❶ BOPA薄膜厚度不好是啥原因
厚度不好的话，有可能是最开始这个设置的时候，这个原料配比就可能会过高，所以导致的。
❷ 包装薄膜材料目前都有哪些发展趋势
飞秒检测发现包装薄膜材料种类繁多，发展以高阻隔，表面好印刷的材料为方向，具体介绍如下：
1.常用包装材料：PE薄膜材料
热封性PE材料，已由单层吹塑薄膜发展为多层共挤出薄膜，这样内、中、外层的配方可以进行差异化设计，不同类型聚乙烯树脂的共混配方设计可制得不同起封温度、不同热封温度范围、不同的抗封口污染性、不同热粘强度、不同抗静电效果等，满足具体的产品包装要求、功能性质各异的PE薄膜材料。近年来，还发展了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜，提高了聚乙烯薄膜的拉伸强度，且具有较高的热封强度。
2.常用包装材料：CPP薄膜材料
CPP材料常用于BOPP//CPP这种防潮轻包装结构中，但不同CPP树脂配方也可制得不同功能性质的薄膜，如改善了耐低温性、耐高温蒸煮、较低封合温度、高耐穿刺强度、耐腐蚀性等功能性质各异的热封性材料。近年来，行业内还研制了CPP消光薄膜，增加了单层CPP薄膜包装袋的视觉展示效果。
3.常用包装材料：BOPP薄膜材料
轻包装复合膜最常用的是普通BOPP光膜和BOPP消光膜，也有BOPP热封膜（单面或双面热封）、BOPP珠光膜。BOPP最大特点是拉伸强度高（适合于多色套印），优异的水蒸气阻隔性能，广泛用于防潮轻包装的面层印刷材料。BOPP消光薄膜具有类似于纸张的消光装饰效果。BOPP热封膜可用作单层包装材料使用，例如用于包裹糖果的内包装用。BOPP珠光膜多用于冰糕包装的热封层材料，可省去白墨印刷，其密度低，2～3N/15mm的封合强度使包装袋易于开启取出内容物。另外，如BOPP防雾膜、全息OPP镭射膜、PP合成纸、可降解BOPP薄膜等BOPP系列功能性薄膜也在特定范围得到推广应用。
4.常用包装材料：PET薄膜材料
普通12μmPET光膜在复合软包装应用广泛，其复合产品的机械强度远高于BOPP双层复合产品（略低于BOPA双层复合产品），且阻氧能力较BOPP//PE(CPP)复合膜降低20～30倍。PET材料的耐热性很好，可制得平整度好的包装袋。PET热收缩薄膜、消光PET薄膜、高阻隔聚酯薄膜、PET扭结膜、直线撕裂性PET薄膜等功能性产品也有应用。
5.常用包装材料：尼龙薄膜
双向拉伸尼龙薄膜以其高强度、高抗穿刺性、耐高温性、较好的阻氧性，广泛用于抽真空、水煮、蒸煮包装袋中。多数1.7kg以上的大容量包装，为获得良好的耐跌落性能，也采用了BOPA//PE结构。
流延尼龙薄膜，在日本广泛用于冷冻食品的包装，其具有很好的耐低温性，减少了低温贮运过程中包装袋的破损率。
另外，如尤龙吉可还开发了易粘合型（ONM）、直线拉断型（NC）、气体阻隔型（DCR、M、E）、双面电晕（ONBC）等系列产品，拓展了标准型BOPA薄膜的应用范围。
6.常用包装材料：镀铝薄膜
真空镀铝是在薄膜（如PET、BOPP、CPP、PE、PVC等）的表面形成一层致密的铝层，从而极大地增加了薄膜对水蒸气、氧气、光线的阻隔能力，复合软包装中应用最多的是VMPET、VMCPP材料，VMPET用于三层复合、VMCPP用于两层复合。OPP//VMPET//PE结构现在已成熟应用于榨菜、芽菜产品的抽真空水煮包装中，为克服普通镀铝产品铝层易迁移、不耐水煮的缺点，开发了带底涂型的VMPET产品，其水煮前后的剥离强度可达到1.5N/15mm以上，且铝层不出现迁移，增强了包装袋的整体阻隔性能。
7.常用包装材料：铝箔
软包装用铝箔一般为6.5μm或9μm厚度，铝箔是理论上的高阻隔性材料，透水、透氧、透光均为“0”，但实际上铝箔存在针孔及耐折耐针孔性差，存在一些实际阻隔包装效果不理想的情况。铝箔材料应用的关键是避免其在加工、包装、运输过程中产生针孔，从而降低实际阻隔能力。近年来，在铝箔材料的传统应用领域有被更经济的包装材料替代的趋势。
8.常用包装材料：涂布型高阻隔薄膜
主要是PVDC涂布薄膜（K涂层膜）、PVA涂布薄膜（A涂层膜）。
PVDC具有优良的阻氧性与防潮性，并具有优良的透明性，涂布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，也可以是PE、PVC、玻璃纸等薄膜，在复合软包装中应用最多的是KOPP、KPET、KPA薄膜。
高皂化度的聚乙烯醇（PVA）分子结构具有很高的规整性和高的极性，容易结晶，因而对氧气等非极性气体具有很高的阻隔性。在干燥条件下，透氧系数仅6.2×10－17ml·cm/(cm2·S·cmHg)，明显低于包装材料中常用的PVDC、PET、PE等树脂，PVDC、PET、PE的透氧系数分别为5.3×10－13、2.0×10－12、2.5×10－10ml·cm/(cm2·s·cmHg)。PVA涂布薄膜已实现工业化生产。
9.常用包装材料：共挤出高阻隔薄膜
共挤出是将两种或两种以上的不同塑料，通过两台或两台以上的挤出机，分别使各种塑料熔融塑化后供入一副模头中，制备复合薄膜的一种成型方法。共挤出阻隔性复合薄膜通常由阻隔性塑料、聚烯烃类塑料以及黏合性树脂三大类物料组合而成，阻隔性树脂主要有PA、EVOH、PVDC等。
❸ bopa,bopp,bopet哪种薄膜印刷性能最好
如果单纯从印刷性能考虑的话，BOPA的印刷性能是最好的，因为BOPA薄膜属于极性结构，印刷前不必进行表面处理。
而BOPP印刷性能最差，因为BOPP薄膜属于非极性的高分子聚合物，他们的化学稳定性较高，表面张力较小，不易被大多数油墨和溶剂所浸润。
印刷性能的好坏主要为表面张力决定：
PP的表面张力为34（mN/m）
PET的表面张力为40~43（mN/m）
PA的表面张力为46~52（mN/m）
显而易见印刷性能最好的为BOPA>BOPET>BOPP。
❹ 如何辨别bopp跟bopa薄膜
拿到一种薄膜后，先进行拉伸，不容易拉伸的膜有BOPP、BOPET和BOPP，容易拉伸的有CPP、PE、EVA膜等，再查看其外观，如光泽度、透明度、挺度等。在不易拉伸膜中，无色透明、表面有光泽、光滑而且比较挺实的薄膜是BOPP或PET，抖动薄膜发出清脆的声音的是PET，受潮后变软的是BOPA；在容易拉伸的薄膜中，透明薄膜经揉搓后变为乳白色的是PE、PP，透明度较差的是PE，并且在拉伸过程不容易断的也是PE，容易断的是PP，手感柔软的是EVA
❺ BOPA膜10月中旬会涨价吗幅度是多少呢有没有包装膜价格可以及时浏览到的网站，而且是免费的，除阿里巴
现在十一月底出来的那批货出厂价已经涨了一成了，十月份中旬估计小涨，到十一月底可能要到4万5左右了~
❻ 等厚度的PP,BOPP,PA,BOPA.薄膜对氧气水蒸气阻隔性的强弱，原因。
PP薄膜分为CPP薄膜和BOPP薄膜两种薄膜又分为很多薄膜，比如BOPP消光膜，BOPP珠光膜，抗静电膜等等厚度不一样，价格也不一样建议你网络一下PP论坛，里面很多做BOPP薄膜和CPP薄膜的朋友
❼ BOPA/LDPE膜用什么固体树脂
可以热封的膜有两大类：1是流延法生产的膜 PE 与CPP，2是共挤膜。
不可热封的主要为双向拉伸法生产的膜如：BOPP、BOPA、BOPET，当然BOPP也有可以热封的，这个涉及到配方和加工工艺的，还有热封温度的限制。
但是必须明确的是，热封不代表加热融化，压和。融化后所有膜都可以挤压到一起，但是强度不同（剥离强度不同），而且冷却后易发脆！
❽ 何为bopa薄膜简述其特性和包装应用
OPA双向拉伸尼龙薄膜（Biaxially oriented polyamide (nylon) film）英文简称
双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）产各种复合包装材料重要材料目前继BOPP、BOPET薄膜第三包装材料
BOPA薄膜特点主要用途
与其薄膜相比BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具更高强度比EVOH、PVDC薄膜具低本环保面优势食品保鲜、保香理想材料嘉兴印刷特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装且毒害具体表现几面：
（1）良透明性光泽度雾度低
（2）优异韧性耐穿刺性
（3）极气体（氧气、氮气、二氧化碳）、香味气味阻隔性
（4）优异耐油性、耐油脂性耐化溶剂性
（5）便于加工进行涂敷、金属化处理或与其基材复合等
（6）适用温度范围广泛（-60℃-150℃）
（7）耐热性强
❾ BOPA薄膜在保存时应注意哪些问题
主要是注意防潮：
BOPA薄膜本身就是一种吸潮性极强的材料，而超薄化BOPA薄膜的吸潮性更强。一旦吸潮后，超薄化BOPA薄膜就会变软，有时还会因为吸潮程度不一致而产生“荷叶边”现象，进而引起印刷套准困难、复合起皱等质量问题。因此，在日常生产和存储过程中要特别注意超薄化BOPA薄膜的防潮。一般的，超薄化BOPA薄膜在温度25℃左右、湿度50%左右的环境下保存比较理想；未使用完的超薄化BOPA薄膜一定要用阻隔性好的铝箔复合膜包裹好，以防受潮，再使用时最好先放在45～50℃的熟化室内烘干1～2小时；在潮湿天气或温度偏低的情况下，应打开设备的预热系统，以排除超薄化BOPA薄膜中水分的附着。
❿ bopa用薄膜级尼龙6 有哪几家
薄膜级尼龙6切片一般采用尼龙6粘度3.3左右的有光切片，但对切片的要求比较高，国内生产企业比较多，江苏的有海阳化纤，广州的新会美达，国外的有杜邦等