黃金生產過程

Ⅰ 黃金首飾是怎麼生產製作的

熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內的（未鍛造）黃金，使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。

倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機將黃金配料熔化後再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。

拋光：使用磁力拋光機或滾筒拋光機將鑄件表面產生光澤的加工過程。

執模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對鑄件進行焊接、銼、錘，以修整鑄件在鑄造過程中的變形及表面粗糙。

壓光：用瑪瑙筆接觸金面並磨擦工件，使工件表面產生光亮。

車花：使用裝有鑽石車花刀的車花機在製品表面作圖案性的批花雕刻。

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保養方法

1、潔精的化學物質會改變金子的色澤，所以做清潔工作之前應該脫掉金飾品。

2、避免直接與香水 、發膠等高揮發性物質接觸，否則容易導致金飾褪色 。

3、游泳時要取下金飾，以免碰到海水或池水後，表層產生化學變化。

4、保管的時候用絨布包好再放進首飾箱，避免互相摩擦損壞。

5、黃金比較軟，容易變形，所以不要拉扯項鏈等飾品，以免變形。

6、純金飾品在遇水銀時會產生化學反應 ，出現白色斑點，清洗時只要在酒精燈下燒烤一會兒 ，就能恢復原色 。

7、配戴後的金飾常因污漬及灰塵的沾染而失去光澤, 此時，只要將金飾置於中性洗潔劑以溫水浸泡並清洗，再取出拭擦乾即可。

清洗方法

1、保護黃金飾品的光澤，可以上面薄薄地塗上一層指甲油。

2、如果表面已有黑色銀膜，可用食鹽2克，小蘇打7克，漂白粉8克，清水60毫升，配製成"金器清洗劑"，把金首飾放在一隻碗中，倒入清洗劑，2小時後，將金首飾取出，用清水（最好不是硬水）漂洗後，埋在木屑中乾燥，然後用軟布擦拭即可。

3、鑲寶石的戒指用冰棍或火柴棒卷一塊棉花，在花露水和甘油的混液中沾濕後，擦洗寶石時其框架，然後用絨布擦亮戒指。切忌用刀片一類銳物去刮。

4、 鹽和醋混合成清洗劑，用它來擦拭純金首飾，可使歷久常新。

5、牙膏擦拭或用滾熱的濃米湯擦洗，也可恢復光澤。

6、可以用70%硝酸和98%的硫酸按一比三比例配置，不過這對是化學反應，來清潔的，對金有一定的損失。

避免接觸

溫馨提示：自行清洗黃金首飾要注意方法：可以將黃金首飾置於稀釋的皂液中清洗，再以軟布吸干水分即可。

Ⅱ 金礦石如何提煉成金子

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。

根據礦石種類不同，有不同方法：

1、原礦焙燒

該類礦石多為貧硫或少硫化物微細粒浸染型金礦石，且含有大量的泥質礦物，致使金的浮選回收率低，精礦品位也難以提高；而採用全泥氰化工藝，由於有機碳及其他有害元素的存在，金的浸出率也很低，無法實現就地產金。

2、金精礦焙燒

絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切，採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集，產出金精礦，並能獲得較高的浮選回收率。

由於浮選金精礦組成復雜，且有益、有害元素含量均較高，直接進行氰化浸出，金的浸出率較低。
因此，對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理，是提高金浸出率的有效方法之一。

3、熱壓氧化工藝

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下，使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解，因此無論金顆粒多麼細小都會被解離，使得金的浸出率較高。

許多難處理金精礦經過加壓氧化後，金的浸出率可高達96 %以上。
但是，該工藝很難消除有機碳的「劫金」作用，因此對於含有機碳較高的金精礦，該工藝的應用受到限制。

(2)黃金生產過程擴展閱讀：

中俄專家共同研究出一種從礦石中提煉黃金的新技術，該技術可將開采黃金成本降低30%至40%。

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。而新技術與其不同之處是通過對含有黃金的銅礦石或其它礦石進行化學加工的方式提煉。

藉助於水和容易與黃金化合的氰酸化合物，直接從礦石中提取金屬。類似方法有助於幾乎把所有黃金從礦石中提取出來，但這個過程極其緩慢且昂貴，需要至少100--120個小時，而通過這種方式獲得的每盎司黃金（30克）的成本大約在800美元左右。

Ⅲ 提煉黃金的比較簡單方法

首先將「生金」和白銀按1∶2.5-3的比例裝入坩鍋內，用高溫熔煉混合，然後將金銀熔液倒入裝有涼水並布有潑砂板的容器中，高溫熔液遇冷水突然降溫成為珠狀，這一工序稱為「潑砂」。所謂潑砂板是荊條或竹篦制篩網狀物，用以承接經潑砂面成的金銀砂粒；將經過潑砂製成的金銀砂粒置於耐腐蝕的加溫容量內，加入砂酸(HNO3)，以HNO3浸過金銀砂粒為宜，加熱至300℃左右進行催化，分解，待硝酸液中有一定數量白銀析出後，加入開水沖洗過濾(稱為水投)，將白銀濾出。然後再加入硝酸，如上述方法進行催化，分解和過濾，反復進行多次，直至加溫容器內發出「報信」響聲時，即刻使容器脫離火源，用開水過濾後，得到醬紫色的金砂粒；最後將金砂粒用紙或棉布包好，放在坩鍋內，經3000℃高溫冶煉，鑄成高純度金錠。用此種傳統方法提純黃金，其步驟復雜，用酸量大，每提純500g黃金，需用硝酸1500g，造成的污染比較嚴重，並且速度慢，效率低。用該方法每提純500g需用一個工時(8小時)，加工費用為2500元，提純費用高。由於高溫熔冶易燒壞坩鍋，易造成黃金損耗。
已知法國是新的黃金提純方法是採用「火槍」作為高溫熱源，進行金銀熔煉混合。所謂「火槍」即是高溫燒焊的焊槍，將生金和白銀按1∶2.5-3的比例，置於耐火板上，用火槍將其熔化混合，得到金銀合金塊，將金銀塊在砧板上用錘打成條，再錘打成片狀，再將金銀片用剪刀剪成很小的碎塊；再將金銀碎塊用加熱硝酸法進行催化，分解，過濾，其工藝與我國傳統方法相同。此種工藝仍存在步驟復雜，勞動強度大的問題。雖然金銀熔煉混合採用火槍，不用坩鍋，速度快些，但錘打、剪切的勞動強度很大，用手剪碎塊另使操作者手部受傷，不能大量提取。每提取500g黃金需要2個工時，工作量大，效率低。
本發明的目的在於提供一種黃金快速提純方法，簡化黃金提純工藝，減少用工，提高提純加工速度，減少硝酸耗用量，從而降低成本，減少污染，並降低操作中的勞動強度和黃金損耗。
本發明黃金快速提純方法是按照如下步驟實現的，將生金和白銀按比例置於木板之上，用火槍噴射的火焰加熱烘烤，火焰的溫度為2000-2500℃，木板被火焰噴射部位被引燃和炭化，參與火槍的加熱升溫，直至生金和白銀被熔化和混合成為金銀熔液，將該熔液迅速倒入15-80℃水中，金銀熔液即成為金銀箔，其厚度在0.01毫米以下；將金銀箔置於分解容器中，倒入濃度為60-70％硝酸，其容量以淹沒金銀箔為度，用200-300℃低溫火對容器加溫，進行催化分解，然後用開水過濾，硝酸分解2-3次，即可聽到「報信」響聲，使容器離開熱源，用開水過濾，即可製得純金。
由於黃金是珍貴金屬，開采和冶煉量均很小，生產規模也相應很小，根據黃金生產的這種狀況，採用火槍加熱熔化混合金銀的方法，代替坩鍋熔冶的方法，既能節約燃料能源(坩鍋耗能大)，又可避免坩鍋燒壞，造成黃金損失的問題，又可提高熔化混合速度。將金、銀置於木板上用火槍噴射的火焰加熱，火焰噴射於木板上的部位被引燃和炭化，在加熱過程中起到從金銀下面加熱的作用，有利加快金銀的熔化，木板引燃部位因燃燒損耗形成凹陷，正好貯存金銀熔液，避免流失。將金銀熔液倒入一定溫度的水中，形成金銀箔，因其厚度極簿，不必費力剪切，即可進行硝酸的催化分解，黃金中的雜質隨同白銀一起折出，再用開水沖洗過濾，將雜質與黃金分離。催化分解中的酸液加溫，採用200-300℃低溫火源，所需溫度較低，使用普通樹枝柴火即可，對燃料要求低，可降低成本。同時因金銀箔極簿，與硝酸反應快，能大大加快催化分分解速度。一般經過2次，每次8分鍾左右，即可完成提純工作，少數情況3次即可完成提純工作，較大地提高了提純速度和效率，也較大地降低了硝酸的耗用量，相應減少、降低了對環境、大氣的污染。對比黃金提純效率、每提純500g黃金，用傳統方法為8小時，用法國最新方法為16小時(2個工)，採用本工藝方法僅需2小時即可，比傳統工藝提高速度3倍，比法國方法提高速度7倍，大大提高了黃金提純的加工效率。由於黃金提純主要靠一部分掌握提純技藝的人進行操作，因而其提取量不能大，產量受到限制，不能滿足黃金開採的需要。採用本黃金提純方法，在不增加入的情況下，使提取量增加幾倍。採用本工藝方法，一個人可以滿足一個一千人金礦所開采生金的提純工作，為黃金生產的提高提供了必要條件。該提純方法能大幅度降低材料消耗，每提純500g黃金，材料消耗費為40元左右，是傳統工藝的8％，大大降低了提純加工的成本，加上提純速度的大大提高，每提純500g黃金的實際成本約為傳統工藝的17％，減輕了黃金開采者(金主)的經濟負擔。採用本方法可簡化了操作工藝，降低勞動強度，特別是比法國工藝勞動強度大為改善。因此採用本黃金提純方法可產生較大的經濟效益和具有良好的社會效益。
在將生金、白銀熔化混合後，如將該金銀熔液傾入50-70℃溫水中，則所形成的金銀箔更為理想，厚度更薄和均勻，有利提高催化分解速度和減少硝酸損耗。經上述催化、分解和過濾所得利純金為顆粒狀，為使其成為錠狀，可將顆粒狀黃金加入適量硼砂，用紙或棉包布包好，置於木板之上，用火槍加熱、熔化，即可製得純金金錠。