『壹』 钢筋调直剪切机刀头缩不到原位是怎么原因
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键
中文名
钢筋调直机
『贰』 抽水机手柄是什么杠杆
活塞杆与支点距离是阻力臂，手柄与支点的距离是动力臂！动力臂比阻力臂长，是省力杠杆！
『叁』 抽水机的手柄是费力杠杆还是省力杠杆
省力的,它增加了你要操作的距离
『肆』 钢筋米粒液压剪切机摆杆容易断裂是怎么回事
肘杆式在设计时，由于要考虑系统的刚性，因为肘杆式是靠刚性产生锁模力的，所以一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂，特别是某些行业，如生产塑料快餐刀叉等行业，由于产品壁薄，材料流动性好，成型面积大，生产速度要求快，故注塑机拉杆连杆（铰边）的断裂是很平常的事，甚至会造成模板断裂。为何会出现这种反常现象呢？
本文试图经过各方面分析，找出注塑机断裂成因及探索其解决办法。
一、注塑机拉杆断裂的原因分析
疲劳破坏
注塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如：
1）轴竟径变化较大的台阶处。
2）过渡处缺少圆角、退刀槽等。
3）表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。
4）螺纹表面粗糙度太大。
5）螺纹长时间受压，由于表面强度不够而导致表面挤压损坏（调模螺母处）。6）螺纹表面热处理不当造成应力集中。
7）材料缺陷。
过载拉断
由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力，如果四根拉杆长度不同，则其变形就不一样，如四根中一根较短，则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力，从而导致拉断。
温度应变导致拉断
如果四根拉杆长短不一，例如：一条长，三条短，那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。
复合应变所导致的拉断
如果模具不平，连杆（铰边）的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。那么：
1）造成后模板摆动，拉杆受弯，拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下，拉杆容易拉断。
2）造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。
瞬时冲击应力导致的破坏
由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放，故：
1）开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏。
2）由于整个合模部件（包括模具）长时间保持在应力状态下，会导致零件过早疲劳失效。
二、解决办法
1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。
2、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。
3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好。
4、在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。
『伍』 钢筋剪切机技术要求
本实用新型公开一种液压钢筋剪切机，所述液压钢筋剪切机由机架、剪切油缸、固定板A、固定板B、连接板、H型刀架、V型导轨、动刀片、定刀片、压料缸、压料板、托板、压料缸固定座组成；固定板A与固定板B固定在机架上，通过连接板连接在一起；剪切油缸通过螺栓固定在固定板A与固定板B上；V型导轨对称安装在固定板A与固定板B之间；H型刀架一端与剪切油缸连接，并安装在两V型导轨之间；动刀片安装在H型刀架上；压料缸固定座、定刀片与托板安装在固定板B上；压料缸一端与压料缸固定座铰接，另一端与压料板连接。本实用新型的有益效果是：设备结构紧凑，占地面积小；采用液压剪切，剪切能力大、工作效率高、噪音低。