⑴ 燒結後鐵氧體表面與內部有什麼區別
釹鐵硼磁鐵和鐵氧體磁鐵的區別主要有以下幾點：1.鐵氧體磁鐵性能不如釹鐵硼。2.價格上.鐵氧體的要比釹鐵硼磁鐵便宜很多。3.釹鐵硼磁鐵耐溫很好，而普通的釹鐵硼通常只能80度，超過了這個工作溫度就會出現退磁情況。4.鐵氧體穩定性非常好，它本身是氧化物，很穩定，釹鐵硼是合金，及其容易氧化、必須做塗層保護。
鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領域用途廣泛的非金屬磁性材料。屬於非金屬磁性材料，是三氧化二鐵與其他一種或多種金屬氧化物的復合氧化物(或正鐵酸鹽)。磁力通常為 800-1000高斯，常應用於音箱、喇叭等器械。
釹鐵硼磁鐵的優點是性價比高，具良好的機械特性;不足之處在於居里溫度點低，溫度特性差，且易於粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和採取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。釹鐵硼屬於第三代稀土永磁材料，具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是目前性能價格比最佳的磁體，在磁學界被譽為磁王。高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛的應用。在裸磁的狀態下，磁力可達到3500高斯左右。
⑵ 燒結鐵氧體磁鐵的溫度是多少
鐵氧體是 干壓 和濕壓兩種，同性和異性
耐溫度應該在300度
⑶ 硬磁材料和軟磁材料的磁滯回線有什麼區別
磁性材料按材料的矯頑力來區分材料屬於永磁材料還是軟磁材料，一般區分的標准為：1-10K
A/m之間。
⑷ 燒結鐵氧體可以二次加工嗎
你指的是破碎後重新燒結？可以適量在新料中添加。
永磁鐵氧體當然要先高溫退磁。
如果值得是機械加工的話，軟磁鐵氧體當然可以再次磨削。二次燒結也是可以的。
永磁鐵氧體必須退磁後再行磨削切割
⑸ 燒結鐵氧體磁瓦出現裂紋是怎麼原因
磁瓦（燒結鐵氧體磁瓦）放進模具哪裡跟塑料共注,磁瓦（燒結鐵氧體）出現裂紋這是怎麼原因
磁瓦本省可以承受240度溫度，但磁瓦和塑料共鑄時一般採用壓力鑄塑，升溫速度非常快。在毫秒之類就升到200度附近，普通磁瓦無法承受這么快的熱震。磁瓦是屬於陶瓷類材料，本身熱震性能就比較差。試一下先對模具本省預熱，這樣把磁瓦溫度升高來減輕隨後壓鑄的溫度沖擊。或者把壓鑄溫度降低一點試試。
⑹ 燒結鐵氧體需要什麼樣的環境 在空氣的氣氛下燒結可以嗎會帶來什麼樣的影響
軟磁鐵氧體？空氣下燒結的是鎳鋅。錳鋅一般用氣氛
⑺ 哪個磚家講講軟磁鐵氧體發展歷史及現狀！！
1933年，日本的加藤和武井發明燒結鐵氧體，這是國際上鐵氧體的發展開端。緊接著，尖晶石型軟磁鐵氧體也被開發應用，並在40年代投入了工業生產中。之後相繼開發出磁鉛石型硬磁鐵氧體、平面型的超高頻鐵氧體和含稀土元素的石榴石型鐵氧體。
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二十世紀三十年代法國、日本、義大利、德國和荷蘭等國就開始對軟磁鐵氧體進行系統的研究，其中以日本和荷蘭的研究最為全面。
國際上著名的軟磁鐵氧體生產廠家有日本的TDK、韓國的梨樹、三和，荷蘭的PHILIPS，德國的VAC、美國的ARNORD、MAGNEQUENC等。
隨著科技的不斷發展，軟磁鐵氧體材料的新產品和產量的不斷增加，在21世紀，磁性材料在工業上的應用將更加拓展，軟磁鐵氧體材料在電子產品中所佔的比重也會越來越大。據專家預測，近幾十年內，世界軟磁鐵氧體市場將保持在10％以上的速度增長，我國也將以10％～15％左右的年增長率發展。
其中發展較快的高性能軟磁產品有以下幾類：功率鐵氧體，約占軟磁鐵氧體總產量的25％；高磁導率材料，約佔20％；寬頻射頻鐵氧體和電子鎮流器與照明變壓器用鐵氧體，約占軟磁鐵氧體總產量15％。這幾類高檔鐵氧體材料和元器件的年均增長率達20％以上，遠高於世界軟磁鐵氧體的整體發展水平。
近年來世界軟磁鐵氧體的生產呈現兩個特點：一是亞洲更加突出其中心和大本營地位；二是生產重心已完成由發達國家向發展中國家的戰略轉移。
以中國和印度為代表的亞洲發展中國家或地區，呈現快速發展趨勢，其軟磁鐵氧體產量將佔全球總產量的3/4左右，這是因為這些國家或地區具有廉價的勞動力、豐富的原材料資源及能源。還有大量的電子變壓器和電感器廠家以及全球最大的彩色電視機、顯示器、電腦及外設製造業。世界一些著名的磁性材料製造企業已將自己的生產基地放在中國及亞洲一些發展中國家。如日本的TDK、FDK、EPSON、日立、住友等，韓國的梨樹、三和、荷蘭的PHILIPS、德國的VAC、EPCOS，美國的ARNORD、MAGNEQUENCH己經把生產基地轉移到中國。
我國的鐵氧體行業起步較晚，於1956年實現鐵氧體的工業化生產，對鐵氧體的研究工作也是在其工業化前後才開始，但是經過近年來的發展，各方面都得到了飛速發展，為電子工業提供了各種高性能、低損耗的鐵氧體磁性材料。1980年，我國軟磁鐵氧體產品僅為3500噸。到2000年我國軟磁鐵氧體產量為6萬噸（全球軟磁鐵氧體產量約為30萬噸），這也是我國軟磁鐵氧體產品產量首次超過日本，成為世界軟磁鐵氧體第一大生產國和消費國。2005年全世界軟磁鐵氧體的產量達到40萬t，我國軟磁鐵氧體的產量為22萬噸。從國內外軟磁鐵氧體發展趨勢來看，我國軟磁鐵氧體行業將會迎來一個全面、快速的發展期，具有廣闊的發展空間。我國的軟磁鐵氧體生產廠家主要有：橫店東磁、浙江天通、南京金寧、廈門TDK、金山電氣、中國西南應用磁學研究所等。