377無縫鋼管圓盤鋸價格

① 鋼材的用途

常用鋼材用途
一、各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和 盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則 多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。
2.牌號Q215，強度稍高於Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅 焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣 泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。 大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專 業用鋼使用。
4.牌號Q255，性能與Q235差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如Q235廣泛，主要 用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接 頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標准稱低合金結構鋼，又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接 及耐蝕性能。主要用於建築結構，工業廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道， 起重機，拖拉機，車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學性能好，焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好，C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設 備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要 用於大型船舶，橋梁，電站設備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機 械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼，強度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性 能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各 種大型工程結構及要求強度高，載荷大的輕型結構。

(三)優質碳素結構鋼的特性和用途

優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼，用於軋制薄板，深沖製品、油桶、高級搪瓷製品，也可用於製作管子， 墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深沖製品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油 桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼，用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理 的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼，用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重 鉤等；也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等；還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機 械製造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環 、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼，用於製作熱鍛和熱沖壓的機械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造 中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸，也可用來鑄造 汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼，用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還 可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼，用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸 、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火)；並可用作鑄件。�
10. 50鋼，用於製造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等；製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，並可製造鑄件。
11. 55鋼，用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
12. 60-65鋼，用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼，用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、 電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼，用於製造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。並可用冷拉製造在 高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼，用於製造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下 工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼，用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。

(四)合金結構鋼

合金結構鋼簡稱合結鋼，是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素(總量＜5%)而製成的鋼種。

(五)易切削結構鋼用途

易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，並有較高的力學性能，常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼，是我國自行研製成功的鋼種，被切削性高於Y12鋼，常用於制 造不重要的標准件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼，被切削加工性優於20鋼而低於12鋼，可進行滲碳處理，常用於 製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼，力學性能較高，被切削加工性也有適當改善，可製造強度要求 較高的標准件。
7.Y35同Y30鋼，可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性，適於加工要求剛 性高的機床零部件，如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理後具有良好的力學性能，適於制 造較重要的機器結構件，如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。

(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被 廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求 不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱 時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工 具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨 性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼,為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼,含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13鋼,是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。
(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱"鋒鋼"或"風鋼"是一種適用於高速切削的高 碳高合金工具鋼，其突出特點是具有很高的熱硬性。

② 建築常用鋼材有哪些

建築常用鋼材有型鋼、鋼板、鋼條鋼帶、鋼筋。
型鋼：熱軋H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼管、矩管等。強度等級Q235、Q345。
鋼板、鋼條鋼帶：各種厚度鋼板、各種尺寸扁鋼及方鋼。 強度等級Q235、Q345（僅鋼板）。
鋼筋：1. 各種直徑熱軋元鋼。定尺長和卷盤供應。強度等級HPB235、HPB300。
2. 各種直徑熱軋帶肋。定尺長供應。 強度等級HRB335、HRB400、HRB500等

③ 鋼筋上鋼號3G代表啥意思

3級

④ 鞍鋼股份無縫鋼管廠的企業簡介

鞍鋼股份無縫鋼管廠已走過 50 多年歷程，累計生產無縫鋼管 1025 萬噸、 2 萬多個品種規格。其主導產品有：高中低壓鍋爐管、石油油管、套管、管線管、地質管、合金管、汽車半軸套管、液壓支柱管、氣瓶管、石油裂化管、化肥管、流體管和結構管等。產品廣泛應用於冶金、化工、機械、石油、煤炭、電力、航空、航海、軍工等行業，為祖國的社會主義建設與發展做出了傑出的貢獻。
鞍鋼股份無縫鋼管廠目前擁有 Ф 159MPM 限動芯棒五機架連軋管機組、具有年產能力為 20 萬噸， Ф 2 19 改進型自動軋管機、具有年產能力為 25 萬噸， Ф 100 圓盤延伸機組 具有年產能力為 10 萬噸，同時擁有 石油管加工生產線和冷拔生產線， 是國內重點無縫鋼管生產企業之一。
邁進二十一世紀的無縫鋼管廠， 本著「高起點、少投入、快產出、高效益」的技改方針，於 2002 年，投資 2.98 億元，引進當今世界最先進的德國西馬克米爾公司 Ф 159MPM 限動芯棒五機架連軋管機、義大利安莎爾多電控設備及奧地利 MFL 公司排管鋸，對 AG 機組實施大規模技術改造。工程於 2002 年 7 月 25 日正式開工， 2003 年 8 月達產。改造後的 Ф 159MPM 機組創造了國內同類型引進機組「工程投資最少、建設周期最短、達產速度最快」三項新紀錄。
為適應市場經濟發展要求，進一步提高產品質量，擴大生產規模， 2004 年 7 月 7 日，對設備裝備水平落後的 Ф 140 機組進行大規模技術改造。改造後的機組為 Ф 2 19 改進型自動軋管機組，電氣系統採用德國 SIEMENS 及美國 AVTRON 全數字控制裝置；自動化系統採用美國 GE 公司 9030 系列 PLC 、乙太網和 PROFIBUS-DP 網路連接形式進行自動化控制；機械繫統採用穿孔機小角度錐型輥、軋管機全方位液壓裝置、軋管機 GC 輥縫自動控制裝置、高精度三輥定徑機等先進設備。改進後的 Ф 2 19 改進型自動軋管機組的生產能力達到 25 萬噸。
該機組是鞍鋼自行設計、自行設備製造、自行設備安裝、具有自主知識產權的國內同類機組一流水平的自動軋管機組。 Ф 2 19 自動軋管機組的建成投產填補了鞍鋼不能生產大口徑無縫鋼管的空白。
為進一步佔領東北大口徑無縫鋼管市場， 2005 年 8 月 5 日起 ，利用現有的冷拔車間廠房，投資 760 萬元，於 2005 年 11 月建成大口徑擴管生產線，年設計生產能力 2.5 萬噸，生產規格外徑范圍為 245 -340mm , 壁厚范圍為 7 -18 mm 。
鞍鋼無縫鋼管產品，在生產、製造和檢查過程中，嚴格執行內控標准，使產品各項參數處於最佳的控制狀態，包括鋼管外表面、內表面、壁厚、外徑、幾何尺寸、機械性能等等。為強化生產工藝、產品質量， 1997 年；順利通過 ISO9002 質量管理體系保證； 1998 年，通過美國石油協會 API 認證； 2001 年，通過 ISO14001 環境體系認證； 2002 年，通過 GB/T28001 職業健康安全管理體系認證，形成一套完整職業健康、環境保護、安全管理、產品質量保證體系。
通過不斷努力，鞍鋼無縫鋼管產品質量大幅提高， 1999-2004 年，獲得中國冶金產品實物金杯獎； 2002-2004 年，連續 3 年獲遼寧省用戶滿意企業； 2004 年， Φ 159MPM 連軋管機組生產工藝技術獲冶金科學技術二等獎、遼寧省科技術成果二等獎。
隨著大規摸技術改造的不斷深入，鞍鋼整體裝備水平提高，核心競爭力顯著增強，Ф 159MPM 、Ф 219 機組建成，標志著鞍鋼無縫鋼管產品已躋身當代鋼鐵界先進行列，鞍鋼將以優質產品質量，周到便捷的服務，全力滿足用戶各種不同的需求。

⑤ 用什麼機台切無縫鋼管快

要求不高的話，用砂輪切割機快，一次可以切多支，成本最低，速度最快。但需人工操作，有毛刺（可人工清理），有火花飛濺；
要求斷面好、環境好的話，用帶鋸床；
最慢的是圓盤鋸。

⑥ 建築工程材料手冊的圖書目錄

1.水泥1
1.1 通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）1
1.2 白色硅酸鹽水泥（GB/T2015-2005）3
1.3 彩色硅酸鹽水泥（JC/T870-2000）4
1.4 道路硅酸鹽水泥（GB13693-2005）5
1.5 石灰石硅酸鹽水泥（JC600-2002）5
1.6 中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥（GB200-2003）6
1.7 鋼渣硅酸鹽水泥（GB13590-2006）7
1.8 鎂渣硅酸鹽水泥（GB/T23933-2009）8
1.9 低熱鋼渣硅酸鹽水泥（JC/T1082-2008）9
1.10 磷渣硅酸鹽水泥（JC/T740-2006）9
1.11 鋼渣道路水泥（JC/T1087-2008）10
1.12 鋼渣砌築水泥（JC/T1090-2008）11
1.13 低熱微膨脹水泥（GB2938-2008）12
1.14 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（GB748-2005）12
1.15 硫鋁酸鹽水泥（GB20472-2006）13
1.16 砌築水泥（GB/T3183-2003）15
1.17 鋁酸鹽水泥（GB201-2000）16
1.18 明礬石膨脹水泥（JC/T311-2004）17
1.19 快硬硫鋁酸鹽水泥和快硬鐵鋁酸鹽水泥（JC933-2003）18
1.20 低鹼度硫鋁酸鹽水泥（JC/T659-2003）19
2.混凝土、砂漿及外加劑20
2.1 混凝土20
2.1.1 預拌混凝土（GB/T14902-2003）20
2.1.2 輕骨料混凝土(JGJ51-2002)21
2.1.3 鋼纖維混凝土(JG/T3064-1999)26
2.1.4 防水混凝土27
2.1.5 噴射混凝土28
2.1.6 高強混凝土28
2.1.7 混凝土砌塊(磚)砌體用灌孔混凝土(JC861-2008)29
2.2 建築砂漿29
2.2.1 預拌砂漿（JG/T230-2007）29
2.2.2 蒸壓加氣混凝土用砌築砂漿與抹面砂漿(JC890-2001)34
2.2.3 牆體飾面砂漿(JC/T1024-2007)35
2.2.4 建築保溫砂漿(GB/T20473-2006)36
2.2.5 石膏基自流平砂漿(JC/T1023-2007)37
2.2.6 聚合物水泥防水砂漿(JC/T984-2005)37
2.2.7 水泥基灌漿材料(JC/T986-2005)38
2.3 外加劑38
2.3.1 混凝土外加劑(GB8076-2008)38
2.3.2 高強高性能混凝土用礦物外加劑(GB/T18736-2002)40
2.3.3 防凍劑(JC475-2004)41
2.3.4 混凝土膨脹劑（GB23439-2009）42
2.3.5 噴射混凝土用速凝劑(JC477-2005)42
2.3.6 砂漿、混凝土防水劑(JC474-2008)43
2.3.7 砌築砂漿增塑劑(JG/T164-2004)44
3.石膏及其製品46
3.1 建築石膏(GB/T9776-2008)46
3.2 黏結石膏(JC/T1025-2007)46
3.3 粉刷石膏(JC/T517-2004)47
3.4 紙面石膏板(GB/T9775-2008)48
3.5 裝飾紙面石膏板(JC/T977-2006)49
3.6 嵌裝式裝飾石膏板(JC/T800-2007)49
3.7 吸聲用穿孔石膏板(JC/T803-2007)50
4.牆體、屋面材料52
4.1 砌牆磚52
4.1.1 燒結普通磚（GB5101-2003）52
4.1.2 燒結多孔磚（GB13544-2000）54
4.1.3 燒結空心磚和空心砌塊（GB13545-2003）56
4.1.4 蒸壓灰砂磚（GB11945-1999）59
4.1.5 粉煤灰磚（JC239-2001）60
4.1.6 非燒結垃圾尾礦磚（JC/T422-2007）62
4.1.7 混凝土實心磚（GB/T21144-2007）63
4.1.8 混凝土多孔磚（JC943-2004）64
4.2 砌塊66
4.2.1 輕集料混凝土小型空心砌塊（GB/T15229-2002）66
4.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）68
4.2.3 粉煤灰混凝土小型空心砌塊（JC/T862-2008）70
4.2.4 泡沫混凝土砌塊（JC/T1062-2007）71
4.2.5 裝飾混凝土砌塊（JC/T641-2008）73
4.3 牆板75
4.3.1 纖維水泥夾芯復合牆板（JC/T1055-2007）75
4.3.2 玻璃纖維增強水泥外牆板（JC/T1057-2007）77
4.3.3 外牆內保溫板（JG/T159-2004）78
4.3.4 玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔牆條板（GB/T19631-2005）79
4.3.5 建築用輕質隔牆條板（GB/T23451-2009）81
4.3.6 灰渣混凝土空心隔牆板（GB/T23449-2009）83
4.3.7 建築隔牆用保溫條板（GB/T23450-2009）84
4.3.8 建築幕牆用鋁塑復合板（GB/T17748-2008）85
4.3.9 普通裝飾用鋁塑復合板（GB/T22412-2008）87
4.3.10 建築裝飾用鋁單板（GB/T23443-2009）89
4.3.11 纖維增強低鹼度水泥建築平板（JC/T626-2008）92
4.3.12 纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板（JC/T564.1 -2008）93
4.3.13 纖維增強硅酸鈣板第2部分：溫石棉硅酸鈣板（JC/T564.2 -2008）95
4.3.14 維綸纖維增強水泥平板（JC/T671-2008）97
4.3.15 纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板（JC/T412.1 -2006）99
4.3.16 纖維水泥平板第2部分：溫石棉纖維水泥平板（JC/T412.2 -2006）100
4.3.17 鋁箔面硬質聚氨酯泡沫夾芯板（JC/T1061-2007）102
4.3.18 鋁箔面硬質酚醛泡沫夾芯板（JC/T1051-2007）103
4.3.19 金屬面硬質聚氨酯夾芯板（JC/T868-2000）104
4.3.20 水泥木屑板（JC/T411-2007）105
4.3.21 纖維陶瓷板（JC/T1045-2007）106
4.3.22 氯氧鎂水泥板塊（JC/T568-2007）106
4.3.23 鋼絲網水泥板（GB/T16308-2008）108
4.3.24 蒸壓加氣混凝土板（GB15762——2008）111
4.4 屋面材料114
4.4.1 燒結瓦（GB/T21149-2007）114
4.4.2 鋼絲網石棉水泥小波瓦（JC/T851-2008）117
4.4.3 玻璃纖維增強水泥波瓦及其脊瓦（JC/T567-2008）118
4.4.4 玻纖鎂質膠凝材料波瓦及脊瓦（JC/T747-2002）120
4.4.5 纖維水泥波瓦及其脊瓦（GB/T9772-2009）122
4.4.6 混凝土瓦（JC/T746-2007）124
4.4.7 預應力混凝土空心板（GB/T14040-2007）125
4.4.8 玻璃纖維增強聚酯波紋板（GB/T14206-2005）128
4.4.9 金屬及金屬復合材料吊頂板（GB/T23444-2009）129
5.建築鋼材及鋁合金型材133
5.1 鋼絲、鋼筋133
5.1.1 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲(GB/T342-1997)133
5.1.2 一般用途低碳鋼絲(YB/T5294-2006)137
5.1.3 熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T14981-2009)137
5.1.4 低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-2008)140
5.1.5 橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲(GB/T17101-2008)141
5.1.6 預應力混凝土用鋼絲(GB/T5223-2002)144
5.1.7 中強度預應力混凝土用鋼絲(YB/T156-1999)146
5.1.8 預應力混凝土用低合金鋼絲(YB/T038-2005)149
5.1.9 混凝土製品用冷拔冷軋低碳鋼絲(JC/T540-2006)151
5.1.10 冷軋帶肋鋼筋(GB13788-2008)152
5.1.11 冷軋扭鋼筋(JG190-2006)155
5.1.12 預應力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T20065-2006)157
5.1.13 鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋(GB1499.1 -2008)158
5.1.14 鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2 -2007)160
5.1.15 鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(GB/T1499.3 -2002)165
5.1.16 鋼筋混凝土用加工成型鋼筋(YB/T4162-2007)168
5.1.17 混凝土結構用成型鋼筋(JG/T226-2008)173
5.1.18 預應力混凝土用鋼棒(GB/T5223.3 -2005)181
5.1.19 混凝土用鋼纖維(YB/T151-1999)187
5.2 鋼板、鋼帶188
5.2.1 冷軋鋼板和鋼帶(GB/T708-2006)188
5.2.2 熱軋鋼板和鋼帶(GB/T709-2006)192
5.2.3 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶(GB/T3524-2005)198
5.2.4 熱軋花紋鋼板和鋼帶(YB/T4159-2007)199
5.2.5 冷彎波形鋼板(YB/T5327-2006)204
5.2.6 鋼格柵板(YB/T4001.1 -2007)209
5.2.7 建築用壓型鋼板(GB/T12755-2008)218
5.2.8 建築結構用鋼板(GB/T19879-2005)220
5.2.9 高層建築結構用鋼板(YB4104-2000)224
5.2.10 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶(GB/T3280-2007)226
5.2.11 彩色塗層鋼板及鋼帶(GB/T12754-2006)238
5.3 鋼管240
5.3.1 無縫鋼管(GB/T17395-2008)240
5.3.2 焊接鋼管(GB/T21835-2008)246
5.3.3 結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)253
5.3.4 輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163-2008)259
5.3.5 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管(GB/T12771-2008)261
5.3.6 低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2008)266
5.3.7 裝飾用焊接不銹鋼管(YB/T5363-2006)271
5.3.8 直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)276
5.3.9 建築結構用冷彎矩形鋼管(JG/T178-2005)282
5.3.10 雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管(YB/T4181-2008)295
5.4 型鋼306
5.4.1 熱軋鋼棒(GB/T702-2008)306
5.4.2 熱軋型鋼(GB/T706-2008)317
5.4.3 熱軋H型鋼和剖分T型鋼(GB/T11263-2005)333
5.4.4 通用冷彎開口型鋼(GB/T6723-2008)344
5.4.5 冷彎型鋼(GB/T6725-2008)357
5.4.6 冷彎鋼板樁(YB/T4180-2008)358
5.4.7 建築用輕鋼龍骨(GB/T11981-2008)364
5.5 鋼絲繩和鋼絞線368
5.5.1 一般用途鋼絲繩(GB/T20118-2006)368
5.5.2 電梯用鋼絲繩(GB8903-2005)392
5.5.3 預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)399
5.5.4 環氧塗層七絲預應力鋼絞線(GB/T21073-2007)405
5.5.5 無黏結預應力鋼絞線(JG161-2004)406
5.6 鋁合金型材407
5.6.1 鋁合金建築型材407
5.6.2 鋁及鋁合金波紋板(GB/T4438-2006)427
5.6.3 鋁及鋁合金壓型板(GB/T6891-2006)428
5.6.4 建築用隔熱鋁合金型材穿條式(JG/T175-2005)430
6.瀝青及防水材料432
6.1 瀝青材料432
6.1.1 建築石油瀝青(GB/T494-1998)432
6.1.2 彈性體改性瀝青(JC/T905-2002)432
6.1.3 塑性體改性瀝青(JC/T904-2002)433
6.1.4 石油瀝青紙胎油氈(GB326-2007)434
6.1.5 石油瀝青玻璃布胎油氈(JC/T84-1996)435
6.1.6 玻纖胎瀝青瓦(GB/T20474-2006)435
6.1.7 建築防水瀝青嵌縫油膏(JC/T207-1996)437
6.2 防水卷材437
6.2.1 自粘聚合物改性瀝青防水卷材(GB23441-2009)437
6.2.2 膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網格布增強防水卷材(JC/T1076-2008)440
6.2.3 鋁箔面石油瀝青防水卷材(JC/T504-2007)441
6.2.4 瀝青復合胎柔性防水卷材(JC/T690-2008)442
6.2.5 石油瀝青玻璃纖維胎防水卷材(GB/T14686-2008)443
6.2.6 彈性體改性瀝青防水卷材(GB18242-2008)445
6.2.7 塑性體改性瀝青防水卷材(GB18243-2008)447
6.2.8 改性瀝青聚乙烯胎防水卷材(GB18967-2009)449
6.2.9 帶自粘層的防水卷材(GB/T23260-2009)450
6.2.10 預鋪/濕鋪防水卷材(GB/T23457-2009)451
6.2.11 承載防水卷材(GB21897-2008)454
6.2.12 聚氯乙烯防水卷材(GB12952-2003)455
6.2.13 氯化聚乙烯防水卷材(GB12953-2003)456
6.2.14 膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材(JC/T1077-2008)458
6.2.15 膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網格布增強防水卷材(JC/T1078-2008)460
6.2.16 道橋用改性瀝青防水卷材(JC/T974-2005)461
6.2.17 坡屋面用防水材料：自粘聚合物瀝青防水墊層(JC/T1068-2008)463
6.2.18 種植屋面用耐根穿刺防水卷材(JC/T1075-2008)464
6.2.19 三元丁橡膠防水卷材(JC/T645-1996)465
6.2.20 瀝青基防水卷材用基層處理劑(JC/T1069-2008)466
6.3 高分子防水材料467
6.3.1 片材(GB18173.1 -2006)467
6.3.2 止水帶(GB18173.2 -2000)471
6.3.3 遇水膨脹橡膠(GB18173.3 -2002)473
6.4 防水塗料475
6.4.1 聚合物水泥防水塗料(GB/T23445-2009)475
6.4.2 噴塗聚脲防水塗料(GB/T23446-2009)476
6.4.3 聚氨酯防水塗料(GB/T19250-2003)477
6.4.4 水乳型瀝青防水塗料(JC/T408-2005)479
6.4.5 建築表面用有機硅防水劑(JC/T902-2002)480
6.4.6 聚合物乳液建築防水塗料(JC/T864-2008)480
6.4.7 溶劑型橡膠瀝青防水塗料(JC/T852-1999)481
6.4.8 聚氯乙烯彈性防水塗料(JC/T674-1997)482
6.5 無機防水堵漏材料(GB23440-2009)482
6.6 密封膠483
6.6.1 聚硅氧烷建築密封膠(GB/T14683-2003)483
6.6.2 建築用聚硅氧烷結構密封膠(GB16776-2005)484
6.6.3 建築用防霉密封膠(JC/T885-2001)485
6.6.4 聚氨酯建築密封膠(JC/T482-2003)486
6.6.5 混凝土建築接縫用密封膠(JC/T881-2001)487
6.6.6 幕牆玻璃接縫用密封膠(JC/T882-2001)488
6.6.7 石材用建築密封膠(GB/T23261-2009）489
6.6.8 彩色塗層鋼板用建築密封膠(JC/T884-2001)490
6.6.9 中空玻璃用彈性密封膠(JC/T486-2001)491
6.6.10 中空玻璃用丁基熱熔密封膠(JC/T914-2003)492
6.6.11 建築窗用彈性密封膠(JC/T485-2007)493
6.6.12 丙烯酸酯建築密封膠(JC/T484-2006)494
6.6.13 聚硫建築密封膠(JC/T483-2006)495
6.6.14 高分子防水卷材膠黏劑(JC863-2000)496
7.建築陶瓷498
7.1 陶瓷磚和衛生陶瓷分類(GB/T9195-1999)498
7.2 陶瓷磚(GB/T4100-2006)499
7.3 陶瓷馬賽克(JC/T456-2005)523
7.4 耐酸磚(GB/T8488-2008)526
7.5 耐酸耐溫磚(JC424-2005)529
7.6 微晶玻璃陶瓷復合磚(JC/T994-2006)531
7.7 衛生陶瓷(GB6952-2005)533
7.8 建築琉璃製品(JC/T765-2006)549
8.建築玻璃552
8.1 平板玻璃(GB11614-2009)552
8.2 中空玻璃(GB/T11944-2002)555
8.3 防火玻璃——建築用安全玻璃(GB15763.1 -2009）556
8.4 鋼化玻璃——建築用安全玻璃(GB15763.2 -2005)559
8.5 夾層玻璃——建築用安全玻璃（GB15763.3 -2009）562
8.6 均質鋼化玻璃——建築用安全玻璃(GB15763.4 -2009)564
8.7 半鋼化玻璃（GB/T17841-2008）565
8.8 化學鋼化玻璃(JC/T977-2005)567
8.9 壓花玻璃(JC/T511-2002)570
8.10 鑲嵌玻璃(JC/T979-2005)571
8.11 陽光控制鍍膜玻璃(GB/T18915.1 -2002)572
8.12 低輻射鍍膜玻璃(GB/T18915.2 -2002)574
8.13 熱彎玻璃(JC/T915-2003)576
8.14 貼膜玻璃（JC846-2007）578
8.15 建築裝飾用微晶玻璃(JC/T872-2000)580
8.16 鍍膜抗菌玻璃(JC/T1054-2007)581
8.17 真空玻璃(JC/T1079-2008)583
8.18 建築用U形玻璃(JC/T867-2000)584
8.19 玻璃錦磚(JC/T875-2001)587
8.20 空心玻璃磚(JC/T1007-2006)588
8.21 居室用玻璃台盆、檯面(JC981-2005)590
9.建築石材593
9.1 建築用砂（GB/T14684-2001）593
9.2 建築用卵石、碎石（GB/T14685-2001）594
9.3 混凝土用砂、石（JGJ52-2006）596
9.3.1 砂的質量要求596
9.3.2 石的質量要求599
9.4 天然板石（GB/T18600-2001）603
9.5 天然花崗石建築板材（GB/T18601-2009）605
9.6 天然大理石建築板材（GB/T19766-2005）608
9.7 天然砂岩建築板材（GB/T23452-2009）610
9.8 天然石灰石建築板材（GB/T23453-2009）613
10木材、竹材及其製品616
10.1 原木616
10.1.1 特級原木(GB/T4812-2006)616
10.1.2 鋸切用原木(GB/T143-2006)617
10.2 成材620
10.2.1 鋸材(GB/T153、4817-2009)620
10.2.2 實木地板(GB/T15036.1 -2001)621
10.2.3 實木復合地板(GB/T18103-2000)624
10.2.4 實木集成地板(LY/T1614-2004)627
10.2.5 體育館用木質地板（GB/T20239-2006）630
10.2.6 刨光材（GB/T20445-2006）633
10.2.7 指接材（GB/T21140-2007）634
10.2.8 木線條（GB/T20446-2006）635
10.2.9 防腐木材（GB/T22102-2008）638
10.3 人造板材641
10.3.1 膠合板(GB/T9846.1 -2004～GB/T9846.3 -2004)641
10.3.2 中密度纖維板(GB/T11718-1999)643
10.3.3 刨花板(GB/T4897.1 -2003～GB/T4897.7 -2003)645
10.3.4 細木工板(GB/T5849-2006)648
10.3.5 浸漬紙層壓木質地板(GB/T18102-2007)656
10.3.6 難燃膠合板（GB18101-2000）658
10.3.7 難燃中密度纖維板（GB/T18958-2003）659
10.3.8 浸漬膠膜紙飾面人造板（GB/T15102-2006）660
10.3.9 單板層積材（GB/T20241-2006）663
10.4 竹材667
10.4.1 竹地板（GB/T20240-2006）667
10.4.2 竹編膠合板（GB/T13123-2003）669
10.4.3 竹單板飾面人造板（GB/T21129-2007）672
11.建築塑料675
11.1 塑料管材675
11.1.1 熱塑性塑料管材的通用壁厚(GB/T10798-2001)675
11.1.2 流體輸送用熱塑性塑料管材（GB/T4217-2008）676
11.1.3 給水用硬聚氯乙烯管材(GB/T10002.1 -2006)677
11.1.4 冷熱水用聚丙烯(PP)管材(GB/T18742.2 -2002)684
11.1.5 給水用聚乙烯管材(GB/T13663-2000)686
11.1.6 冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件(GB/T18991-2003)690
11.1.7 冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC?C）管材(GB/T18993.2 -2003)692
11.1.8 冷熱水用聚丁烯（PB）管材(GB/T19473.2 -2004)695
11.1.9 低密度聚乙烯與線性低密度聚乙烯給水管材(QB/T1930-2006)699
11.1.10 冷熱水用交聯聚乙烯(PE?X)管材(GB/T18992.2 -2003)701
11.1.11 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC?U)雙壁波紋管材(GB/T18477.1 -2007)702
11.1.12 聚乙烯雙壁波紋管材(GB/T19472.1 -2004)704
11.1.13 聚乙烯纏繞結構壁管材(GB/T19472.2 -2004)707
11.1.14 無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)管材(GB/T20221-2006)712
11.1.15 建築排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)管材（GB/T5836.1 -2006）718
11.1.16 燃氣用埋地聚乙烯管材(GB15558.1 -2003)720
11.1.17 埋地給水用聚丙烯(PP)管材(QB/T1929-2006)724
11.1.18 鋁管搭接焊式鋁塑管(GB/T18997.1 -2003)726
11.1.19 鋁管對接焊式鋁塑管(GB/T18997.2 -2003)728
11.2 泡沫塑料730
11.2.1 噴塗硬質聚氨酯泡沫塑料(GB/T20219-2006)730
11.2.2 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(GB/T10801.1 -2002)730
11.2.3 絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)(GB/T10801.2 -2002)732
11.2.4 建築絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料（GB/T21558-2008)734
11.3 塑料地板735
11.3.1 半硬質聚氯乙烯塊狀地板(GB/T4085-2005)735
11.3.2 帶基材PVC卷材地板(GB/T11982.1 -2005)737
11.3.3 有基材有背塗層PVC卷材地板(GB/T11982.2 -1996)738
12.建築門窗740
12.1 建築木門、木窗(JG/T122-2000)740
12.2 鋼門窗(GB/T20909-2007)749
12.3 鋁合金門窗754
12.3.1 鋁合金門窗(GB/T8478-2008)754
12.3.2 集成型鋁合金門窗(JG/T173-2005)761
12.4 塑料門窗766
12.4.1 未增塑聚氯乙烯(PVC?U)塑料門(JG/T180-2005)766
12.4.2 未增塑聚氯乙烯(PVC?U)塑料窗(JG/T140-2005)771
12.4.3 玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)窗(JG/T186-2006)776
12.5 自動門(JG/T177-2005)780
12.6 防火門、窗786
12.6.1 防火門(GB12955-2008)786
12.6.2 防火窗(GB16809-2008)791
12.6.3 防火卷簾(GB1-2005)794
12.7 防盜安全門(GB17565-2007)798
12.8 上滑道車庫門(JG/T153-2003)801
13.建築五金805
13.1 門窗五金805
13.1.1 建築門窗五金件（JG/T212-2007）805
13.1.2 傳動機構用執手（JG/T124-2007）809
13.1.3 旋壓執手（JG/T213-2007）809
13.1.4 合頁(鉸鏈)（JG/T125-2007）810
13.1.5 傳動鎖閉器（JG/T126-2007）811
13.1.6 單點鎖閉器（JG/T130-2007）812
13.1.7 多點鎖閉器（JG/T215-2007）813
13.1.8 滑撐（JG/T127-2007）813
13.1.9 撐擋（JG/T128-2007）814
13.1.10 滑輪（JG/T129-2007）815
13.1.11 插銷（JG/T214-2007）816
13.1.12 建築門窗用通風器（JG/T233-2008）816
13.2 水暖器材、衛生潔具配件818
13.2.1 閥門818
13.2.2 水嘴820
13.2.3 整體浴室(GB/T13095-2008)829
13.2.4 衛生潔具排水配件(JC/T932-2003)831
13.2.5 便器水箱配件(JC987-2005)833
14.建築用塗料836
14.1 合成樹脂乳液外牆塗料(GB/T9755-2001)836
14.2 合成樹脂乳液內牆塗料(GB/T9756-2009)836
14.3 溶劑型外牆塗料(GB/T9757-2001)837
14.4 復層建築塗料(GB/T9779-2005)838
14.5 飾面型防火塗料(GB12441-2005)839
14.6 鋼結構防火塗料(GB14907-2002)840
14.7 彈性建築塗料(JG/T172-2005)843
14.8 外牆無機建築塗料(JG/T26-2002)844
14.9 硅酸鹽復合絕熱塗料(GB/T17371-2008)845
14.10 建築反射隔熱塗料(JG/T235-2008)846
14.11 建築外表面用熱反射隔熱塗料(JC/T1040-2007)846
14.12 地坪塗裝材料(GB/T22374-2008)848
14.13 各色硝基底漆(HG/T3355-2003)851
14.14 富鋅底漆(HG/T3668-2000)851
14.15 各色酚醛磁漆(HG/T3349-2003)852
14.16 溶劑型聚氨酯塗料（雙組分）(HG/T2454-2006)853
14.17 雲鐵酚醛防銹漆(HG/T3369-2003)855
14.18 各色酚醛防銹漆(HG/T3345-1999)856
14.19 紅丹醇酸防銹漆(HG/T3346-1999)856
14.20 建築用鋼結構防腐塗料(JG/T224-2007)857
15.建築保溫和吸聲材料860
15.1 絕熱製品860
15.1.1 膨脹珍珠岩絕熱製品(GB/T10303-2001)860
15.1.2 絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品(GB/T11835-2007)862
15.1.3 絕熱用玻璃棉及其製品(GB/T13350-2008)865
15.1.4 建築絕熱用玻璃棉製品(GB/T17795-2008)869
15.1.5 泡沫玻璃絕熱製品(JC/T647-2005)871
15.1.6 絕熱用硅酸鋁棉及其製品(GB/T16400-2003)872
15.2 復合保溫吸聲材料875
15.2.1 金屬面岩棉、礦渣棉夾芯板(JC/T869-2000)875
15.2.2 金屬面聚苯乙烯夾芯板(JC689-1998)876
15.2.3 礦物棉裝飾吸聲板(JC/T670-2005)876
15.2.4 玻璃纖維增強水泥（GRC）外牆內保溫板(JC/T893-2001)878
……

⑦ 鋼號的代號是什麼意思 怎麼分的

(一)各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等。
2.牌號Q215，強度稍高於Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
4.牌號Q255，性能與Q235差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如Q235廣泛，主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。

(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途

低合金高強度結構鋼舊標准稱低合金結構鋼，又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕性能。主要用於建築結構，工業廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道，起重機，拖拉機，車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學性能好，焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好，C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要用於大型船舶，橋梁，電站設備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼，強度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各種大型工程結構及要求強度高，載荷大的輕型結構。

(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼，用於軋制薄板，深沖製品、油桶、高級搪瓷製品，也可用於製作管子，墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深沖製品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼，用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼，用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等；也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等；還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機械製造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼，用於製作熱鍛和熱沖壓的機械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸，也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼，用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼，用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火)；並可用作鑄件。
10. 50鋼，用於製造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等；製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，並可製造鑄件。
11. 55鋼，用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
12. 60-65鋼，用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼，用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼，用於製造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。並可用冷拉製造在高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼，用於製造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼，用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。

(四)合金結構鋼

合金結構鋼簡稱合結鋼，是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素(總量＜5%)而製成的鋼種。

(五)易切削結構鋼用途

易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，並有較高的力學性能，常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼，是我國自行研製成功的鋼種，被切削性高於Y12鋼，常用於製造不重要的標准件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼，被切削加工性優於20鋼而低於12鋼，可進行滲碳處理，常用於製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼，力學性能較高，被切削加工性也有適當改善，可製造強度要求較高的標准件。
7.Y35同Y30鋼，可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性，適於加工要求剛性高的機床零部件，如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理後具有良好的力學性能，適於製造較重要的機器結構件，如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。

(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。

(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。

(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。

(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」是一種適用於高速切削的高碳高合金工具鋼，其突出特點是具有很高的熱硬性。

⑧ 無逢鋼管8163可以用做機械配件生產嗎

雖然是厚壁無縫管，也不能採用剪切機械來切管，只能採用水冷或冷卻液的圓盤鋸、帶鋸或砂輪鋸，但相比較圓盤冷鋸的切口質量和效率均較高，當然設備投資和鋸片消耗稍高。

⑨ 鋼材的各牌號，是什麼意思如何區分啊

鋼材牌號，又稱鋼鐵產品牌號，一般採用漢語拼音字母，化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱，用途，特性和工藝的方法。

區分方法：

1，普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號，例如Q235B，Q345D Q標識屈服的意思，235是屈服強度235N，B是牌號等級b級。

2，優質碳素結構鋼用含碳量表示，例如20鋼，35鋼，45鋼，65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少，後面的表示合金材料。

(9)377無縫鋼管圓盤鋸價格擴展閱讀：

鋼材牌號表示：

1，碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A，B，C，D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼，船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2，優質碳素結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

③沸騰鋼，半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

3，碳素工具鋼

①鋼號冠以「T」，以免與其他鋼類弄混。

②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。

③錳含量較高者，在鋼號最後標出「Mn」，例如「T8Mn」。

④高級優質碳素工具鋼的磷，硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最後加註字母「A」，以示區別，例如「T8MnA」。

4，易切削鋼

①鋼號冠以「Y」，以區別於優質碳素結構鋼。

②字母「Y」後的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為「Y30」。

③錳含量較高者，亦在鋼號後標出「Mn」，例如「Y40Mn」。

5，合金結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字「1」，例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」，前者鉻含量為0.4-0.7%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。

③鋼中的釩V，鈦Ti，鋁Al，硼B，稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」，以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

6，低合金高強度鋼

①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼，用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。

7，彈簧鋼

彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，後者基本上與合金結構鋼相同。

8，滾動軸承鋼

①鋼號冠以字母「G」，表示滾動軸承鋼類。

②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

9，合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量<1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12，CrWMn，9SiCr，3Cr2W8V。

②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，並在表示含量的數字前加「0」，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者，表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。

10，不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之，例如00Cr17Ni14Mo2，0Cr18 Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦，鈮，鋯，氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

11，焊條鋼

它的鋼號前冠以字母「H」，以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」，可用於區別不銹鋼「2Cr13」。

12，電工用硅鋼

①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

③鋼號尾部加字母「G」者，表示在高頻率下檢驗的；未加「G」者，表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

13，電工用純鐵

①它的牌號由字母「DT」和數字組成，「DT」表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。

②在數字後面所加的字母表示電磁性能：A——高級，E——特級，C——超級，例如DT8A。