A. 硬磁材料在電力設備中的應用
電解電容器
用浸有糊狀電解質的吸水紙夾在兩條鋁箔中間卷繞而成，薄的化氧化膜作介質的電容器。因為氧化膜有單向導電性質，所以電解電容器具有極性。
特點：容量大，能耐受大的脈動電流。容量誤差大，泄漏電流大；普通的不適於在高頻和低溫下應用，不宜使用在25kHz以上頻率。
作用：低頻旁路、信號耦合、電源濾波。
2、鉭電解電容器
用燒結的鉭塊作正極，電解質使用固體二氧化錳。
特點：溫度特性、頻率特性和可靠性均優於普通電解電容器，特別是漏電流極小，貯存性良好，壽命長，容量誤差小，而且體積小，單位體積下能得到最大的電容電壓乘積。
對脈動電流的耐受能力差，若損壞易呈短路狀態。
應用：超小型高可靠機件中。
3、自愈式並聯電容器：結構與紙質電容器相似，但用聚脂、聚苯乙烯等低損耗塑材作介質。
特點：頻率特性好，介電損耗小。不能做成大的容量，耐熱能力差。
作用：濾波器、積分、振盪、定時電路。
4、瓷介電容器：穿心式或支柱式結構瓷介電容器，它的一個電極就是安裝螺絲。引線電感極小，
特點：頻率特性好，介電損耗小，有溫度補償作用。不能做成大的容量，受振動會引起容量變化。
應用：特別適於高頻旁路。
5、獨石電容器(多層陶瓷電容器)：在若乾片陶瓷薄膜坯上被覆以電極槳材料，疊合後一次繞結成一塊不可分割的整體，外面再用樹脂包封而成。
特點：小體積、大容量、高可靠和耐高溫的新型電容器，高介電常數的低頻獨石電容器也具有穩定的性能，體積極小，Q值高。容量誤差較大。
應用：雜訊旁路、濾波器、積分。
6、振盪電路紙介電容器：一般是用兩條鋁箔作為電極，中間以厚度為0.008～0.012mm的電容器紙隔開重疊卷繞而成。
特點：製造工藝簡單，價格便宜，能得到較大的電容量
7、金屬化聚丙烯電容器：一般在低頻電路內，通常不能在高於3～4MHz的頻率上運用。油浸電容器的耐壓比普通紙質電容器高，穩定性也好，適用於高壓電路微調電容器(半可變電容器)電容量可在某一小范圍內調整，並可在調整後固定於某個電容值。
瓷介微調電容器的Q值高，體積也小，通常可分為圓管式及圓片式兩種。
雲母和聚苯乙烯介質的通常都採用彈簧式東，結構簡單，但穩定性較差。
線繞瓷介微調電容器是拆銅絲〈外電極〉來變動電容量的，故容量只能變小，不適合在需反復調試的場合使用。
8、陶瓷電容器：用高介電常數的電容器陶瓷〈鈦酸鋇一氧化鈦〉擠壓成圓管、圓片或圓盤作為介質，並用燒滲法將銀鍍在陶瓷上作為電極製成。它又分高頻瓷介和低頻瓷介兩種。
特點：具有小的正電容溫度系數的電容器，用於高穩定振盪迴路中，作為迴路電容器及墊整電容器。
應用;低頻瓷介電容器限於在工作頻率較低的迴路中作旁路或隔直流用，或對穩定性和損耗要求不高的場合〈包括高頻在內〉。這種電容器不宜使用在脈沖電路中，因為它們易於被脈沖電壓擊穿。
9、高頻瓷介電容器：適用於高頻電路雲母電容器。就結構而言，可分為箔片式及被銀式。被銀式電極為直接在雲母片上用真空蒸發法或燒滲法鍍上銀層而成，由於消除了空氣間隙，溫度系數大為下降，電容穩定性也比箔片式高。
特點：頻率特性好，Q值高，溫度系數小。不能做成大的容量。
應用:廣泛應用在高頻電器中，並可用作標准電容器
10、玻璃釉電容器：由一種濃度適於噴塗的特殊混合物噴塗成薄膜而成，介質再以銀層電極經燒結而成"獨石"結構。
特點：性能可與雲母電容器媲美，能耐受各種氣候環境，一般可在200℃或更高溫度下工作，額定工作電壓可達500V，損耗tgδ0.0005～0.0
B. 常用的離子交換樹脂材料有哪些方面的應用
1）水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。
2）食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3）制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4）合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5）環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6）濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
C. 火電廠的耐火材料都有那些分類具體的明細材料
電廠保溫材料在電力行業尤其是熱力發電廠如火力發電廠佔有非常重要的地位，它具有節約能源，降低熱損，滿足電廠生產工藝要求，確保設備、生產、人身安全，改善環境，提高經濟效益等作用，是電廠建設的重要組成部分。
電廠常用的耐火材料是輕質耐火保溫磚和輕質耐火纖維保溫材料。按照當前發展趨勢看，電力行業對保溫材料的需求數量大，品種多，質量、環保性要求高，其中對耐火纖維保溫材料的需求量最大，其次是具有一定支撐作用的硬質材料和保溫塗料。下面我們系統介紹電廠常用的耐火材料以及這些耐火材料新的研究成果。
一、電廠保溫材料的保溫要求選擇——分區
（1）介質溫度在350~600℃的設備和管道選用硅酸鈣製品、陶瓷纖維/硅酸鋁製品復合保溫；
（2）介質溫度小於350℃的設備和管道用岩棉、玻璃棉等保溫；
（3）閥門、彎頭等異形部位保溫選用陶瓷纖維異型件或保溫塗料保溫；
（4）外徑小於φ38mm的電廠高溫管道選用陶瓷纖維/硅酸鋁纖維繩保溫；
（5）潮濕環境中的低溫設備和管道選用憎水型保溫材料保溫，如陶瓷纖維憎水板、憎水性的硅酸鋁鎂鋁陶瓷纖維毯。
二、耐火纖維保溫材料，耐火保溫磚，輕質材料和保溫塗料等介紹
1、 纖維類耐火保溫材料
在電力保溫工程實際應用中，耐高溫玻璃棉製品的應用不亞於硅酸鋁棉製品，能在300℃以上的高溫設備、蒸汽管道上採用陶瓷纖維毯（硅酸鋁針刺氈）作主保溫層；300℃以下的高溫設備管道採用耐高溫玻璃絲棉，但有機物的含量不應超過5％，密度不宜太小，施工時應有5％~10％的壓縮量。
對於耐火纖維類保溫材料能減小纖維直徑、增加纖維長度、降低渣球含量、就能提高使用溫度。使用溫度的提高對於纖維材料擴大使用范圍非常有利。
HLGX玻璃纖維棉性能為：耐溫550℃，纖維長度15~20cm，纖維直徑小於5m，無渣球，導熱系數：0.024＋0.00022tmW/(m·K)，使用溫度450℃。該產品1997年進入電力工程中，應用在300MW、600MW機組鍋爐爐牆、熱風道、電除塵器作主保溫層，在540℃主蒸汽道作復合保溫層。
2、耐火保溫材料向低密度、低導熱發展
在確保性能滿足國標要求的前提下，目前不少耐材生產廠家努力降低硅酸鈣絕熱製品、珍珠岩製品的密度，以此降低導熱系數、提升保溫效果。如硅酸鈣絕熱製品，目前常規產品密度130kg/m³，70℃時導熱系數為0.0455W/(m·K)；而部分產品密度已做到115kg/m³，23℃時的導熱系數為0.035W/(m·K)，70℃時導熱系數為0.042W/(m·K)；國際較先進的產品密度更可達到l10kg/m³的產品，常溫（20℃）時導熱系數為0.034W/(m·K)，70℃時為0.040W/(m·K)。
復合硅酸鹽管殼/板等製品是用復合硅酸鹽絕熱塗料經模具加工，烘乾脫模而成的製品，密度150~160kg/m³產品，70℃時的導熱系數為0.048~0.055W/(m·K)，憎水率不低於98％，使用溫度-40℃~600℃，適用於熱網及熱力設備管道保溫。
3、憎水型硅酸鎂鋁絕熱材料
HLGX硅酸鎂鋁纖維毯對輻射熱屏蔽能力高達50％~60％（岩棉只有36.2％）。該材料同時具有對輻射、傳導、對流3種傳熱形式的屏蔽功能，常溫導熱系數0.032
W/(m·K)，使用溫度-60℃~1250℃，尤其是高溫導熱系數較低，350℃時的導熱系數為0.064
W/(m·K)，比硅酸鋁棉和硅酸鈣絕熱製品低得多。
4、噴塗保溫
噴塗保溫是射流技術在絕熱工程中的應用，是20世紀70年代初發展起來的一項技術，在國內冶金、石化、建築、電力行業曾應用廣泛，如在大型火電廠、核電廠應用於汽機保溫，近幾年進口的發電設備汽機保溫設計大多數採用噴塗保溫，如大亞灣核電站汽機高壓缸、低壓汽門和汽動給水泵採用乾式噴塗保溫。
5、HLGX可拆卸保溫套
過去有些電廠汽輪機、船廠汽輪機由於保溫裝置結構設計不合理,保溫材料選擇不當,汽輪機機組運行中上下缸溫差大,汽缸內外壁、法蘭內外壁溫差大,機組嚴重變形,影響了機組安全運行。
我國部分電廠、船廠及工業用汽輪機上也已逐步更換為新型可拆卸式保溫結構。下缸採用固定式保溫結構。
電廠汽輪機可拆卸保溫套保溫方案：
1>上缸：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊製作。
汽輪機可拆卸保溫套內里層——耐高溫陶瓷纖維布（可耐1260℃，可在1000℃下長期使用）或高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下長期使用）；
可拆卸保溫套保溫內芯層：陶瓷纖維毯240mm；
汽輪機可拆卸保溫套外表層——硅膠布。
2>下缸：固定式保溫結構（類似於鍋爐本體保溫），保溫厚度是上缸的1.1倍。
3>氣缸中間分面法蘭：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊製作。
可根據實際應用條件更換不同保溫材料，從而改變厚度與尺寸來滿足設備間緊密空間的保溫安裝。
電廠保溫材料咨詢訂購熱線：400-0531-696
版權所有——濟南火龍熱陶瓷有限責任公司，轉載請註明出處！
搜索「電廠常用耐火材料有哪些？」查看更多……
下一篇：關於HLGX陶瓷纖維模塊與硅酸鋁纖維模塊那些事兒
上一篇：陶瓷纖維布與硅酸鋁纖維布有什麼區別?
此文關鍵字：電廠保溫材料 電廠常用保溫材料有哪些 電廠保溫
D. 貴金屬有哪些 都i有什麼用途
金(Au)、銀(Ag)、鉑(Pt)、鋨(Os)、銥(Ir)、釕(Ru)、銠(Rh)、鈀(Pd)8個金屬的統稱。
1.
金
（
1
）工業用金
工業用金的范圍很大，大體上有以下幾種：航天航空業、電子工業和通訊
技術、玻璃工業、鍾表業、制筆業、醫療器械。
（
2
）裝飾和幣章用金
大體上有首飾製造行業、齒科行業、紀念金幣及司標輝章製造
（
3
）私人儲蓄用金
2.
銀
（
1
）感光材料（
2
）電接觸材料（
3
）醫葯（
4
）首飾用銀（
5
）電池（
6
）
IT
業
(7)
電鍍（
8
）
銀纖料合金和焊料（
9
）銀導電層（
10
）銀復合材料（
11
）科學研究領域
3.
鉑
鉑做為一種價格超過黃金的貴金屬，
由於具有許多優良的特性，
其用途十分廣泛。
它通常用
於工業、珠寶首飾業、投資（儲備、制幣）和科學技術等領域。在工業領域，白金通常用於
汽車製造、化工、石油、天然氣、光學材料、醫療、電子、航空航天等行業。
4
、鈀
（
1
）
鈀是航天航空、
航海、
兵器和核能等高科技領域以及汽車製造業不可缺少的關鍵材料，
也是國際貴金屬投資市場上的不容忽略的投資品種。
（
2
）氯化鈀還用於電鍍，鈀可作電鍍層，在電子電器工業上應用。在玻璃工業上，鈀金屬
不會使熔化的玻璃著色，
可作為製造光學玻璃的容器內襯。
氯化鈀及其有關的氯化物用於循
環精煉並作為熱分解法製造純海綿鈀的來源。一氧化鈀和氫氧化鈀
[Pd(OH)2]
可作鈀催化劑
的來源。四硝基鈀酸鈉
[Na2Pd
（
NO3
）
4]
和其它絡鹽用作電鍍液的主要成分。
（
3
）鈀在化學中主要做催化劑；鈀與釕、銥、銀、金、銅等熔成合金，可提高鈀的電阻率
硬度和強度
,
用於製造精密電阻、珠寶飾物等。而最常見和最有市場價值鈀金首飾的合金是
鈀金．
E. 電廠直流系統常見故障及運行
電廠直流系統常見的故障
1、 直流系統接地故障
直流接地故障中，危害較大的是兩點接地。直流系統兩點接地， 會引起繼電保護、信號、自動裝置誤動或拒動，甚至導致直流保險 熔斷，使保護及自動裝置、控制迴路失去電源。在復雜的保護迴路 中，如果出現同極兩點接地，相當於將某些繼電器短接，使本級開 關拒動，導致越級跳閘而擴大事故。直流系統分布范圍廣，外露部分多，電纜多目長。絕緣容易受塵 土、潮氣的侵蝕而降低，甚至造成直流接地。
2、蓄電池過度放電：
這種情況通 常發生在交流失電或充電模塊損壞後，蓄電池組長期帶負荷的情 況。當放電到輸出電壓為0 時，會導致大量的硫酸鉛品體吸付在陰 極表面，形成所謂「硫化阻塞」。電池內阻升高，容量下降，壽命 縮短。
3、 蓄電池失水板柵的腐蝕：
板柵腐蝕是影響蓄電池的使用壽命。在開路狀態下，鉛 合金與活性一氧化鉛直接接觸，而目共同浸在硫酸溶液中，它們各 自與溶液形成不同的電極電位。正極柵板不斷溶解，特別是在過充 電狀態下，由於正極的析氧反應，水被消耗，h 離子濃度增加，正 極附近酸度增高，反柵腐蝕加速。所以，如果電池長期處於過充電狀態，電池的柵板就會逐漸變薄， 容量下降，使用壽命縮短。
4、 直流系統工作電壓偏高：
直流系統自投運後，無論直流220v 系統、直流110v 系統或直流 48v 系統，因廠用電壓異常，也 偶爾出現過運行電壓低情況。 直流系統的浮充電壓整定為uf 一單只電池的充電電壓x 串聯蓄電 池數量。直流母線到負荷端有線路和一極管的壓降，但總的壓降比 較小，實測負荷端的電壓仍偏高。一次設備長期在偏高的電壓下運 行，各元器件的功耗和溫度將大大增加，影響一次設備的使用壽命 和安全運行。
5、絕緣檢測裝置的問題：
電廠直流系統的主配電解上安裝絕緣監測裝置，在 直流系統接地或絕緣不足時發出報警信號，並可從監視解中查詢出 現絕緣低的具體負荷點。但由於本身監測問題，會發生誤報警 的情況。
F. SDT270在電廠中的有哪些應用呢
diànchǎng
電廠[electric power plant] 是將某種形式的原始能（例如水力、蒸汽、柴油、燃氣）轉化為電能以供固定設施或運輸用電的動力廠（核能發電廠、風力電廠、太陽能電廠等）。
分類
火力發電
火力發電是利用燃燒燃料(煤、石油及其製品、天然氣等)所得到的熱能發電。火力發電的發電機組有兩種主要形式：利用鍋爐產生高溫高壓蒸汽沖動汽輪機旋轉帶動發電機發電，稱為汽輪發電機組；燃料進入燃氣輪機將熱能直接轉換為機械能驅動發電機發電，稱為燃氣輪機發電機組。火力發電廠通常是指以汽輪發電機組為主的發電廠。
火力發電廠主要由四大關鍵部件組成，即鍋爐、汽輪機、凝汽器、發電機。燃料燃燒將化學能轉換為熱能加熱鍋爐中的水成蒸汽，然後蒸汽熱能推動汽輪機做功，將熱能轉化為機械能，然後機械能通過發電機轉化為電能，從而完成整個發電過程。
水力發電
水力發電是將高處的河水或湖水、江水)通過導流引到下游形成落差推動水輪機旋轉帶動發電機發電。以水輪發電機組發電的發電廠稱為水力發電廠。
水力發電廠按水庫調節性能又可分為：
①徑流式水電廠：無水庫，基本上來多少水發多少電的水電廠；
②日調節式水電廠：水庫很小，水庫的調節周期為一晝夜，將一晝夜天然徑流通過水庫調節發電的水電廠；
③年調節式水電廠：對一年內各月的天然徑流進行優化分配、調節，將豐水期多餘的水量存入水庫，保證枯水期放水發電的水電廠。
④多年調節式水電廠：將不均勻的多年天然來水量進行優化分配、調節，多年調節的水庫容量較大，將豐水年的多餘水量存入水庫，補充枯水年份的水量不足，以保證電廠的可調出力。
核能發電
核能發電是利用原子反應堆中核燃料(例如鈾)慢慢裂變所放出的熱能產生蒸汽(代替了火力發電廠中的鍋爐)驅動汽輪機再帶動發電機旋轉發電。以核能發電為主的發電廠稱為核能發電廠，簡稱核電站。根據核反應堆的類型，核電站可分為壓水堆式、沸水堆式、氣冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。
風力發電
利用風力吹動建造在塔頂上的大型槳葉旋轉帶動發電機發電稱為風力發電，由數座、十數座甚至數十座風力發電機組成的發電場地稱為風力發電場。
其他新能源發電
例如地熱發電廠、潮汐發電廠、太陽能發電廠等。
G. 電火花機都有哪些主要應用領域
電火花機主要應用領域：
1、汽車製造領域
生產復雜的汽車零件和用於加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。主要介入產品生產的早期階段，產品生命周期縮短和成本的壓力對生產的靈活性和一體化進程提出了較高要求，不允許出現錯誤。合作夥伴關系的維持要求信任、可靠和協作。
2、摩托車運動
生產高品質的零件。
新的規則、個體的需求、地域的特殊性、持續不斷的產品改良、奇特的、有新意的材料，這些因素需要廠家不斷地製造出新的樣品。雖然對靈活性有所要求，也存在預期的風險，但按期完成樣品加工仍然可以使您成為贏家。
3、航空和航天領域
製作復雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件。
昂貴的檢驗、授權體系、生產規則和難加工材料等是加工航空航天零件所面臨的挑戰。超級的性能要求、創新和安全性也同樣重要，同時也越來越講求經濟性。
4、醫學植入物和醫療器械
製作不銹鋼、鈦或常規材料製成的人體植入物和醫療器械。
零件材料的生物適應性和醫學環境的特殊要求對生產方法和加工過程的制定有一定影響。採用新方法意味著高昂的投資，但這是新趨勢所需。
5、電子和機電一體化行業
用於加工批量生產塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的工模具、高品質電器的底盤部件和元件。
電子產品的生命周期非常短，要求加工靈活性強、加工時間短，因此必須消除手工作業。過程式控制制和自動化加工是不可缺少的。新工藝是創新的開端，也是擁有競爭能力的前提。
6、日用品
用於加工一次性包裝、一次性物品、大宗產品和個性化設計產品的壓鑄模具和吹塑模具。
家庭生活中每日要使用各式各樣的用品，獨特的設計和消費者的需求需要不斷地開拓新的製造工藝。看起來似乎無價值的物品其生產耗費經常大得驚人，所需的精度也是難以想像的。
7、休閑和運動
用於生產鋁、塑料、合金鋼或者其他材料製成的零件以及注塑模、鋁壓鑄模及沖壓模具。
運動和休閑的流行趨勢一般與新設計緊密。產品上市越早，獲利越多。加工的靈活性和速度zui重要。
8、通用加工
生產各種用途、不同材料的零件。
加工時間的長短是加工此類產品的基本衡量標准。與大批量生產中自動化和可靠性相比，加工靈活性、工件的裝夾設定時間對於單件或小批量加工具有同等重要的意義。
9、金屬製品
加工以不銹鋼、黃銅、鈦或者貴金屬為原料的精密零件、品或者個性化設計產品,以及加工用於批量生產流行商品的模具。
材料奇特，細節微小，製作及顧客期待高都是特殊的難題。這些特別的要求需要恰當的思路和獨有的核心技術。
10、能源行業
加工高耐熱合金的重要零件和用於半成品製造的模具。
復雜的形狀和特殊的材料特性要求適當的生產過程和方法。刀具、機床和加工過程的進一步發展使得加工越來越合理。他們的生產能力決定著加工的可行性。
放電加工技術介紹：浸沒在絕緣液中的兩個導電體（電極/工件）與一個可開關的直流電源相連。當電源打開時，在電極與工件之間會產生電壓（正/負極）。
將電極與工件之間的距離縮小到一定的間隔時，將產生電壓放電，形成火花。火花擊中之處，大量的熱將金屬融化掉。無數這樣的火花，一個接著一個（不同時出現），把材料切割成需要的形狀。有效的放電加工需要每秒幾十萬個火花。
電火花成型加工。在電火花成型加工過程中，使用一個三維電極來形成所需的工件形狀。通過X，Y，Z，C軸的疊加運動，可以加工出凹槽、型腔等形狀，以及一些使用其他的加工方法完全無法達到的加工效果。
強大的加工技術。現代的電加工設備性能：加工速度快，自動化效率高，大的加工程序存儲量以及的過程實時監控和自動校正工藝，可以真正實現無人化操作。
H. 納米防火絕熱材料可用於哪些應用場景
CAS-FR高性能鋁鎂質防火絕熱材料的三個特點：
1、防火板為復合材料，導熱系數達到＜0.045W/m.k；
2、防火板表面的納米材料塗層，提升了耐火性能及其持續性；
3、耐高溫粘接劑的直接粘接，讓施工更簡單，整體造價更經濟。