A. 国内哪家可以做预镀镍钢壳
这个就多了，看你具体规格、尺寸、数量。
B. 在电镀铜工艺中为什么要先预锌预镍预铜啊
有些材料直接镀铜，结合力不好，而预镀中不含有添加剂，电流也大些，上镀快，打上一层底，再镀，如铝合金要预锌，一些钢铁件要预镀铜或镍，钢铁件直接电镀铜，如光亮铜，就是酸铜槽，会在铁上面置换出铜啊，这是中学化学知识啊，置换上去的铜没有结合力，再镀上铜，外面那层铜就只是包在钢铁外面了，一敲就掉了，所以预镀镍后，镍不会置换上铜啊。所以可以保证结合力，打了好多，采纳吧
C. 镀镍都有哪些种类类型
镀镍的种类类型：
镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。
一、普通镀镍(暗镀)
1、普通电镀又称暗镍工艺，根据镀液的性能和用途，普通镀镍可以分为低浓度的预液，普通镀液，瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好，可在较低温度下电镀，节省能源，使用比较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀，但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
2、镀液配制方法
根据容积计算好所需要的化学药品，分别用热水溶解，混合在一个容器中，加蒸馏水稀释到需体积，静置到所需体积，静置澄清，用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽，再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液，搅拌均匀，取样分析，经调整试镀合格后，即可生产。
3、镀镍用阳极
镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件，镍的含量>99%，不纯的阳极导致镀液污染，使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1、含碳镍阳极；2.含氧镍阳极；3、含硫镍阳极。
二、光亮镍
镀光亮镍有很多优点，不仅可以省去繁重的抛光工序，改善操作条件，节约电镀和抛光材料，还能提高镀层的硬度，便于实现自动化生产，但是光亮镀镍层中含硫，内应力和脆性较大，耐蚀性不如镀暗镍层，为了克服这些缺点，可采用多层镀镍工艺，使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。
三、高硫镍
高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜，铜锡合，暗镍，光亮镍，半光亮镍，铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢，锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层，其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高，因而使两层间的电位差到100~~140mV，这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀，构成对钢铁基体的电化学保护作用。
四、镍封
镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01~~1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)，在适当的共沉积促进剂帮助下，使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层。当在这种复合镀镍层表上沉积铬层时，由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电，铬不能沉积在微粒表面上，因而在整个镀铬层上的形成大量微孔，即形成微孔铬层。表面存大的大量微孔，可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力，因而减少了镀层的应力腐蚀，尤为重要的是铬层上的大量微孔，将铬层下面的镍层大面积地暴露出来，在腐蚀介质的作用下，铬与镍组成腐蚀电池，铬层为阴极，微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀，从而改变了大阴极小阳极的腐蚀模式，使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上，从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑，并使镀层的腐蚀速度减小，且向横向发展，因而保护了基体金属，显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。
五、缎面镍
缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观，镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光，因而人眼注视后不会觉得疲劳，可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜，车辆内部注视零件，医疗手术器械，机床零件，眼镜镜框等表面已得到广泛应用。
六、高应力镍
在特定的镀镍液中加入适量的添加剂，能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层，这种镍层，叫做高应力镍。
高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大，所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后，在铬层与高应力镍应力的相互作用处，高应力镍层即产生大量微裂纹，并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样，铬层成为微间断铬，只是由高应力得到的是微间断铬，在腐蚀介质的作用下，这些裂纹部位殂成无数个微电池，使腐蚀电流分散在微裂纹处，从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。
七、镀多层镍
镀多层镍是在同一基体上，选用不同的镀液成分及工艺条件，获得二层或三层的镀镍层，目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上，增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有：
双层镍半光亮镍/光亮镍/铬；
三层镍半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬；
半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)；
半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)。
八、氨基磺酸盐镀镍
氨基磺酸盐镀镍的主要优点是所得到的电镀层应力低，镀液沉积速度快，但价格较贵，用于电铸和印刷电路板镀金前镀镍。
九、柠檬酸盐镀镍
柠檬酸盐镀镍工艺主要用于锌压铸件的电镀。主要的维护措施是﹕控制硫酸镍与柠檬酸盐之比在1﹕1.1~~1.2，温度不可过高，以防止柠檬酸盐分解，严格控制，pH值，零件入槽进采用冲击电流(2~3A/dm2)以保证结合力良好。柠檬酸盐镀镍应用还不广，成功生产的厂家不多。
D. 为什么有些产品在镀锡之前要先预镀铜呢，是什么原理啊
如果不进行预镀铜的话，在电镀锡的时候，会导致挂具局部电流过高，而导致挂具头将产品的镀层击穿，形成漏镀，造成导电性差，另外还可以减小整个电镀产品的电阻，使得镀锡的时候电流参数稳定等等作用，预镀铜不仅仅在镀锡用到，在其他很多地方都用的到，比如铁件必须要镀碱铜才可以镀酸铜，塑胶电镀也是，必须要做预镀铜（焦铜）或者预镀镍（瓦特镍），这些小电流的过度层后，才可以镀酸铜，要不会因为高电流把脆弱的化学镍击穿，而导致产品不导电
E. 半光镍与珍珠镍之间加了预镀镍，请问预镀镍的作用
答
锈钢、铁件电镀使用冲击镍打底保证镀层与金属基材结合力 挂镀工件装夹挂具适宜零件每批能镀产品数量少镀层厚度10μm工艺 通电解或化金属或某些非金属镀层镍称镀镍
F. 不锈钢预镀镍用什么活化
不锈钢预镀包括活化和预镀，活化用硫酸阳极活化较好，而预镀就大有学问。传统的不锈钢预镀液是氯化镍加盐酸，而且含量较高，这种工艺预镀效果是很好的，但最大的问题是由于阴极电流效率很低，阳极电流效率100%，阳极镍板溶解量大大高于阴极镀出量，时间久了，镀液中镍离子积累越来越多，溶液成分失去平衡，预镀质量慢慢下降，而且目前还没有好办法解决找个问题，只好稀释溶液或倒掉重配，造成很大浪费。还有一种预镀液是硫酸镍型的，使用不溶姓阳极，使用过程中按需要补充硫酸镍，彻底解决了找个问题
G. 不锈钢预镀镍用什么活化
说到底
H. 电镀产品镀出来有麻点与毛刺，是预镀镍出的。怎么办
你镀什么材质，毛刺麻点一般是由于金属颗粒造成。你要检查问题来源。
一，材质没有彻底清洗干净，特别是内腔和机械加工的孔里
二、你的预镀镍阳极袋是否破裂
三、你的东西如果是铁的焊接件有没有消磁，如果没有很容易导致毛刺
四、镀液是否没过阳极袋
五、你的湿润剂时候足够
I. 不锈钢合金电镀为什么要先镀预镀镍
预镀镍又称腐蚀镀镍。
有二方面作用，活化不锈钢表面与镀薄镍，通过过渡镀层达到增加镀层附着强度的目的