❶ voc廢氣怎麼處理具體有哪幾種方法可以詳細說明嗎
說起VOCS廢氣,有了解過的朋友或許都知道,它是有刺激性的以及會損害生活環境的氣體,比如:制葯、工業、煉油等行業排放出來的惡臭氣體,這種氣體不僅難聞而且還有刺激性,特別是鼻子、肺這兩個部位影響最大。
近年來,我國也開始重視揮發性有機化合物的監測和預防。然而,一些研究表明,即使惡臭物質被去除90%,人類嗅覺感知的氣味濃度也僅減少不到一半。這就決定了揮發性有機化合物廢氣的處理比防止其他空氣污染物更加困難。
vocs尾氣的產生並非最近的問題,其種類繁多,來源廣泛。 不同種類成分vocs氣體的vocs治理方法也不同
下面給大家介紹一下幾種廢氣處理的方法
蓄熱式催化燃燒法(RCO)處理工藝,是在催化燃燒的基礎上發展起來的,在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度,達到凈化效果,在高濃度地風量廢氣環境下使用效果好。
工作原理:
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由於催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低於直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,最終以較低的溫度經風機排入大氣。
技術特點:
1、操作方便:設備工作時,實現自動化控制。
2、能耗低:設備啟動約20分鍾升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。
3、安全可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。
4、阻力小,凈化效率高:採用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、佔地面積小:僅為同行業同類產品的80%,且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,並且載體可再生。
❷ VOC廢氣該怎麼處理
VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質的廢氣,一般建議採用噴淋預處理後再配套其他處理工藝。
❸ VOC廢氣的催化燃燒裝中的催化劑的使用壽命
用的是燃燒催化劑。 這種催化劑的活性組分有貴金屬如鉑、鈀和(或)銠,一般稱為貴金屬催化劑或三元催化劑;也有的以非貴金屬為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物,一般稱為非貴金屬催化劑或賤金屬催化劑。當然,貴金屬催化劑用途更廣
❹ VOCs催化燃燒,為什麼催化劑有灰色,黃色和黑色等不同的顏色
貴金屬催化劑(Pt、Pd、Au)主要特點有:
①孔密度及孔隙率高
②塗層均勻、牢固、比表面積高
③活性組分分散性高
④耐酸腐蝕
功能與用途
採用高溫高比面材料和高性能稀土儲氧材料為載體,以貴金屬Pt,Pd或過渡金屬Mn,Co等為主要活性成份,用高分散率均勻分布的方法制備而成的整體式催化劑,通過催化氧化各類工業揮發性有機廢氣VOCs,實現工業排放
主要應用於化工、印刷、機械、電子、汽車製造與維修、絕緣材料等行業排放的含有芳烴、含氧等有機物及一氧化碳等有害毒物的廢氣
性能特點
方形蜂窩體,尺寸:100×100×50(40/100)(mm),150×150×150(mm);孔密度:200孔、300孔/in²(方形)
具有良好的低溫催化活性和熱穩定性
濃度、空速適應范圍廣,廢氣有機物濃度在2000~8000mg/m³、空速10000~20000h-1、反應氣入口溫度250~350℃條件下,凈化效果≥98%
耐熱性能好,可耐受900℃高溫的短時期沖擊
使用壽命長,不少於20000小時
❺ 國內的哪個廠家的VOC(揮發性有機物)的低溫氧化催化劑做的好
德國南方化學的VOC催化劑在國內應用比較廣泛
他們在上海有代表處
❻ 西安天什麼voc催化劑
西安天什麼安排?是催化劑,這個我也不太知道到底填的什麼催化劑,我給你上嗯,網上看看
❼ VOC催化燃燒設備有什麼作用請大家給說一下。
一. 廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中,打開一套活性炭吸附箱,對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和後,打開二組活性炭吸附箱,進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時,第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸後的工業廢氣進入催化燃燒設備,最後被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
二.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120),脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用於處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣,不會產生二次污染。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達97.5%以上。運行中可以實現全自動控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。