象。
C、 电动机和起动设备的金属外壳是否可靠接地。
②正常运行的电动机起动前应做以下检查
A、 联轴器的螺栓和销子是否紧固,皮带连接是否良好,松紧程度是否合适,机组转动是否灵活有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响。
B、 电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品。
2)、起动时的注意事项
A、合闸后如电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应迅速拉闸检查,找出原因后,再行起动。
3)、电动机的日常检查
A、监督电动机发热情况是否正常。
B、监督电动机电流额定值是否正常。
C、注意电源电压变化。
D、注意电动机的振动是否异常。
E、注意电动机的声音和气味。
Ⅰ、正常运行时声音均匀,无杂声和特殊声,特大“嗡嗡”声,说明电流过大,可能是负荷或三相电流不平衡引起,单相运行时声音更大。
Ⅱ、碌咕碌声,可能是轴承滚珠损坏产生的声音。
Ⅲ、不均匀的碰擦声,往往是由于转子与定子相擦发生的异音,即扫膛声,应立即判断处理。
Ⅳ、在电动机运行中,有时因超负荷时间过久,以致绕组发生绝缘损坏,就可以嗅到一种特殊的绝缘气味,当发现电动机有异音和异味时,应停机检查,找出原因,消除故障才能继续运行。
4)、电动机的事故停机
运行中电动机有下列情况之一时,应立即切断电源,停机检查。
A、 运行中发生人身事故。
B、 电动机发响发热的同时,转速急速下降。
C、 电动机起动设备冒烟起火,电动机所拖动的机械发生故障,所带机械的传动装置机构折断。
D、 电动机轴承超过规定的高热、电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。
E、 电动机发生强大振动。
电动机检修规程
一、电动机的检修
在日常维护保养,一般规定电动机的检修有:大修每1-2年1次,中修每年进行2次,小修是对主要电机或在环境不良情况下(潮湿、粉尘、腐蚀等处所)运行的电动机,每年4次。
小修的主要内容:
1) 检查电动机紧固情况和接地是否良好。
2) 检查轴发热情况。
3) 不拆开电动机进行清扫
4) 紧固端子可折叠的引出线和连接线
二、电动机的检修标准
1)测量绕组的绝缘
A、额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,额定电压为1000V以上,定子绕组不应低于1MΩ,转子绕组不应低于每千伏0.5MΩ。
2)测量绕组的直流电阻
1000V以上或1000KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机或可测量线间直流电阻其相互差别不应超过其最小值的1%。
3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
1000V以上或1000KW以上的电动机应进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压为3倍额定电压,各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20微安以下时,各相间应无明显差别。
4)检查定子绕组极性及其连接的正确性
5)电动机空载转动检查和空载电流测量
高压设备检修规程
一、检修前的准备工作
1、明确本次检修任务、检修柜号、设备名称、工作地点、环境和工作性质。
2、检修分为小修和大修两部;根据检修内容填写相应的工作票。
3、根据工作票内容填写停电申请操作票;停电操作票经调度室同意后交当班值班人确认后进行停电操作、验电并装上接地线;并悬挂相应的标示牌和装上遮栏。
4、工作负责人对所停电设备与工作票内容进行核实后,确定后报工作许可人,同意进入现场进行检修工作和签字后,工作负责人清点检修工作人员人数,工具数和工作的绝缘是否完好符合要求,工作人员配戴的防护品配戴情况和检修所需物资准备的情况。
5、上述工作也做好后,经许可人同意批准后由检修工作人员统一进入检修现场。
二、检修内容
1、真空断路器检修
(1)、退出真空断路器使其在小车上,用手将二次触头来回推动,检查触头灵活度、有无磨损、烧伤和有无异味。
(2)、检查机械部份有无变形,损伤,损伤灵活程度;磨擦部份润滑情况,各元件紧固情况。
(4)、手动分合闸和储能机构是否动作可靠,电动分合闸、储能机构是否动作可靠和坚固情况;内外接线、辅助触点,合闸线圈和储能电机有无松动、受潮和断霉,有无异味和变形。
(5)、控制回路工作是否正常、符合要求;并接电容是否失效,分合闸闭锁可靠度;柜体内限位开关(高压开关柜)连接线情况;绝缘子是否符合要求。
(6)、根据检修情况对设备进行相关检查,大修还应对部件、控制、保护回路进行相应的试验。
2、负荷开关检修
(1)、先对操作机械部分进行几次操作,操作是否灵活,机械部分有无损伤、锈蚀;元件紧固情况;位置有无歪斜、松动等不正常现象;机械闭锁是否可靠,操作是否到位。
(2)、灭弧管是否符合要求。
(3)、绝缘子有无损坏,松动和绝缘是否符合要求;
(4)、触头接触是否良好,有无烧坏、烧伤和损坏现象。
(5)、刀片、刀嘴的消弧角有无烧伤、变形、锈蚀,倾斜和脏污现象。
(6)、弹簧片、弹簧及铜瓣子有无断股,折断和变形等现象。
(7)、易损坏和可挠部分有无不正常现象。
(8)、接地线是否良好、紧固。
3、隔离开关的检修
(1)、操作机构灵活度、是否到位;有无损伤、锈蚀。
(2)、各机件是紧坚固以及位置和润滑情况。
(3)、绝缘子有无损伤、裂纹、电晕和放电现象。
(4)、闭锁装置是否良好,拉开后,闭锁机构的销子是否销牢,辅助接点位置。
(5)、刀片、刀嘴的消弧角;弹簧片、弹簧及铜瓣子。
(6)、触头和触头卡片。
(7)、接地线和接地开关。
(8)、易损坏部分和可找部分。
4、接地刀闸的检修
(1)、机械部分操作灵活到位度,元件紧固、变形和腐蚀情况。
(2)、刀片、刀嘴和消弧角;弹簧片、弹簧及铜瓣。
(3)、触头的完好。
(4)、绝缘子是否损坏、裂纹、电晕和放电现象、绝缘情况。
(5)、闭锁装置和辅助触点。
(6)、接线紧固情况;接地是否良好。
5、电容器检修
(1)、电容器的外部检查,耐压测试。
(2)、柱头、接线和支持架的检查。
(3)、熔断管、熔断管的触头和触片。
(4)、电抗器的检查。
(5)、自动放电装置的检查。
(6)、接线或接地装置的检查和其它相关部件的检查。
6、高压熔断管的检修
(1)、熔断管的外观检查。
(2)、触头和触头片。
(3)、连接可靠情况检查。
7、高压电流互感器;电压互感器的检修
(1)、绝缘和磁回路;外观。
(2)、一次二次接线紧固和可靠情况。
(3)、固定是否紧固。
(4)、接地是否可靠。
(5)、电压互感器是否漏油。
(6)、变比和精确度。
8、避雷器检修
(1)、避雷器外部检查。
(2)、接线的紧固可靠度;固定有无松动、变位置。
(3)、接地是否良好。
(4)、绝缘。
9、绝缘子、母线、电缆和开关柜柜体检修。
(1)、绝缘子
A、清扫积灰和脏污。
B、外表检查,固定检查是否紧固。
C、绝缘情况。
(2)、母线
A、清扫母线上积灰、脏污,检查相序颜色标示。
B、检查母线接头,伸缩节。
C、绝缘子及套管。
(3)、电缆
A、外部检查。
B、终端盒内是否受潮、损伤、损坏等。
C、终端漏油。
D、终端头受潮。
E、接线身焊接情况。
F、电缆试验耐压。
H、接地(终端)扁带铜线是否连接可靠。
(4)、开关柜柜体检修
A、外部检查有无变形、腐蚀。
B、紧固各元件。
C、活动端润滑情况。
D、柜体整体固定情况和接地线。
10、控制回路检修
(1)、检查各显示、指示是否正确。
(2)、保护与控制回路动作可靠、信号回路检查。
(3)、控制电源检查,各元件紧固情况,接线紧固情况。
三、检修注意事项
1、装高压熔断管时必须戴防护眼镜,穿绝缘靴和上绝缘手套。
2、电容器检修自动放电后必须进行人工放电;并装上临时接地线;每次耐压试验完毕后必须放电才允许进行下一步工作。
3、工作结束后应将工作场地清洁、工具收放好,临时接地线拆除;确认无误后方可恢复送电和工作结束,检修人员检修过程中必须严格执行各项工作技术要求和安全措施。
直流电流屏的检修规程
一、准备工作
1、填写工作票,明确检修任务和工作负责人,检修工作人员等工作。
2、填写停电申请,交调度室同意后,由当班值班人员断开各路输出回路,断开充电池充电交流电源;并挂上标示牌,装上临时接地线和遮栏。
3、经工作许可人同意后;由工作负责人清点检修物资(备品备件)准备情况和各项安全措施确认后报工作许可人同意后方可进入检修现场。
二、检修内容
1、检查电池外表有无损坏,破裂漏电池液,电池液的位置。
2、检查并校核控制屏各处接线的紧固情况。
3、检查报警信号回路的工作是否正常可靠。
4、检查稳压硅堆有无损坏和异味。
5、清扫电池屏和控制屏上各元件上的灰尘。
三、检修注意事项
1、检查电池屏电池时应防止电池两极间直接短路和电池组接地。
2、检修控制屏时,应断开电池屏拉入线工作人员应站在绝缘垫上进行检修工作,防止触电。
3、检修完时应对电池屏和控制屏进行全面检查,检查有无遗漏的工具和未恢复的地方,拆除临时接地线。
4、确定检修工作已全面结束后,方可恢复送电。

编制 审核 审批 批准 执行时间
2010年7月

㈡ 四川龙蟒集团的发展历程

钛白粉4改8技改工程完成安全、环保、职业卫生、消防、档案及工程总体验收;
四川龙蟒集团在绵竹新市工业集中发展区的硫磷钛产业基地项目正式启动;
攀枝花采选冶项目列入08年省级重点建设工程;
德阳磷化工项目列入08年省级重点建设工程;
德阳钛白粉8改14技改项目列入08年省级重点建设工程;
叙永县龙蟒矿产品公司150万吨/年硫铁矿采选项目列入08年省级重点建设工程;
5.12特大地震,使龙蟒集团钛化工部分受损,磷化工所属一、二、三分厂以及德龙公司厂房设施全部或部分倒塌,企业直接损失超过10亿元,得到了国家农业部、商务部等部委以及各级政府的高度重视。地震发生后,公司不等不靠,一方面全力抗灾自救,同时积极救助受灾群众,谱写了一曲感人的壮丽乐章。在最短的时间内恢复了部分生产,稳定了国际国内钛化工、磷化工市场,确保了农业的安全;
中国工程院院长徐匡迪率中国科学院、工程院9位院士,视察龙蟒矿冶公司煤基直接还原项目,对我公司在综合开发利用钒钛磁铁矿所取得的重大突破给予高度评价;
四川省委书记刘奇葆一行视察龙蟒矿冶公司,充分肯定了我公司一贯坚持科学发展观、大力发展循环经济的做法,同时对公司的发展寄予殷切的希望;
龙蟒集团获省环境和资源利用先进会员单位;
龙蟒集团连续四年获得“中国化工企业500强”;
《龙蟒》集团月报获“四川省优秀企业报刊”、“优秀企业报刊主编”荣誉;
龙蟒集团被《中国化工报》表彰为“抗震救灾宣传报道先进单位”。 龙蟒磷制品股份公司被中国饲料工业协会和全国饲料工业标准化委员会评为“全国饲料工业标准化工作先进集体”;
在德阳市工业工作会上,龙蟒集团再次被确立为“2007年德阳市十大重点龙头企业”之一同时获得“2006年德阳工业发展优秀企业一等奖”、李家权总裁获“企业优秀经营者一等奖”;
2006年度,龙蟒集团出口创汇7800万美元,居德阳市出口创汇企业第二位,继续稳居全省出口百强企业之列;
四川省知识产权局、省经济委员会、省人事厅等部门授予龙蟒集团“四川省首批知识产权示范企业”、“四川省企事业专利工作先进单位”;
龙蟒集团被四川省政府确立为全省79家“着力培育的大企业大集团”之一;
李家权总裁被评为“全国质量管理先进个人”,为我省企业界唯一获此殊荣的个人;
美国VBC公司与龙蟒集团签定了进一步合作开发高新生物科技产品的协议;
龙蟒集团金红石型钛白粉、S-诱抗素产品,被省政府评为“四川省高新技术产品”;
龙蟒集团被评为“全国民营企业500强”,四川省共有9家企业入选;
龙蟒集团再获“中国化工企业500强”荣誉;
龙蟒集团连续四年入选“四川省百强企业”,销售收入排名第25位;
低品位、难选共伴生钒钛磁铁矿高效分离技术获得攀枝花市科技成果鉴定;转底炉煤基直接还原技术获得省级科技成果鉴定;
“蟒”牌商标列入国家商务部《中国出口名牌产品备选名单》;
四川龙蟒矿冶有限责任公司转底炉煤基直接还原产业化项目试车成功;
龙蟒集团硫磷钛循环经济模式进入四川省工业强省发展规划。 省委政策研究室将我公司确立为“中共四川省委政策研究室重点联系单位”、“中共四川省委政策研究室副会长单位”,同时李家权总裁被聘为“省委政策研究室研究员”;
被国家发改委、科技部、财政部、税务总局、海关总署联合认定为国家级企业技术中心。;
我公司被确立为“四川省建设创新型企业试点企业”;
我公司获“四川省化工行业十五发展先进单位”;
入选“四川企业100强”前50强;
被评为“四川省银企合作诚实守信先进单位”。
改良硫酸法金红石型钛白粉清洁生产工艺(装置)获四川省科技进步一等奖;
组建叙永县龙蟒矿产品有限责任公司;
金红石型钛白粉2改4技改工程完成安全、环保、职业卫生、消防、档案及工程总体验收;
寻甸30万吨/年磷酸盐项目通过云南省环评评审;
钛白副产废稀硫酸浓缩、除杂、净化回用工艺及产业化开发项目列入科技部火炬计划;
列入国家发改委“千家企业节能行动”企业第839位。 20kt/a钛白粉顺利通过省级安全、环保、消防验收及整体工程验收;
攀枝花750kt/a钒钛磁铁矿开采及选矿装置试生产;
云南寻甸龙蟒磷化工生产基地开工奠基;
与台湾基酵生物科技公司合资组建龙蟒基酵生物科技有限责任公司,启动植酸酶业务。
 龙蟒股份公司取得自营进出口权;
德阳龙蟒公司取得自营进出口权;
组建云南寻甸龙蟒矿产品有限责任公司;
组建叙永县龙蟒矿产品有限责任公司;
组建四川九顶山旅游开发有限责任公司。 20kt/a钛白粉装置试运行;
组建四川龙蟒矿冶有限责任公司;
与攀枝花市、盐边县两级人民政府签订战略合作协议,启动钒钛磁铁矿综合开发战略,开辟产业升级主战略;
组建云南富源龙蟒矿产品有限责任公司;
收购成都市科星生物制品有限公司,龙蟒福生科技公司整体搬迁至成都市大邑县。 
成立四川龙蟒矿产品有限责任公司;
收购湖北南漳三友化工厂、硫酸厂组建湖北南漳龙蟒磷制品有限责任公司;
托管德阳市伐木厂,组建龙林公司、龙清公司、龙金公司。 收购破产企业四川方大集团,组建龙蟒股份公司三分厂;
全球最大的S—诱抗素项目实现工业化生产;
启动120kt/a磷酸氢钙技改工程;
成立德阳龙蟒新型建材公司。 与中国科学院成都生物研究所合作,成立四川龙蟒福生科技有限责任公司,进军生物化工产业;
成立四川龙蟒钛业有限责任公司,涉足钛白粉领域;
收购市属国有红岩化工厂,并由此取得磷矿开采权;
成立四川龙蟒投资有限责任公司;
组建龙蟒韩国公司(LOMON-KOREA);
设立龙蟒集团成都办事处。 20万吨硫酸及3000KW余热发电装置投产;
开发粒状饲料磷酸氢钙,并投产10000吨生产装置,建成生产10万吨粒状饲料磷酸氢钙生产装置;
投资2800万元进行三废综合治理,并进行磷酸氢钙三期技改,使公司磷酸氢钙生产能力达到40万吨规模,大力拓展饲料磷酸盐出口业务,初步形成龙蟒集团公司饲料磷酸盐国际营销网络。 四川绵竹龙蟒矿物质饲料集团有限责任公司更名为四川龙蟒集团有限责任公司,公司总部迁至绵竹南轩路;
收购国有德阳市化工厂,设立德阳龙蟒磷制品有限责任公司;
完成德阳基地技术改造,形成8万吨硫酸和10万吨磷酸一铵的生产能力;
初步形成集团“盐肥结合”的产品体系;
10万吨磷酸氢钙装置通过技术改造与挖潜,达到30万吨的生产规模;
发起设立四川龙蟒磷制品股份有限公司。 建立“龙蟒集团北京矿物质饲料应用技术研究中心”;
建立“龙蟒集团技术中心”;
建设年产8万吨高浓度白磷肥生产装置;
投资建设年产20万吨硫磺制酸及3000KW余热发电装置;
年产2万吨硫铁矿制酸改造成4万吨硫磺制酸;
通过ISO9002质量体系与饲料级磷酸氢钙,磷酸二氢钙质量双认证;
取得自营进出口经营权。 对收购后的德阳市磷化工总厂进行技术改造,10万吨磷酸氢钙生产装置于7月份顺利投产,10月份达到设计能力。
参加“首届中国饲料工业博览会”,“磷酸氢钙,龙蟒时代”开始为广大饲料企业认同。
主持起草、制定“磷酸二氢钙”行业标准,并获得化学工业部的批准。 经德阳市体改委批准,组建四川绵竹龙蟒矿物质饲料集团有限责任公司,总部迁至绵竹城南高尊寺。
立项建设10万吨饲料级磷酸氢钙项目。
设立龙蟒上海华东理工大学联合科研中心。
开发建成年产2万吨饲料级磷酸二氢钙生产装置 收购国有德阳市磷化工总厂。
1992年:
利用世界银行贷款,建设年产10000吨饲料级磷酸氢钙装置。
更名为绵竹县饲料添加剂微量元素厂。
1988年:
开发饲料级磷酸氢钙,建设年产1000吨生产装置;
更名为绵竹县龙蟒河化工厂。
1985年
创建绵竹县遵道纯碱厂。

㈢ 国家创新型企业试点工作的企业名单及相应企业的股票代码

开展创新型企业试点工作的企业名单(共计103家) 一中国航天科技集团公司中国石油化工集团公司国家电网公司中国长江三峡工程开发总公司神华集团有限责任公司中国网络通信集团公司中国电子信息产业集团公司中国第一汽车集团公司中国东方电气集团公司鞍山钢铁集团公司上海宝钢集团公司中国铝业公司中国化学工程集团公司中国铁路工程总公司中国生物技术集团公司二电信科学技术研究院(大唐电信集团)钢铁研究总院北京有色金属研究总院煤炭科学研究总院机械科学研究总院中国纺织科学研究院中国农业机械化科学研究院中材科技股份有限公司西安重型机械研究所北京矿冶研究总院武汉邮电科学研究院三 联想(北京)有限公司北京汉王科技股份有限公司北京信威通信技术股份有限公司北京仁创科技集团有限公司天津钢管集团有限公司天津天士力集团有限公司中国北车集团唐山机车车辆厂太原重型机械集团有限公司太原风华信息装备股份有限公司内蒙古蒙西高新技术集团有限公司沈阳新松机器人自动化股份有限公司辽宁奥克化学集团有限公司吉林华微电子股份有限公司长春轨道客车股份有限公司亿阳信通股份有限公司哈药集团三精制药股份有限公司上海振华港口机械股份有限公司上海宝信软件股份有限公司上海电器科学研究所(集团)有限公司上海药明康德新药开发有限公司南京联创科技股份有限公司扬子江药业集团有限公司法尔胜集团公司中控科技集团有限公司浙江吉利控股集团有限公司浙江海正药业股份有限公司奇瑞汽车有限公司安徽丰原集团有限公司福建星网锐捷通讯股份有限公司福建南靖万利达科技有限公司江西昌九农科化工有限公司江西省德兴市百勤异VC钠有限公司浪潮集团有限公司烟台万华聚氨酯股份有限公司山东登海种业股份有限公司许继集团有限公司郑州宇通客车股份有限公司武汉华中数控股份有限公司襄樊星火汽车零部件制造有限公司长沙中联重工科技发展股份有限公司湘潭平安电气集团有限公司广州金发科技股份有限公司广东风华高新科技股份有限公司广东威创日新电子有限公司广州机械科学研究院桂林利凯特环保实业股份有限公司海南赛诺实业有限公司海南全星药业有限公司重庆川仪总厂有限公司重庆交通科研设计院重庆华立药业股份有限公司四川长虹电器股份有限公司攀枝花钢铁(集团)公司成都地奥制药集团有限公司贵阳航天林泉科技有限公司贵州汇通华城楼宇科技有限公司云南白药集团股份有限公司昆明船舶设备集团有限公司西藏林芝奇正藏药厂西安海天天线科技股份有限公司金川集团有限公司天水星火机床有限责任公司宁夏东方钽业股份有限公司西部矿业股份有限公司青海新能源研究所有限公司新疆屯河工贸(集团)有限公司新疆众和股份有限公司新疆石河子中发化工有限责任公司大连三科科技发展有限公司宁波海天集团股份有限公司宁波博威集团有限公司厦门钨业股份有限公司厦门华侨电子股份有限公司海尔集团公司海信集团有限公司华为技术有限公司中兴通讯股份有限公司 有些代码是没有的,如 华为技术有限公司。

㈣ 谁能提供“2010年中国化工行业500强企业”名单

2010年中国化工行业500强企业
序号 单位名称
1 湖北宜化集团有限责任公司
2 云天化集团有限责任公司
3 山东海化集团有限公司
4 山东鲁北企业集团总公司
5 江阴澄星实业集团有限公司
6 滨化集团有限公司
7 江苏三房巷集团有限公司
8 纵横控股集团有限公司
9 旭阳煤化工集团有限公司
10 山东京博控股发展有限公司
11 浙江桐昆集团股份有限公司
12 浙江传化集团有限公司
13 山东东明石化集团有限公司
14 云南煤化工集团有限公司
15 山东金诚石化集团有限公司
16 浙江龙盛控股有限公司
17 玲珑集团有限公司
18 三角集团有限公司
19 杭州中策橡胶有限公司
20 利华益集团股份有限公司
21 河北晶龙实业集团有限公司
22 翔鹭石化股份有限公司
23 江苏三木集团公司
24 瓮福集团有限责任公司
25 佳通轮胎(中国)有限公司
26 山东金诚石化有限公司
27 巨化集团公司
28 山东垦利石化有限责任公司
29 兖矿集团有限公司煤化分公司
30 山东东岳集团化工有限公司
31 上海中科合臣股份有限公司
32 山东华星石油化工集团有限公司
33 正和集团股份有限公司
34 山东汇丰石化有限公司
35 中国神马集团有限责任公司
36 山东西水橡胶集团有限公司
37 山东金岭集团有限公司
38 江苏恒力化纤有限公司
39 蓝星化工新材料股份有限公司
40 亚邦化工集团有限公司
41 陕西煤业化工集团有限责任公司
42 华勤橡胶工业集团
43 厦门正新橡胶工业有限公司
44 上海宝钢化工有限公司
45 唐山三友集团有限公司
46 烟台万华合成革集团有限公司
47 宁波乐金甬兴化工有限公司
48 山东民生煤化有限公司
49 安迪苏生命科学(上海)有限公司
50 大庆中蓝石化有限公司
51 四川化工控股(集团)有限责任公司
52 浙江新安化工集团股份有限公司
53 宁夏宝塔石化集团有限公司
54 无锡兴达泡塑新材料有限公司
55 四川宏达股份有限公司
56 广州金发科技发展有限公司
57 江苏德邦化学工业集团有限公司
58 江苏隆力奇集团股份有限公司
59 山东联盟化工集团有限公司
60 河南煤业化工集团有限责任公司
61 苏州市相城区江南化纤集团有限公司
62 山东石大科技有限公司
63 山东兴源轮胎集团有限公司
64 红太阳集团有限公司
65 山东聊城鲁西化工集团有限责任公司
66 江苏宏达新材料股份有限公司
67 双钱集团股份有限公司
68 青岛丽东化工有限公司
69 东辰控股集团有限公司
70 浙江远东化纤集团有限公司
71 西洋集团
72 湖北新洋丰肥业有限公司
73 双星集团有限责任公司
74 江苏华宏实业集团有限公司
75 天津大沽化工股份有限公司
76 宜昌兴发集团有限责任公司
77 镇江奇美化工有限公司
78 中海石油化学股份有限公司
79 兖矿国泰化工有限公司
80 风神轮胎股份有限公司
81 云南云维集团有限公司
82 青海盐湖工业集团股份有限公司
83 山东胜通集团股份有限公司
84 山东昌邑石化有限公司
85 贵州开磷(集团)有限公司
86 河南蓝天集团有限公司
87 固铂成山(山东)轮胎有限公司
88 广东南方碱业股份有限公司
89 宜宾天原股份有限公司
90 山东永泰化工集团有限公司
91 广东华润涂料有限公司
92 内蒙古远兴能源股份有限公司
93 山西焦化集团有限公司
94 中国东辰控股集团有限公司
95 华峰集团公司
96 铜陵化学工业集团有限公司
97 山东盛泰橡胶集团有限公司
98 上海焦化有限公司
99 杭州龙达差别化聚酯有限公司
100 山东蓝星东大化学工业有限公司
101 吴江鹰翔化纤有限公司
102 四川省开元集团有限公司
103 江苏嘉盛化学品工业有限公司
104 浙江化纤联合集团有限公司
105 安徽国风集团有限公司
106 佛山塑料集团股份有限公司
107 江苏伟达石化集团有限公司
108 云南南磷集团股份有限公司
109 蓝星石油有限公司大庆分公司
110 史丹利化肥有限公司
111 上海氯碱化工股份有限公司
112 大庆油田化工有限公司
113 贵州轮胎股份有限公司
114 太原化学工业集团有限公司
115 金沂蒙集团有限公司
116 青岛海湾集团有限公司
117 陕西渭河煤化工有限责任公司
118 河北诚信有限责任公司
119 兴源轮胎集团有限公司
120 广东众和化塑有限公司
121 山东华鲁恒升集团有限公司
122 天脊煤化工集团有限公司
123 山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司
124 江苏扬农化工集团有限公司
125 中化重庆涪陵化工有限公司
126 茂名石化实华股份有限公司
127 浙江吉华集团有限公司
128 施可丰化工股份有限公司
129 新疆天业(集团)有限公司
130 唐山天赫钛业有限公司
131 江阴市新和桥化工有限公司
132 昊华骏化集团有限公司
133 湖北楚源高新科技股份有限公司
134 珠海BP化工有限公司
135 山东海力化工有限公司
136 内蒙古庆华集团有限公司
137 山东海科化工集团有限公司
138 江苏韩泰轮胎有限公司
139 山东银石泸河橡胶轮胎有限公司
140 青岛赛轮股份有限公司
141 淄博齐翔石油化工集团有限公司
142 亿利资源集团有限公司
143 广东新会美达锦纶股份有限公司
144 内蒙古皓海化工有限责任公司
145 宁波万华聚氨酯有限公司
146 山东潍焦集团有限公司
147 黑石化(集团)有限公司
148 江苏索普(集团)有限公司
149 青海庆华矿冶煤化集团有限公司
150 山东玉皇化工有限公司
151 安徽六国化工股份有限公司
152 米其林(中国)投资有限公司
153 新疆中泰化学股份有限公司
154 山东泸河集团有限公司
155 济南石油化工公司
156 山东瑞星化工有限公司
157 盘锦北方沥青股份有限公司
158 江苏苏化集团有限公司
159 上海和氏璧化工有限公司
160 山东万达轮胎有限公司
161 四川美丰化工股份有限公司
162 山东齐鲁增塑剂股份有限公司
163 山东金城医药化工股份有限公司
164 晋煤金石投资集团有限公司
165 江苏江东化工股份有限公司
166 河北凯跃化工集团有限公司
167 东营华泰化工集团
168 昊华宇航化工有限责任公司
169 山西兰花科技创业股份有限公司
170 安徽昊源化工集团有限公司
171 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
172 山东阿斯德化工有限公司
173 广东省开平涤纶企业集团公司
174 山东晋煤明水化工有限公司
175 申华化学工业有限公司
176 中国乐凯胶片集团公司
177 江苏梅兰化工集团有限公司
178 广州市华南橡胶轮胎有限公司
179 云南磷化集团有限公司
180 山东金宇轮胎有限公司
181 河南天冠企业集团有限公司
182 佛山市美涂士化工有限公司
183 银川佳通公司
184 沙隆达集团公司
185 上海联吉合纤有限公司
186 台化塑胶(宁波)有限公司
187 上海三爱富新材料股份有限公司
188 山东固德化工有限公司
189 山东海龙股份有限公司
190 济南星火石油化工公司
191 浙江海正化工股份有限公司
192 中化平原化工有限公司
193 中盐安徽红四方股份有限公司
194 新浦化学(泰兴)有限公司
195 浙江振邦化纤有限公司
196 山东万杰高科技股份有限公司
197 昊华西南化工有限责任公司
198 临邑恒源石油化工集团有限公司
199 江苏中东集团有限公司
200 福建金纶石化纤维实业有限公司
201 河南神马尼龙化工公司
202 上海巴斯夫聚氨酯有限公司
203 潍坊亚星集团有限公司
204 陕西华山化工集团有限公司
205 天津渤天化工有限责任公司
206 山东三工橡胶有限公司
207 平媒蓝天化工股份有限公司
208 四川龙蟒集团有限责任公司
209 辽宁华锦化工(集团)有限责任公司
210 江苏恒盛化肥有限公司
211 山东侨昌化学有限公司
212 山东金正大生态工程有限公司
213 甘肃银光化学工业集团有限公司
214 浙江嘉化集团股份有限公司
215 西安北方惠安化工化学工业有限公司
216 江苏裕廊化工有限公司
217 河南心连心化肥有限公司
218 甘肃荣华企业集团有限公司
219 河南晋开化工投资控股集团
220 河南庆安化工高科技股份有限公司
221 山西三维集团股份有限公司
222 晋煤湖北三宁化工股份有限公司
223 山西天泽煤化工集团股份公司
224 天津乐金大沽化学有限公司
225 拜耳上海聚合物有限公司
226 南京锦湖轮胎有限公司
227 江门谦信化工发展有限公司
228 杜邦中国集团有限公司
229 镇江联成化学工业有限公司
230 嘉兴市中华化工有限责任公司
231 东营协发化工有限公司
232 常州安德利聚酯有限公司
233 上海森松压力容器有限公司
234 重庆建峰工业集团有限公司
235 江苏通用科技股份有限公司
236 南通江山农药化工股份有限公司
237 浙江昱辉阳光能源有限公司
238 四川空分设备集团有限责任公司
239 上海吴泾化工有限公司
240 无锡市石油化工设备有限公司
241 乌海市君正能源化工有限责任公司
242 上海华谊丙烯酸有限公司
243 龙口市龙海精细化工有限公司
244 南京金陵塑胶化工有限公司
245 山东银宝轮胎集团有限公司
246 锦化化工集团有限责任公司
247 常州东昊化工有限公司
248 无锡市长安高分子材料厂
249 泸州北方化学工业有限公司
250 重庆紫光化工股份有限公司
251 江苏康泰氟化工有限公司
252 金正大生态工程股份有限公司
253 蓝星清洗股份有限公司
254 天津东大化工有限公司
255 中盐湖南珠洲化工集团有限公司
256 江苏申久化纤有限公司
257 江苏瑞和化肥有限公司
258 新乡化纤股份有限公司
259 宁波新桥化工有限公司
260 珠海联成化学工业有限公司
261 浙江天和树脂有限公司
262 江苏北方氯碱集团有限公司
263 四川金路集团股份有限公司
264 江苏天容集团股份有限公司
265 湖北鄂中化工有限公司
266 山西晋丰煤化工有限责任公司
267 河北沧州大化集团有限责任公司
268 大化集团有限责任公司
269 安徽皖维高新材料股份有限公司
270 四川金象化工产业集团股份有限公司
271 中国倍耐力轮胎有限公司
272 宁夏英力特化工股份有限公司
273 浙江新和成股份有限公司
274 山东宏信化工股份有限公司
275 上海高桥巴斯夫分散体有限公司
276 江苏圣奥化学科技有限公司
277 四川省金路树脂有限公司
278 山东潍坊润丰化工有限公司
279 岳阳兴长石化股份有限公司
280 内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司
281 江苏中达新材料集团股份有限公司
282 天津渤海精细化工有限公司
283 四川省川投化学工业集团有限公司
284 江西贵溪化肥厂有限责任公司
285 山东华阳农药化工集团有限公司
286 辽宁华兴集团化工股份公司
287 江苏中丹化工集团公司
288 株洲化工集团诚信有限公司
289 山东恒通化工股份有限公司
290 液化空气(中国)投资有限公司
291 青岛碱业股份有限公司
292 大庆高新技术产业开发区南天实业有限公司
293 黑龙江黑化集团有限公司
294 山东东大化学工业有限公司
295 唐山氯碱有限责任公司
296 河北新化股份有限公司
297 帝人聚碳酸脂有限公司
298 南风化工集团股份有限公司
299 山东新龙集团有限公司
300 云南云峰化学工业有限公司
301 柳州化学工业集团有限公司
302 亚洲新能源控股(信阳)有限公司
303 江苏华昌(集团)有限公司
304 山东胜利股份有限公司
305 山西临汾染化集团有限公司
306 无锡市石油化工总厂
307 江苏灵谷化工有限公司
308 江苏钟山化工股份有限公司
309 成都市新都化工股份有限公司
310 宁夏金昱原化工集团有限公司
311 山东联合化工股份有限公司
312 山东安能输送带橡胶有限公司
313 广东中成化工股份有限公司
314 中国阿拉伯化肥有限公司
315 四川高宇集团有限责任公司
316 浙江华泰化工有限公司
317 上海家化联合股份有限公司
318 浙江三美化工股份有限公司
319 安徽淮化集团有限公司
320 杭州信息科技有限公司
321 河南金山化工有限责任公司
322 安徽晋煤中能化工股份有限公司
323 山东恒源石油化工集团有限公司
324 贵州赤天化集团有限责任公司
325 双喜轮胎工业股份有限公司
326 安徽八一化工集团有限公司
327 江苏飞翔化工股份有限公司
328 上海天原华胜化工有限公司
329 云南三环中化嘉吉化肥有限公司
330 云南盐化股份有限公司
331 山西榆社化工股份有限公司
332 安阳化学工业集团有限责任公司
333 上海国际油漆有限公司
334 山东晋煤日月化工有限公司
335 中盐吉兰泰化工集团有限公司
336 贵州中化开磷化肥有限公司
337 昊华海通投资管理有限公司
338 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
339 江苏省新世纪盐化集团有限责任公司
340 青岛海晶化工集团有限公司
341 新疆独山子天利高新技术股份有限公司
342 广西鹿寨化肥有限责任公司
343 中蓝国际化工有限公司
344 当阳市华强化工有限公司
345 中平能化集团飞行化工有限公司
346 河南恒通化工集团有限公司
347 徐州徐轮橡胶有限公司
348 江苏金桐化学工业有限公司
349 云南祥丰化肥有限公司
394 江苏华伦化工有限公司
395 陕西兴化集团有限责任公司
396 上海亨斯迈聚氨酯有限公司
397 四川省金河磷矿
398 湖北东圣化工集团有限公司
399 长治霍家工业有限公司
400 江苏红宝丽集团有限公司
401 昆山锦港实业集团公司
402 浙江化工科技集团有限公司
403 重庆金洲实业有限公司星火厂
404 重庆长寿化工有限责任公司
405 河北精信化工集团有限公司
406 南京红宝丽股份有限公司
407 普利司通天津公司
408 云南解化集团有限公司
409 青岛振华工业集团有限公司
410 贵州省遵义碱厂
411 河北凯迪农药化工集团
412 金桐石油化工有限公司
413 临沂市金沂蒙生物科技有限公司
414 上海金发科技发展有限公司
415 贵州红星发展股份有限公司
416 山东齐旺达集团海仲石化有限公司
417 河北金牛化工股份有限公司
418 朝阳浪马轮胎有限责任公司
419 青上化工(佛山)有限公司
420 江苏安邦电化有限公司
421 石家庄双联化工有限责任公司
422 龙口市龙丰田力宝肥料有限公司
423 四川蓥峰实业有限公司
424 辽宁瑞兴化工集团有限公司
425 桐柏安棚碱矿有限责任公司
426 邢台矿业(集团)有限责任公司金牛钾碱分公司
427 大连松辽化工有限公司
428 山东省宁津县永兴化工有限责任公司
429 甘肃刘化(集团)有限责任公司
430 成都华融化工有限公司
431 大连齐化化工有限公司
432 杭州锅炉集团股份有限公司
433 龙星化工股份有限公司
434 大庆华科股份有限公司
435 昊华北方公司
436 银河德普胶带有限公司
437 石家庄新宇三阳实业有限公司

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㈤ 中国搞钛的企业有哪些

我国现有钛白粉生产企业约70家,高钛渣生产企业约50家,海绵钛生产企业约十几家,钛材加工企业几十家。钛白及高钛渣生产企业最集中的就是四川攀西地区,包括攀枝花市和西昌市,钛白粉厂共有:攀钢钛业公司钛白粉厂、攀枝花兴中钛业、攀枝花鼎星钛业、攀枝花钛海科技、攀枝花卓越钒钛、攀枝花天伦化工、攀枝花东方钛业(前紫东钛业)、攀枝花钛都化工、攀枝花大互通钛业、攀枝花海峰鑫化工有限公司(原蜀峰钛业)、四川龙蟒钛业、西昌瑞康钛业十二家生产企业。高钛渣生产企业共有:攀钢集团金江钛冶炼厂、攀枝花龙坤电冶有限公司、攀枝花源丰钛业有限公司、攀枝花旭东钛业有限公司、攀枝花金港钛业有限公司、攀枝花天旺钛业有限责任公司、攀枝花金江钛业有限公司、攀枝花永钛工贸有限公司、攀枝花尚亿科技有限责任公司、攀枝花新中钛科技有限公司、四川龙蟒矿冶有限责任公司、盐边县伟健熔炼有限责任公司十二家生产企业。云南省钛白生产企业相对较少,但其高钛渣生产企业较大。有大互通、龙腾、泽昌等三家较大的钛白粉厂,高钛渣主要生产企业有:富民赤就五星冶炼有限公司、云南新立有色金属有限公司武定高钛渣厂、云铜钛业有限公司高钛渣厂、云冶集团武定年产8万吨高钛渣厂。海绵钛生产企业:遵义钛厂、抚顺钛厂、攀钢海绵钛厂等。钛材加工企业:宝钛集团、攀钢集团等。

㈥ 四川龙蟒集团有限责任公司的发展历程

·2011年12月23日,国家工商总局商标评审委员会下发《商标争议裁定书》,认定龙蟒集团31类1241735号“蟒”商标为“中国驰名商标”。· 2011年12月,龙蟒磷制品公司被四川省质量技术监督局授予“四川省质量信用AAA级企业”称号,这是我公司连续第二次获得“AAA”质量信用荣誉。· 2012年2月,国家化工行业生产力促进中心钛白粉中心按照惯例,对国内各钛白粉企业2011年度的生产数据进行统计,产量排名前三位的依次是四川龙蟒钛业、山东东佳和河南佰利联。· 2月28日,在四川省首批院士(专家)工作站授牌仪式上,四川龙蟒集团等10家单位获得建站资格,与国内知名院士(专家)及其创新团队建立起了长期合作模式,对推进高层次创新型科技人才的培养和提升自主创新能力奠定了基础。· 2月29日-3月1日,在四川省化工医药行业统计工作会议中,四川龙蟒集团等13家川内企业被表彰为“四川省化工医药行业统计工作先进单位”。· 3月20日,在德阳市2012年工业经济工作会议上,龙蟒集团等10户企业被评为“2011年度工业发展优秀企业一等奖”;李家权等10名企业家被评为“2011年度优秀企业经营者一等奖”。同时,对龙蟒集团等四家首次荣获中国驰名商标的企业给予了奖励(50万元)。· 4月5日,德阳市召开全市科技奖励暨成果转化推进会,龙蟒集团两项工艺技术获得市科技进步二等奖,一项专利获得“德阳市优秀专利奖”。· 5月4日,湖北龙蟒磷化工公司获得“湖北省劳动保障最佳诚信单位”荣誉。· 5月初,四川省商务厅确定了四川龙蟒集团等100户重点进出口企业进行重点联系。标志着四川龙蟒集团将获得省商务厅的重点支持和政策倾斜。· 5月16日,四川省环保厅于会文副厅长在攀枝花市县相关领导陪同下到龙蟒矿冶公司调研,于副厅长一行对龙蟒矿冶公司在清洁生产、循环经济、节能环保等方面取得的成绩给予了充分肯定并提出殷切希望。· 5月27日,中国石油和化学工业联合会与中国环境科学学会在北京主持召开了由四川龙蟒集团有限责任公司、四川龙蟒钛业股份有限公司和四川龙蟒磷化工有限公司开发的“钛白粉清洁生产新工艺”科技成果鉴定会。由中国工程院院士金涌、张懿,中国科学院院士段雪,及中国磷肥工业协会、中国环境科学研究院、中国无机盐工业协会、中国涂料工业协会等业内资深专家组成的鉴定委员会一致认为:龙蟒集团自主开发的“钛白粉清洁生产新工艺”,拥有完整的知识产权,生产出高品质金红石型钛白粉,实现了资源的循环利用和节能减排,取得了显著的社会、经济、环境效益,整体技术处于同行业国际领先水平,对促进我国钛白粉产业升级和结构调整具有重要示范作用。· 6月8日,国家发改委高技术司副司长刘艳荣、技术创新处处长沈竹林一行龙蟒集团新市基地视察创新和循环经济发展情况时表示,龙蟒集团自主开发的循环经济模式,符合国家产业政策要求,是国内循环经济的成功模式,这在国内和国际上都有着重要意义,希望在不久的将来,龙蟒能将这套成熟、先进的技术在国际上推广开,同时带动国内相关产业的发展和进步。· 6月12日,“绵竹红十字龙蟒博爱救助基金”捐赠仪式举行。“绵竹红十字龙蟒博爱救助基金”是由龙蟒集团发起,每年向绵竹红十字会捐款50万元,专项帮助全市特殊困难家庭。· 6月20日,国家安监总局监管三司洪宇处长在四川省及德阳市相关人员陪同下对龙蟒钛业公司危险化学品生产、管理进行了督导检查,对钛业公司危化品管理工作给予高度评价。· 6月23日,由龙蟒集团冠名,德阳市委、政府主办的“龙蟒杯·龙的传人现代汉诗大赛”圆满落幕。· 7月11日,国家工信部原材料司副司长袁隆华到龙蟒新市基地调研,对龙蟒集团高度重视科技创新工作给予充分肯定。· 7月22日,龙蟒集团在“敬老助残,奉献爱心”现场捐款仪式上,为绵竹市敬老院捐赠现金50万元。· 7月26日至27日,在西安举行的“2012年中国化工企业500强暨高层论坛”上,四川龙蟒集团自2011年以来,连续两年进入“中国化工企业500强”前100强。· 8月9-10日,湖北龙蟒磷化工公司代表龙蟒集团向洪水重灾区湖北南漳县、保康县送去爱心捐款200万元。· 8月19日,四川龙蟒钛业股份有限公司被国家商务部授予“2012年中国对外贸易民营500强企业”称号。· 8月21日,龙蟒集团第九届支教助学活动在绵竹中学举行,共发送助学金、奖学金100万元,其中助学金55.4万元、奖学金28.6万元、教师成长基金16万元。· 9月3-5日,在由中国石油和化学工业联合会、中国化工报社联合举办的“全国石油和化工行业新闻宣传工作会议”上,四川龙蟒集团荣获“全国石油和化学工业新闻宣传先进单位”。· 9月18日,龙蟒矿冶公司对盐边县北部12所小学定向捐赠100万元,用于购置课桌、餐具、床等用具。· 10月12日下午,国家发改委高技术司副司长孟宪棠一行在四川省发改委副巡视员龙其云等领导陪同下,到龙蟒集团视察企业技术创新和循环经济发展情况,在充分肯定工作成绩的同时提出了殷切希望。· 10月27日,中国工程院院士、原冶金部副部长翁宇庆在集团调研时强调:龙蟒集团在发展中要更多加入“绿色”元素,提高制造业基于“云计算”的“智能化”水平,不断提高劳动生产率和产品质量的稳定性。· 2012年10月,四川龙蟒集团在“首届四川之最”评选活动中,荣获“无机盐制造最大规模首强”和“无机盐制造最大规模首强”两个奖项,同时集团李董事长荣获“任期内卓越经营业绩奖”。· 11月20日,在北京召开的“2012年度全国石油和化工科技奖励表彰大会”上,龙蟒集团获得“科技进步一等奖”,同时被授予“中国化工行业技术创新示范企业”。· 2012年11月28日,四川龙蟒集团在“2012年四川企业100强发布暨投融资高峰论坛”上,连续九年入选“四川企业100强”(连续三年入围前50强)。

㈦ 四川龙蟒集团攀枝花子公司总经理姓名

龙蟒矿冶公司副董事长张玺
其他的就不知道了呢

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与龙蟒集团矿冶公司股东相关的资料

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