㈠ 電解錳的生產方法
電解錳的生產方法:
1、電解槽陽極液與98%濃硫酸依次通入化合槽中,用投料車加入碳酸錳粉,反應接近終點時(通過余硫酸檢測指示,8~9g∕L),加入一氧化錳(由二氧化錳還原焙燒制備),反應接近終點時(余酸2~3g∕L)投入二氧化錳(陽極泥)氧化低價鐵,加入液氨調節pH值至3.8~4.2使鐵以Fe(OH)3的形式析出。以上步驟均在化合槽中進行。
2、然後將浸出液送至壓濾車間,經板框壓濾機壓濾,濾液進入沉澱池。加入福美鈉(C3H6NS2Na·2H2O)使濾液中的Co、Ni等重金屬以螯合物的形式析出,試紙檢測無重金屬後,經板框壓濾得到精濾液。
3、精濾液溫度一般在80℃左右,而電解的適宜溫度在38℃~42℃之間,需要降溫處理。在靜置池中自然降溫,電解時錳析出時容易被氧化,需先在靜置池加入二氧化硒2~3kg/t產品作為抗氧化劑,靜置調整過程一般為24h,得到合格的電解液。
4、然後將合格液送人電解槽電解,電解槽陰極板析出純度在99. 9%的金屬錳片,經鈍化、洗滌、烘乾、剝離後即得到產品。
5、電解槽用隔膜袋將電解液與陽極液分開,陽極液中含有大量的Mn、(NH4)2SO4及H2SO4,回用到浸出工序。陽極產生陽極泥(90%以上為MnO2)。完成了電解錳的生產過程。
知識點延伸:
電解錳能得到一種非常重要的化工原料,廣泛應用於鋼鐵、有色金屬、化工、醫葯、食品和科研等方面。
㈡ 錳的用途
電解金屬錳製造四氧化三錳的主體材料,另外由於純度高、雜質少,是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素,及許多醫葯化工用錳鹽生產中不可缺少的原料;新開發的減振合金也需用電解金屬錳。
在國外鋼鐵工業中,電解金屬錳也用來做脫氧劑和脫硫劑。
據統計,國外每噸鋼消耗電解金屬錳平均為0.06kg。
隨著冶金技術的進步,高效鋼材及噴射冶金技術得到了很大的發展,電解金屬錳粉在冶金工業中的應用已日益增加,用量擴大,突破了上述指標。
近五年來,世界鋁工業成為電解金屬錳的主要用戶,以日本為例,電解錳用於鋁合金生產佔58%,而用於特殊鋼生產38%,其它行業僅佔4%。
近幾年來,由於特鋼的迅速發展,特別是我國200系不銹鋼的發展,金屬錳在冶金中的比重越來越大。
鋁錳合金為現代輕美型建築材料,裝飾工程材料和地下工程的防腐支護材料。
中國近幾年來,鋁錳合金門窗等已逐漸進入普通居民住宅,大大地擴大了金屬錳的市場。
電解金屬錳生產工藝:電解金屬錳是錳的濕法冶金產品,在國內多年的生產實踐中,一般採用「浸出——凈化——電解」的生產工藝。主要是採用碳酸錳粉與無機酸反應,製得錳鹽溶液,加銨鹽作緩沖劑,用加氧化劑氧化中和的方法除鐵,加硫化劑除重金屬,經過「沉降——過濾——深度凈化——過濾」得出純凈的硫酸錳溶液,加入添加劑後,作為電解液進入電解槽電解,生產出金屬錳。
㈢ 如何提高電解錳漿液的固液分離效率
把物料磨到150目,這樣就可以輕松達到20%以下
㈣ 你好我想請教下關於電解錳的指標
電的消耗,據我所知國內的大廠一般控制在6500度左右;硫酸、二氧化硒、二氧化錳、液氨等都與礦石有關,做過化驗的話都可以計算,方法都是一樣的,而且與工人的操作也有關系;其他就是你所說的水、人工、財務、折舊、倉儲等管理費用。
㈤ 在電解金屬錳生產管理過程如何控制電解指標對產出的影響,同時節約成本
妥善處理工藝指標!在創新的基礎上對工藝進行改進!積極對基層職工的意見進行分析,對有合理的意見進行論證!增強基層職工的職業道德!以及對企業的榮譽感!
記得採納啊
㈥ 電解錳生產所需的化工原料指標
電解金屬錳製造四氧化三錳的主體材料,另外由於純度高、雜質少,是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、
㈦ 錳的化合物詳細
錳副族(英VIIB):
錳化合物:Mn2+ 肉紅;Mn3+ 紫紅;MnO42- 綠;MnO4- 紫;MnO3+ 亮綠;Mn(OH)2 白↓;MnO(OH)2 棕↓;MnO2 黑↓;無水錳鹽(MnSO4) 白色晶體;六水合錳鹽(MnX2•6H2O, X=鹵素,NO3,ClO4) 粉紅;MnS•nH2O 肉紅↓;無水MnS 深綠;MnCO3 白↓;Mn3(PO4)2 白↓;KMnO4 紫紅;K2MnO4 綠;K2[MnF6] 金黃色晶體;Mn2O7 棕色油狀液體.
錳礦
在現代工業中,錳及其化合物應用於國民經濟的各個領域。其中鋼鐵工業是最重要的領域,用錳量佔90%~95%,主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和脫硫劑,以及用來製造合金。其餘10%~5%的錳用於其他工業領域,如化學工業(製造各種含錳鹽類)、輕工業(用於電池、火柴、印漆、制皂等)、建材工業(玻璃和陶瓷的著色劑和褪色劑)、國防工業、電子工業,以及環境保護和農牧業,等等。總之,錳在國民經濟中具有十分重要的戰略地位。
一、礦物原料特徵
錳是元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中錳有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ價態,其中以Ⅱ和Ⅳ價態最為常見。錳在空氣中非常容易氧化。在加熱條件下,粉狀的錳與氯、溴、磷、硫、硅及碳元素都可以化合。錳在地球岩石圈中以及硅酸鹽相的隕石中表現有強烈的親石性質,但在岩石圈上部則有強烈的親氧性質,錳與鐵在岩石圈中以及隕石中雖有許多相似的化學性質,但錳並不親鐵。
在自然界中已知的含錳礦物約有150多種,分別屬氧化物類、碳酸鹽類、硅酸鹽類、硫化物類、硼酸鹽類、鎢酸鹽類、磷酸鹽類等。但含錳量較高的礦物則不多。現就幾種常見的錳礦物敘述如下。
(1)軟錳礦 四方晶系,晶體呈細柱狀或針狀,通常呈塊狀、粉末狀集合體。顏色和條痕均為黑色。光澤和硬度視其結晶粗細和形態而異,結晶好者呈半金屬光澤,硬度較高,而隱晶質塊體和粉末狀者,光澤暗淡,硬度低,極易污手。比重在5左右。軟錳礦主要由沉積作用形成,為沉積錳礦的主要成分之一。在錳礦床的氧化帶部分,所有原生低價錳礦物也可氧化成軟錳礦。軟錳礦在錳礦石中是很常見的礦物,是煉錳的重要礦物原料。
(2)硬錳礦 單斜晶系,晶體少見,通常呈鍾乳狀、腎狀和葡萄狀集合體,亦有呈緻密塊狀和樹枝狀。顏色和條痕均為黑色。半金屬光澤。硬度4~6,比重4.4~4.7。硬錳礦主要是外生成因,見於錳礦床的氧化帶和沉積錳礦床中,亦是錳礦石中很常見的錳礦物,是煉錳的重要礦物原料。
(3)水錳礦 單斜晶系,晶體呈柱狀,柱面具縱紋。在某些含錳熱液礦脈的晶洞中常呈晶簇產出,在沉積錳礦床中多呈隱晶塊體,或呈鮞狀、鍾乳狀集合體等。礦物顏色為黑色,條痕呈褐色。半金屬光澤。硬度3~4,比重4.2~4.3。水錳礦既見於內生成因的某些熱液礦床,也見於外生成因的沉積錳礦床,是煉錳的礦物原料之一。
(4)黑錳礦 四方晶系,晶體呈四方雙錐,通常為粒狀集合體。顏色為黑色,條痕呈棕橙或紅褐。半金屬光澤。硬度5.5,比重4.84。黑錳礦由內生作用或變質作用而形成,見於某些接觸交代礦床、熱液礦床和沉積變質錳礦床中,與褐錳礦等共生,亦是煉錳的礦物原料之一。
(5)褐錳礦 四方晶系,晶體呈雙錐狀,也呈粒狀和塊狀集合體產出。礦物呈黑色,條痕為褐黑色。半金屬光澤。硬度6,比重4.7~5.0。其他特徵與黑錳礦相同。
(6)菱錳礦 三方晶系,晶體呈菱面體,通常為粒狀、塊狀或結核狀。礦物呈玫瑰色,容易氧化而轉變成褐黑色。玻璃光澤。硬度3.5~4.5,比重3.6~3.7。由內生作用形成的菱錳礦多見於某些熱液礦床和接觸交代礦床;由外生作用形成的菱錳礦大量分布於沉積錳礦床中。菱錳礦是煉錳的重要礦物原料。
(7)硫錳礦 等軸晶系,常見單形有立方體、八面體、菱形十二面體等,集合體為粒狀或塊狀。顏色鋼灰至鐵黑色,風化後變為褐色,條痕呈暗綠色。半金屬光澤。硬度3.5~4,比重3.9~4.1。硫錳礦大量出現在沉積變質錳礦床中,是煉錳的礦物原料之一。
二、用途與技術經濟指標
錳礦產品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。使用錳礦產品的冶金部門、輕工部門和化工部門根據不同的用途對錳礦產品有不同的質量要求。
(一)冶金工業對錳礦石的質量要求
用於煉鋼生鐵、含錳生鐵、鏡鐵的礦石,鐵含量不受限制,礦石中錳和鐵的總含量最好能達到40%~50%。
在冶煉各種牌號的錳系合金中,對礦石的含錳量和錳鐵比值有一定的要求。冶煉中、低碳錳鐵,礦石含錳量36%~40%,錳鐵比6~8.5,磷錳比0.002~0.0036;冶煉碳素錳鐵,礦石含錳量33%~40%,錳鐵比3.8~7.8,磷錳比0.002~0.005;冶煉錳硅合金,礦石含錳量29%~35%,錳鐵比3.3~7.5,磷錳比0.0016~0.0048;高爐錳鐵,礦石含錳量30%,錳鐵比2~7,磷錳比0.005。
(二)化工及輕工部門對錳礦石的質量要求
化學工業上主要用錳礦石製取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀,其次用於製取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等。化工級二氧化錳礦粉要求MnO2含量大於50%(表3.3.3),制硫酸錳時,Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0.5%、MgO≤0.1%;制高錳酸鉀時,Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。
天然二氧化錳是製造干電池的原料,要求MnO2含量越高越好。對Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般廠定標准為:Cu<0.01%、Ni<0.03%、Co<0.02%、Pb<0.02%。礦粉的粒度要小於0.12mm。
三、礦業簡史
錳礦物的利用歷史十分悠久,據文獻記載,世界上利用錳礦物最早的國家有埃及、古羅馬、印度和中國。我國利用錳礦物的歷史可追溯到距今約4500~7000年前後新石器時代的仰韶文化(彩陶文化)時期。由於軟錳礦呈土狀,它的顏色呈黑色,極易染手,在古人看來,這是一種奇妙的陶器著色顏料。
可是錳元素的發現卻比較晚,到1774年才由瑞典礦物學家甘恩(J.G.Gahn)從軟錳礦中還原出了金屬錳。
錳在鋼鐵工業上的應用是各國冶金學家幾十年不懈努力的結果。1875年以後,歐洲各國開始用高爐生產含錳15%~30%的鏡鐵和含錳達80%的錳鐵。1890年用電爐生產錳鐵,1898年用鋁熱法生產金屬錳,並發展了電爐脫硅精煉法生產低碳錳鐵。1939年開始用電解法生產金屬錳。
最早開採的錳礦山是美國田納西州惠特福爾德(Whitifeld)錳礦,始采於1837年,到1884年錳礦石年產量已達4萬t。印度也是開采錳礦較早的國家之一,始采於1892年。第一次世界大戰前,印度出口錳礦石一直居世界首位。1928年以後其地位被原蘇聯所取代。從本世紀20年代末原蘇聯的錳礦石產量一直居世界領先地位。此外,開采錳礦石比較早的還有巴西、迦納、澳大利亞、南非和加彭等國。
我國錳礦的地質找礦工作開始得也比較早,據所見資料,從1886年開始,並於1890年首先在湖北興國州(今陽新)發現錳礦,隨後於1897年和1907年又先後在湖南發現安仁、攸縣和常寧、耒陽錳礦;1910年發現廣西防城大直、欽州黃屋屯錳礦;1913年和1918年,前後發現了湖南湘潭上五都錳礦(1937年改稱為湘潭錳礦)和廣西木圭、江西樂華錳礦。我國老一輩地質工作者,如朱庭祜、王曉青、田奇玲王雋、李殿臣、李四光等等對湖南、廣東、廣西、江蘇、江西等地做了大量錳礦地質調查,初步了解了我國一些錳礦產地及其錳礦石質量,探討了錳礦床的成因。
大規模的錳礦地質勘查工作是在新中國成立以後。從1950年廣西工業廳對桂平木圭錳礦、華東地測處對南京棲霞錳礦、西南工業廳對貴州遵義錳礦進行勘查開始,經過近50年廣大地質工作者的努力,到1996年底,全國錳礦地質勘查投入約6.8億元,機械岩心鑽探工作量約190多萬m,累計探明錳礦石6.48億t。
我國最早開採的錳礦山是湖北陽新錳礦,始采於1890年,後因質量不佳,不久即行停采。陽新錳礦停采後,漢冶萍煤鐵廠礦公司為了解決錳礦原料,於1908年在湖南常寧曲潭設常耒錳礦采運局,開采常寧—耒陽一帶錳礦。1913年在湖南湘潭上五都發現錳礦後,1914年即由新組建的裕
㈧ 電解錳生產所需的化工原料指標
電解金屬錳
製造
四氧化三錳
的主體材料,另外由於純度高、雜質少,是生產不銹鋼、高強度
低合金鋼
、鋁
錳合金
、銅錳合金等的重要
合金元素
,也是
電焊條
、
鐵氧體
、
㈨ 金屬錳片的用途和市場行情
電解金屬錳製造四氧化三錳的主體材料,另外由於純度高、雜質少,是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素,及許多醫葯化工用錳鹽生產中不可缺少的原料;新開發的減振合金也需用電解金屬錳。
在國外鋼鐵工業中,電解金屬錳也用來做脫氧劑和脫硫劑。
據統計,國外每噸鋼消耗電解金屬錳平均為0.06kg。
隨著冶金技術的進步,高效鋼材及噴射冶金技術得到了很大的發展,電解金屬錳粉在冶金工業中的應用已日益增加,用量擴大,突破了上述指標。
近五年來,世界鋁工業成為電解金屬錳的主要用戶,以日本為例,電解錳用於鋁合金生產佔58%,而用於特殊鋼生產38%,其它行業僅佔4%。
近幾年來,由於特鋼的迅速發展,特別是我國200系不銹鋼的發展,金屬錳在冶金中的比重越來越大。
鋁錳合金為現代輕美型建築材料,裝飾工程材料和地下工程的防腐支護材料。
中國近幾年來,鋁錳合金門窗等已逐漸進入普通居民住宅,大大地擴大了金屬錳的市場。
電解金屬錳生產工藝:電解金屬錳是錳的濕法冶金產品,在國內多年的生產實踐中,一般採用「浸出——凈化——電解」的生產工藝。主要是採用碳酸錳粉與無機酸反應,製得錳鹽溶液,加銨鹽作緩沖劑,用加氧化劑氧化中和的方法除鐵,加硫化劑除重金屬,經過「沉降——過濾——深度凈化——過濾」得出純凈的硫酸錳溶液,加入添加劑後,作為電解液進入電解槽電解,生產出金屬錳。
市場行情見這里:http://www.ghaon.com/Ferroalloy/Coalchem/MetalManganese/
㈩ 電解錳的用途
用電解法生產的金屬錳稱之為電解金屬錳 電解金屬錳製造四氧化三錳的主體材料,另外由於純度高、雜質少,是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素,及許多醫葯化工用錳鹽生產中不可缺少的原料;新開發的減振合金也需用電解金屬錳。近幾年來,世界鋁工業成為電解金屬錳的主要用戶。 在鋼鐵工業中,電解金屬錳也用來做脫氧劑和脫硫劑。 據統計,每噸鋼消耗電解金屬錳平均為 0.06kg 。 隨著冶金技術的進步,高效鋼材及噴射冶金技術得到了很大的發展,電解金屬錳粉在冶金工業中的應用已日益增加,用量擴大,突破了上述指標。 近幾年來,由於特鋼的迅速發展,特別是我國200系不銹鋼的發展,金屬錳在冶金中的比重越來越大。 鋁錳合金為現代輕美型建築材料,裝飾工程材料和地下工程的防腐支護材料。 中國近幾年來,鋁錳合金門窗等已逐漸進入普通居民住宅,大大地擴大了金屬錳的市場。 電解金屬錳生產工藝:電解金屬錳是錳的濕法冶金產品,在國內多年的生產實踐中,一般採用「浸出——凈化——電解」的生產工藝。主要是採用碳酸錳粉與無機酸反應,製得錳鹽溶液,加銨鹽作緩沖劑,用加氧化劑氧化中和的方法除鐵,加硫化劑除重金屬,經過「沉降——過濾——深度凈化——過濾」得出純凈的硫酸錳溶液,加入添加劑後,作為電解液進入電解槽電解,生產出金屬錳。 電解金屬錳(簡稱電解錳)廣泛應用於冶金、醫學、電子、通訊等領域。隨著科技的發展,電解錳的應用不斷擴大,市場需求量年增長15%左右。我國電解錳年產能力可達80萬噸,佔世界總產量的80%。多年來,我國電解錳大部分用於出口,主要出口日本、韓國、歐美等國家。 電解金屬錳是用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質金屬,電解錳的純度很高,含錳量大於99.7%以上,因而主要在航空工業、 冶金和有色金屬冶煉時使用。它的作用是增加合金屬材料的硬度,應用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金,錳在這些合金中能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。錳是冶煉工業中不可缺少的添加劑,電解錳加工成粉狀後是生產四氧化三錳的主要原料,電子工業廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳生產的,電子工業、冶金工業和航空航天工業都需要電解金屬錳。