杠杆型瓶颈型供应商

⑴ comt305在选择采购方式控制成本中，杠杆型商品通常采用什么采购方式

一般采用简单、非正式的方法。

杠杆型物料代表成本价值高，对企业的利润影响突出，但是供应风险较小的采购类型该物料属于一些基本采购类型，需要指出较多的资金，像生产型企业中常用的包装材料、基本的制造用物品、常规涂料等都属于此类产品或服务。

由于该类物料的竞争中品牌之间的差异很小，供应商通常识图通过提供相关的增值服务来获得采购方的青睐。这类物料的采购决策通常由采购职能的运营层面管理者直接做出。

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注意事项：

1、多选同一产品的工程商，通过对比相同性能和不通性能选出三家比较合适的厂家。

2、三家厂家对比产品技术参数和最重要的售后服务。

3、可有厂家愿意发样品，样品测试是很重要的环节，可以真实的检测产品。

4、厂家报价是否含税金、质保期是多久，备货期是多长。

5、发货主要走什么方式，物流还是快递，一般几天时间，运费是哪方支付，若出现问题哪方负责。

⑵ 多供应商，少供应商和纵向型供应商的利弊

供应商太多，品质不稳定因素增多，但供货会相对及时一些。少供应商品质相对稳定，但会受供应商的牵制。

⑶ 什么是杠杆采购

杠杆采购是企业中各部门之间的采购协作活动：各事业单位或不同部门 的需求内量，以集中容扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购， 造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但 彼此并不知的情形，丧失节省采购成本的机会。

⑷ 供应商的分类有哪些

供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商（Preferred Suppliers）、考察供应商（Provisional Suppliers）、消极淘汰（Exit Passive）、积极淘汰（Exit Active）和身份未定供应商（Undetermined）。

1、交易型供应商:

是指为数众多，但交易金额较小的供应商。

2、战略型供应商:

是指公司战略发展所必需的少数几家供应商。

3、大额型供应商:

指交易数额巨大，战略意义一般的供应商。战略供应商指那些对公司有战略意义的供应商。例如他们提供技术复杂、生产周期长的产品，他们可能是唯一供应商。

他们的存在对公司的存在至关重要。更换供应商的成本非常高，有些乃至不可能。对这类供应商应该着眼长远，培养长期关系。

4、优先供应商:

提供的产品或服务可在别的供应商处得到，但公司倾向于使用优先供应商。这是与战略供应商的根本区别。

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供应商之间的关系管理:

1.在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通，保持信息的一致性和准确性。

2. 实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来，这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息，为实施QFD(质量功能配置)的产品开发方法创造条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要求。

3. 建立联合的任务小组解决共同关心的问题。在供应商与制造商之间应建立一种基于团队的工作小组，双方的有关人员共同解决供应过程以及制造过程中遇到的各种问题。

⑸ 详述一般产品、瓶颈产品、杠杆产品、战略产品的特点。

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战略产品

瓶颈产品

杠杆产品

一般产品

技术要求

高

高

小

小

采购量

大

少

大

少

⑹ 什么叫杠杆供应商

集中物料的成本价值较高、财务重要性较高、使用量大，需要支出较多的资金。这些物料属内于成容熟的产品，生产的厂家较多，质量和品牌差异不大，产品可以相互替代，市场竞争较充分，只要规格和质量要求明确，就可以采购到所需的物料。所以采购风险较低。

因此，在选择此类物料的供应商时，鉴于双方未来的持续交易关系，应该在指标设计中考虑到供应商自身经营状况和技术能力。对供应商应尽可能保持采购的优势地位，通过约定和协议保证采购物资的质量、价格、保证售后服务。与其签订适当时间的合同，既保证供应的时间和质量，又能在找到成本更低的供应商时及时进行更换，与其发展基于持续交易关系为主的竞争合作关系。

⑺ 什么叫杠杆供应商

一、对物料进行分类有几种比较常用的方法，包括：“根据物料行业特点分类”、“根据物料质量分类”、“根据物料交期分类”和“根据物料价值-风险分类”等几种方法。

以“物料价值-风险分类”方法为例，按照成本/价值和采购风险这两个细分标准，可将采购物料大致分为4大类：常规物料、瓶颈物料、杠杆物料和战略性物料。

1、对于核心型物料，着重与供应商建立关系与整合，以确保能够长期稳定的获得供应商的供货。

2、对于杠杆型物料，利用采购量作为谈判工具以便利用竞争优势减少整体成本。

3、对于常规型物料，减少供应商数目并简化下订单补货的程序以提高效率。

4、对于瓶颈型物料，应当确保现有供应来源或寻找替代品以减少或消除价格上涨与供应不稳定造成的风险。

二、基于物料分类的供应商关系

物料分类并非战略采购的目标，而是其实现战略采购的手段。通过这种物料分类，企业针对不同的供应商进行分类管理，于是建立不同供应商关系便成为了战略采购的重要工作之一。

1、对于核心型物料：

其对企业的影响是至关重要的，能够帮助企业获得较大的竞争优势，给企业带来重要的盈利机会。

这些物料的采购金额大，财务重要性非常高、使用量大。但是这些物料的供应资源比较少，可供选择的供应商资源非常有限，所以采购风险非常高。

由于市场上能满足企业要求的供应商数量非常有限，这些供应商一般不会面临多方选择淘汰的局面。

于是，企业应与主要供应商签订中长期合同，与之建立伙伴关系，绝大部分战略品由其供应。

双方应在业务上相互支持，综合利用双方的资源和组织能力，协同生产经营、企业制度与文化，加强战略沟通。实现信息、知识资源最大程度的共享，通过紧密合作达到双赢。

2、对于杠杆型物料：

集中物料的成本价值较高、财务重要性较高、使用量大，需要支出较多的资金。

这些物料属于成熟的产品，生产的厂家较多，质量和品牌差异不大，产品可以相互替代，市场竞争较充分，只要规格和质量要求明确，就可以采购到所需的物料。所以采购风险较低。

因此在选择此类物料的供应商时，鉴于双方未来的持续交易关系，应该在指标设计中考虑到供应商自身经营状况和技术能力。

对供应商应尽可能保持采购的优势地位，通过约定和协议保证采购物资的质量、价格、保证售后服务。

与其签订适当时间的合同，既保证供应的时间和质量，又能在找到成本更低的供应商时及时进行更换，与其发展基于持续交易关系为主的竞争合作关系。

3、对于常规型物料：

这些物料的成本价值低，财务重要性低，对最终产品的附加值贡献不大。

同时，其在市场上容易获得，采购风险低；采购批量小，使用量少，一旦采购中断对公司造成的威胁也不算大。

一般来说，这样的物料标准化产品很多，供应充足，可选择的供应商的数量也很多。这类物料可选择的供应商较多，可以应用层次分析法(AHP)对该类物料的供应商进行选择。

企业与该类供应商维系一般交易关系，一般属于短期合作，故应在供应商评估指标设计中考虑供应商的可靠性。

对一般物料供应商，只需与其维持一般交易关系即可，应通过经济定货批量实现采购成本的最优化，尽量简化采购程序，尽可能使管理成本最小化。

4、对于瓶颈型物料：

这一类成本价值较低、财务重要性相对较低、采购风险较高、使用量不大，但在生产过程中又必不可少。

由于该种物料的生产技术要求较高或利润不高等原因，整个市场上基本处于寡头竞争的状态，而且单位物料的价格不高，企业可以选择和采用的供应商非常少。

企业在现实中对此类物料的供应商寻找不易，即使对工艺、技术等方面不达要求的供应商，也应协助其改进。

在生产中，企业应尽量考虑如何减少甚至消除对它们的使用，努力用正常品或集中品予以替代。

如果难以找到替代品或降低对它的使用，应在与瓶颈物料供应商建立稳定长期合作关系的基础上采取灵活策略。

(7)杠杆型瓶颈型供应商扩展阅读：

战略型供应商是指公司战略发展所必需的少数几家供应商。大额型供应商指交易数额巨大，战略意义一般的供应商。

战略供应商指那些对公司有战略意义的供应商。例如他们提供技术复杂、生产周期长的产品，他们可能是唯一供应商。

他们的存在对公司的存在至关重要。更换供应商的成本非常高，有些乃至不可能。对这类供应商应该着眼长远，培养长期关系。

优先供应商提供的产品或服务可在别的供应商处得到，但公司倾向于使用优先供应商。

这是与战略供应商的根本区别。优先供应商是基于供应商的总体绩效，例如价格、质量、交货、技术、服务、资产管理、流程管理和人员管理等。

优先供应商待遇是挣来的。例如机械加工件，有很多供应商都能做，但公司优先选择供应商A，把新生意给这个供应商，就是基于A的总体表现。

⑻ 公司供应链遇到瓶颈，有什么办法可以提高供应链管理水平

供应链所遇瓶颈，往往还不仅仅是公司内部的，也包括企业外部的供应商或客户的，甚至是供应商的供应商或客户的客户的。供应链瓶颈管理，是希望从整个供应链中不断地持续地去发现所存在的薄弱的环节，注意，关注供应链瓶颈问题，不仅仅关注自己企业，同时关注供应链上关联企业。建议了解一下TOC(Theory of Constraints)的概念,即供应链瓶颈约束理论，有了理论工具，可以用于现实的企业供应链管理中，从而不断提升供应链管理水平。

⑼ 采购与供应商判结款条件的技巧

关于延长付款期限这件事，我提供2个技巧供你参考：
1、按供应商所处的地位区别对待
*战略型、杠杆型、瓶颈型、一般型供应商区分对待，如战略型供应商也采取一刀切的方法甚至都有可能失去此供应商。
*分阶段逐步推进
2、要求延长付款日的同时，增加其它，如同时要求降价等等一揽子措施，这样，经过谈判最终实现延长付款日的可能性就大了，甚至还有意外惊喜。
*如果能提前在供应商大会上提出意向的话，效果会更好，当然具体效果好坏，与个人能力有较大关系。
以上，请参考。