鎳濕法冶煉中間品價格

❶ 濕法冶金提取鎳鈷主要步驟

查看鎳冶金這本書，中南大學出版社。希望可以幫助你！

❷ 濕法冶煉金屬鈷

1、混合法中濕法處理：將鈷離子以碳酸鈷的形式沉澱，加入碳煅燒，碳酸鈷轉化成氧化鈷，被碳還原成金屬鈷；
2、電冶法：電解槽中，將鈷直接轉化成金屬鈷。特點：產品純度高，可達99.9%以上，工藝簡單，但耗電量很大。

❸ 鎳的冶煉鎳的生產方法分為什麼

鎳的冶煉鎳的生產方法分為什麼
1.一種火法提取鎳的生產方法，它依次按以下步驟進行： (1)廢料整備：整備含鎳廢料待用， (2)稱量混料：按規定的原料重量配比，分別計量稱取物料混配成混合料，其特徵在於：在上述廢料整備的步驟中所說的含鎳廢料是含鎳廢催化劑，或含鎳廢脫硫劑，或將含鎳廢催化劑和含鎳廢脫硫劑經過濕法提取釩、鉬後排棄的含鎳殘渣，在上述稱量混料的步驟中所說的規定的原料重量配比為：含鎳廢料1份，還原劑：焦炭或硅鐵0.01∽0.25份，熔劑：石灰或硅石0.10∽0.50份， (3)還原熔煉：將混配成的混合料送入冶煉爐內進行還原熔煉反應，控制還原熔煉溫度為1000∽1600℃、還原熔煉時間為0.5∽3小時，排棄初級鎳鐵渣後製得含鎳中間合金液， (4)氧化精煉：在排棄初級鎳鐵渣後製得含鎳中間合金液的冶煉爐內按如下重量配比稱取物料加入冶煉爐內：含鎳中間合金1份，熔劑：石灰0.2∽3.5份，鐵礦石0.01∽0.30份，吹入氧氣進行氧化精煉，控制氧化精煉溫度為1000∽1700℃、氧化精煉時間為1∽4小時，傾渣後即製得精煉的鎳鐵合金液， (5)鎳鐵合金產品：將氧化精煉製得的鎳鐵合金液進行澆鑄，冷卻脫模後即製得精煉合格的鎳鐵合金產品。

❹ 鎳鐵冶煉的原理是什麼

工藝原理雖然紅土鎳礦處理工藝主要分為濕法冶煉工藝和火法冶煉工藝，但世界范圍內比較成熟的利用紅土鎳礦冶煉鎳鐵合金的工藝方法仍舊以火法冶煉為主。 火法冶煉鎳鐵是在高溫條件下，以C（或Si）作還原劑，對氧化鎳礦中的NiO及其他氧化物（如FeO）進行還原而得。同時採用選擇性還原工藝，合理使用還原劑，按還原順序NiO、FeO、Cr2o3、SiO2進行還原反應。 因不同產地的鎳礦成分不同，NiO及各種氧化物之間組成的化合物也有所不同，因而，在鎳鐵冶煉過程中，其實際反應較復雜。反應生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶，生成鎳鐵。 從上述（1）、（2）反應式中可看出：NiO、FeO還原反應開始溫度較低，而且，NiO的開始反應溫度比FeO約低200℃；因而，火法冶煉鎳鐵過程中，盡管所採用的鎳礦NiO含量較低，但NiO 90%以上被還原，而且，在Ni/Fe很低的情況下，可通過不同的工藝操作，使產品含Ni量提高到較高水平，與鐵合金其他產品（如高碳鉻鐵、錳硅合金等）相比，電爐粗鎳冶煉難度相對較低。

❺ 鎳鐵多少錢一噸

截止時間2020年6月，鎳鐵價格在3100-4500元/噸。

因為受到市場的影響不同的地方和時間段價格會有不同，鎳鐵價格在3100-4500元/噸。

2020年1-4月中國鎳鐵產量逐月遞減。分別來看：2月恰逢傳統春節，鎳鐵產量出現明顯下滑，符合市場預期；3月春節過後，由於國內公共衛生安全事件處於相對緊張時期，下游及終端企業復產復工進程較往年緩慢，整體需求表現低迷，同時在印尼鎳鐵迴流量對國內市場沖擊之下，鎳鐵價格持續下行，一定程度影響鎳鐵企業生產及銷售積極性；

4月下游不銹鋼行情不佳，鋼廠對原料鎳鐵采購需求偏弱，壓價意願明顯，而鎳鐵企業由於海外鎳礦進口渠道受阻，原料鎳礦庫存處於相對低位，部分鎳鐵廠通過減產檢修等方式延長原料使用時間，綜合多因素作用之下，鎳鐵產量延續下行通道。

(5)鎳濕法冶煉中間品價格擴展閱讀

注意事項

鎳鐵一般按照品位即鎳含量進行分類，國內比較流行的分類方法是根據冶煉的設備將鎳鐵分為高爐鎳鐵和電爐鎳鐵，其中高爐鎳鐵品味一般較低，大多含鎳8%以下，而電爐鎳鐵一般含鎳8%以上。

鎳鐵最大的用途為用於不銹鋼爐料，作為鎳的替代品，一般情況下，200系列不銹鋼直接可以用低品位的鎳鐵，300系列不銹鋼則用品位在8%以上的鎳鐵。

❻ 金屬鎳的成本價格

近期，人民幣貶值近5%引發全球匯市和大宗商品市場的劇烈波動，LME（倫敦金屬交易所）鎳價一度跌至9100美元/噸。不過，上海期貨交易所鎳價明顯抗跌。從後市來看，受四大因素影響，鎳市未來或將企穩回升。

一是鎳供應明顯減少。金川集團7月份生產電解鎳12970噸，比6月份的13800噸減少6.01%。吉恩鎳業從8月10日提前開始為期45天的設備年度檢修，暫停電解鎳和硫酸鎳生產。據相關機構對國內12家電解鎳冶煉廠進行的統計，2015年第三季度，已有5家電解鎳冶煉廠因檢修而停產，電解鎳產量將減少10950噸，總體比第二季度減少5150噸。

二是鎳礦結構再惡化。據相關機構統計，截至8月14日，全國12個主要港口鎳礦庫存為1595萬噸，比2014年同期減少510萬噸，比歷史最高點2014年2月14日的2613萬噸減少1018萬噸。從鎳含量的品種結構分析，1.4%以下的低鎳礦約為625萬噸，1.5%~1.7%的中鎳礦約為640萬噸，1.8%以上的高鎳礦約為330萬噸。高鎳礦只佔港口庫存的20%左右，與2014年春季以前高鎳礦占庫存90%以上的結構完全不同。

三是鎳鐵生產大減量。今年7月份，全國鎳鐵產量為45.27萬實物噸，比2014年同期的105萬實物噸下降一半多；1月~7月份累計產量為268.3萬實物噸，比2014年同期的645萬實物噸下降近2/3。由於礦源結構變化，鎳鐵質量也出現了明顯的下降，高鎳鐵的鎳含量從12%~15%下降為8%~10%，已經迫使不少不銹鋼冶煉企業增加電解鎳等精煉鎳的使用量。盡管上半年我國鎳鐵進口量大增18.1萬實物噸至32.1萬實物噸，但相比國產鎳鐵減產近400萬實物噸，進口增量顯得十分微不足道。

❼ 氧化鎳濕法冶金冶金

第十七題選C
氧化鎳濕法冶金:
浸出及分類

浸出是藉助於溶劑選擇性地從礦石、精礦、焙砂等固體物料中提取某些可溶性組分的濕法冶金單元過程。
根據浸出劑的不同可分為酸浸出、鹼浸出和鹽浸出。根據浸出化學過程分為氧化浸出和還原浸出。根據浸出方式分為堆浸、就地浸、滲濾浸、攪拌浸出、熱球磨浸出、管道浸出、流態化浸出。根據浸出過程的壓力可分為常壓浸出和加壓浸出 [3] 。
影響浸出速度的因素主要有固體物料的組成、結構和粒度、浸出劑的濃度、浸出的溫度、液固相相對流動的速度和礦漿粘度等。

以溶劑分類
1、酸浸出
用酸作溶劑浸出有價金屬的方法。常用的酸有無機酸和有機酸，工業上採用硫酸、鹽酸、硝酸、亞硫酸、氫氟酸和王水等。硫酸的沸點高，來源廣，價格低，腐蝕性較弱，是使用最廣泛的酸浸出劑。在有色冶金中硫酸常用於氧化銅礦的浸出、鋅焙砂浸出、鎳鋶和硫化鋅精礦的氧壓浸出等。鹽酸的反應能力強，能浸出多種金屬、金屬氧化物和某些硫化物。如用來浸出鎳鋶、鈷渣等。但鹽酸及生成的氯化物腐蝕性較強，設備防腐要求較高。硝酸是強氧化劑，價格高，且反應析出有毒的氮氧化物，只在少數特殊情況下才使用。
2、鹼浸出
用鹼性溶液作溶劑的浸出方法。常用的鹼有氫氧化鈉、碳酸鈉和硫化鈉。鋁土礦加壓鹼浸出是鹼浸出最重要的應用實例。鹼浸出還用於浸出黑鎢礦、鈾礦（Na2CO3浸出UO3）、硫化和氧化銻礦（Na2S+NaOH浸出）等。鹼性溶液的浸出能力一般較酸性溶液弱，但浸出的選擇性較好，浸出液較純，對設備的腐蝕性小，不需特殊防腐，製作設備的材質較易解決。
3、鹽浸出
是以鹽作溶劑浸出有價金屬的過程。如硫化礦用硫酸鐵浸出銅：
CuS+Fe2(SO4)3→CuSO4+2FeSO4+S
氯化鈉浸出鉛：
PbSO4+2NaCl→Na2SO4+PbCl2
PbCl2+2NaCl====Na2[PbCl4]
氰化鈉浸出礦石中的金和銀：
2Au+4NaCN+O2+2H2O==== 2Na[Au(CN)2]+2NaOH+H2O2

以浸出反應式分類
根據浸出過程發生的反應可分為氧化浸出和還原浸出。
1、氧化浸出
加人氧化劑使礦石、精礦或其他固體物料中的有價組分在浸出過程中發生以氧化反應為特徵的浸出方法。工業上常用的氧化劑有空氣、氧、Fe、MnO2和Cl2等等。
對金屬或低價金屬氧化物而言，氧化浸出的目的是使金屬氧化為離子或使低價離子氧化為易溶性高的高價離子進人溶液。前者如含金、銀礦石的氰化浸出。
2Au+4NaCN+O2+2H2O====2NaAu(CN)2+2NaOH+H2O2
2Au+H2O2+4NaCN====2NaAu(CN)2+2NaOH
或溶解反應：
4Au+8NaCN+O2+2H2O====4NaAu(CN)2+4NaOH
2Ag+2CN+O2+2H2O====2Ag(CN)2+4OH
浸出過程中單體金和銀分別被空氣中的氧氧化並與CN-絡合，呈配位離子形態進人溶液，後者可舉三氯化鐵浸出黃銅礦為例：
CuFeS2+4FeCl3====CuCl2+5FeCl2+2S
CuFeS2+3FeCl3====CuCl+4FeCl2+2S
此時，氧化劑為Fe，為了避免反應物的水解，浸出過程是在酸性介質中進行。後者發生氧化反應的主要是硫。
2、還原浸出
加人還原劑使被浸出固體物料中的有價組分在浸出過程中發生以還原反應為特徵的浸出方法。工業中常用的還原劑有SO2、FeSO4等。
典型的還原浸出實例如鈷渣的浸出，鈷渣中鈷以難溶的高價氫氧化物CO(OH)3形態存在。為了提取鈷必須使CO還原易溶的Co。此時可以用SO2作還原劑。
2Co(OH)3+SO2====CoSO4+Co(OH)2+2H2O

浸出方式
就浸出的方式可分為堆浸、就地浸、滲濾浸、常壓浸、加壓浸。
1、堆浸
就地浸出（溶液采礦）和滲濾浸出盡管浸出的方式有所不同，但基本上可歸於一類。處理的對象都是比較貧的氧化礦、表外礦和地表礦。礦石浸出之前一般不作深度加工，即使稍作加工，也只是停留在粗碎，處理的規模除滲濾外一般都比較大，有的沉出塊，規模可以達到幾百萬噸，浸出的速度不很快，提取率相對較低，但投資省，加工費用低。
2、常壓和加壓攪拌浸出
管道化浸出、流態化浸出和熱球浸出方式可歸人另一類。它們的共同點：浸出之前礦石都需要深加工，為浸出創造了良好的熱力學和動力學條件，不僅把攪拌、加熱和化學反應結合起來，如熱球磨浸出還把破碎和機械活化有機地結合起來。溶液中顆粒分布均勻，反應速度快，金屬提取率高。浸出過程強化，使設備單位生產能力提高，並應用於有色金屬冶金中，管道化浸出目前已成為處理鋁土礦製取氧化鋁的標准方法。

❽ 哪位高人懂得金屬鎳冶煉的相關知識，小弟請教了！

這是我從從上海有色網（ http://www.smm.cn ）看到的一篇關於丁鎳冶煉的介紹，希望對樓主有幫助。 煉鎳原料及生產方法 0 T; ~1 Y4 P* b( J 1.5.1 煉鎳原料 # D# }* h( F1 j/ m4 {$ q 鎳在地殼中的含量估計約為0.02%,相當於銅,鉛,鋅三種金屬加起來的兩倍之多,但富集成可供開採的鎳礦床則廖廖無幾.煉鎳原料按冶煉方法不同而略有差異,但無論是鎳的何種礦物,大多都必須經過選礦得到鎳精礦才能用來冶煉. 2 `$ N- ~7 }) X6 |$ R1.5.1.1 鎳的礦物 - E8 W6 E8 t1 M4 \: c9 K Y- ~* s鎳礦通常分為三類:即硫化鎳礦,氧化鎳礦和砷化鎳礦.砷化鎳礦的含鎳礦物為紅鎳礦(NiAs),砷鎳礦(NiAs2)輝砷鎳礦(NiAsS),此類礦物只有北非摩洛哥有少量產出.現代鎳的生產約有70%產自硫化鎳礦,30%產自氧化鎳礦. / V+ e: V- N! J5 y: C) U; x9 i; o9 ^ A.鎳的硫化礦石 + ?5 r# j! i* V自然界廣泛存在的鎳硫化礦是(Ni,Fe)S,比重為5,硬度為4.其次是針硫鎳礦NiS(比重5.3,硬度2.5).另外還有輝鐵鎳礦3NiS FeS(比重4.8,硬度4.5),鈷鎳黃鐵礦(NiCO)3S4 或閃銻鎳礦(Ni,SbS)等. 7 }& ?- U) ]7 t+ DB. 鎳的氧化礦石 1 i; U5 A0 A6 n8 V1 ~* O鎳的氧化礦石由含鎳在0.2%的蛇紋石經風化而產生的硅酸鹽礦石.與銅礦石不同,一般氧化鎳礦並不與硫化礦相連在一起.常見的氧化鎳礦物是蛇紋石,滑面暗鎳蛇紋石和鎳綠泥石,它們的成分一般可以用(Ni MgO)SiO nH2O表示,氧化礦中幾乎不含銅和鉑族元素,但常常含有鈷,其中鎳與鈷的比例一般為25～30:1.氧化鎳礦的特點之一是礦石中含鎳量和脈石成份非常不均勻.由於大量粘土的存在,氧化鎳礦的另一特點是含水分很高,通常為20~25%,最大到40%.氧化鎳礦通常含鎳很低,只有0.5-1.5%,在極少量的富礦中含鎳才達到5~10%. 5 M0 g( `$ O# A/ L% B- J* s3 ~ \& MC.鎳的砷化礦石 1 ~" p- q2 f: t" V6 b含鎳砷化礦發現很早(1865年),而且在煉鎳史上起過重要作用,但是後來沒有發現這一類型的大礦床,因而現在從含鎳砷化礦中提煉鎳僅限於個別國家.含鎳的砷礦物有紅砷鎳礦NiAs,自毒砂或砷鎳礦(NiAs2)和輝砷鎳(NiAsS) - i) v `' h2 X4 |" ]) e8 z1.5.1.3 鎳精礦 1 D6 s) t% y5 Z v5 P# c' t- k; L 與其他金屬冶煉相比,進入鎳冶煉廠的精礦品位要低得多,而且脈石成分復雜,因此鎳冶煉的技術難度較大.我國最大的鎳生產企業金川集團公司冶煉廠所用的原料主要是自產的銅鎳精礦,還有部分外購原料作為補充,以保證鎳產品產量逐年提高的需要. * u& [ f! ?6 [7 M+ y# h% _9 } A.銅鎳精礦的化學成分 5 C0 U; i$ N( C4 {) O4 R 金川公司使用的精礦原料成份如下: # E- {1 R# H6 {3 r H: a 金川後期銅鎳精礦的化學成份(%), U* H. W. I Y9 q# _* b% f 爐型Ni Cu Fe Co S SiO2 CaO MgO4 x( o* n: n+ m4 ]8 M2 B 電爐6.09 3.02 35.36 0.17 25.43 10.29 1.76 8.290 Z0 X0 S8 N/ R; u+ K# U 閃速爐 6.605 2.81 39.57 0.19 27.19 8.13 1.09 6.10 2 W+ \6 B* h+ _: g B.銅鎳硫化精礦的礦物組成 E5 I! w9 ?; v3 H1 C 金川公司硫化鎳精礦的主要金屬礦物成分是鎳黃鐵礦,磁黃鐵礦,黃銅礦,黃鐵礦,墨銅礦等;脈石礦物主要為蛇紋石,滑石,綠泥石等.脈石礦物都是高鐵鎂的硅酸鹽類,在電爐或閃速爐熔煉中變為渣相礦物而被廢棄. 0 z& ?* q! }9 l 1.5.2 鎳的生產方法 0 D9 Y, h. }4 |* F% ^2 A1.5.2.1 鎳的火法冶煉 4 H3 G! j, U7 L$ ]( \( N1 n5 z Y1.5.2.2 鎳的濕法冶煉 5 _/ a2 t; T! k8 \2 d; K$ w 1.5.2.1 鎳的火法冶煉 " o6 {, {2 S& SA. 氧化鎳礦火法冶煉: - z. q: H8 `, \: dB. 硫化鎳礦火法冶煉: 4 x6 V9 M) D: M( |/ q A. 氧化鎳礦火法冶煉: 2 H! Y7 N, D/ L a. 鼓風爐還原硫化熔煉→吹煉→電爐還原→粗鎳錠, 7 E$ N% _) _0 ]) I: a8 Y b. 電爐還原熔煉→鎳鐵;1 V1 j! c f* J% f2 d5 k' k f c. 回轉窯粒鐵熔煉→含鎳粒鐵;- Y4 l5 B& c. [( l$ o# X d. 高爐熔煉→鎳磷鐵. / s. [8 [4 @7 t5 d4 A4 y B. 硫化鎳礦火法冶煉: % S7 ]# U) F* C9 ~3 u" M) Da. 鼓風爐熔煉→轉爐吹煉→分層熔煉→熔鑄→電解精煉 →電鎳; X Y$ Q4 d" q$ s c2 u$ }' O b. 反射爐熔煉→轉爐吹煉→磨浮分離→熔鑄→電解精煉 →電鎳;* n* t- D1 j8 P1 o8 l c. 電爐熔煉→磨浮分離→熔鑄→電解精煉→電鎳; " @/ C( Z+ S$ A: M: L. \d. 閃速爐熔煉→磨浮分離→熔鑄→電解精煉→電鎳;4 x, J2 B3 `* k6 N( @ 另外,通過上述熔煉方法經氧氣頂吹轉爐吹煉,利用 " h$ `8 y$ F4 o3 `( F# ~羰基法可以製取鎳丸或鎳粉. $ v2 M0 v2 L& U q: I% y9 `+ z 1.5.2.2 鎳的濕法冶煉 ' G8 M0 x$ d( s6 I, xA. 氧化礦濕法冶煉:* q1 b3 }3 P0 y* M/ ^5 f+ G: r1 F $ a1 C' @% M* k2 RB. 硫化鎳礦濕法冶煉: ) E: q1 L$ A1 h. ~% ^4 f& Q- B A. 氧化礦濕法冶煉:- g! R$ i" r+ j3 r l \ a. 高壓酸浸→硫化氫還原→硫化鎳精礦; ) N- l! O$ i! F9 t7 T9 @b. 還原焙燒→氨浸出→氫還原→鎳粉,鎳塊; , C& T3 ~0 @/ e2 g B. 硫化鎳礦濕法冶煉: ; p, [( o3 Z& v5 P9 J a. 常壓酸浸→還原熔煉→電解精煉→電鎳;( m* e3 F @. r: G$ b3 M2 ? b._高壓氨浸→氫還原→鎳粉. 4 H7 B* U7 q# u; j2 v6 z由於鎳礦具有品位低,成分復雜,伴生脈石多,屬難熔物等特點,所以使鎳的生產方法比較復雜.根據礦石的種類,品位和用戶要求的不同,可以生產多種不同形態的產品,通常有純鎳類:電鎳,鎳丸,鎳快,鎳錠,鎳粉;非純鎳類:燒結氧化鎳和鎳鐵等.近些年來,由於合金鋼冶煉技術的發展,原來大多數採用純鎳類原料生產合金鋼和不銹鋼的企業,已改用非純鎳類,原因是這樣做比較經濟. 全文點擊： http://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=438726&highlight=%C4%F8%D2%B1%BD%F0