丁二烯價格趨勢

Ⅰ 丁二烯期貨在哪個外盤

外盤期貨沒有這個品種

Ⅱ 1,3-丁二烯的主要來源是什麼

全球丁二烯主要來源及生產方法

目前，世界丁二烯的來源主要有兩種，一種是從乙烯裂解裝置副產的混合C4餾分中抽提得到，這種方法價格低廉，經濟上占優勢，是目前世界上丁二烯的主要來源。另一種是從煉油廠C4餾分脫氫得到，該方法只在一些丁烷、丁烯資源豐富的少數幾個國家採用。世界上從裂解C4餾分抽提丁二烯以萃取精餾法為主，根據所用溶劑的不同生產方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲醯胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3種。

（1）乙腈法（ACN法）

該法最早由美國Shell公司開發成功，並於1956年實現工業化生產。它以含水10%的ACN為溶劑，由萃取、閃蒸、壓縮、高壓解吸、低壓解吸和溶劑回收等工藝單元組成。1977年Shell公司在改造中增加了冷凝器和水洗塔，並將閃蒸和低壓解吸的氣相合並壓縮，其中約8%經冷凝送往水洗塔洗去溶劑，塔頂氣相返回原料蒸餾塔，這樣就除去了C4烴中的C5烴。其餘氣體一部分送往高壓解吸塔，另一部分送往萃取蒸餾塔塔底作為再拂氣體提供熱能，從而省去了一台再沸器，降低了蒸汽用量。水洗塔底溶劑約1%送往溶劑回收精製系統，以保證循環溶劑的質量。該法對含炔烴較高的原料需加氫處理，或採用精密精餾、兩段萃取才能得到較高純度的丁二烯。該方法以義大利SIR工藝和日本JSR工藝為代表。義大利SIR工藝以含水5%的ACN為溶劑，採用5塔流程（氨洗塔、第一萃取精餾塔、第二萃取精餾塔、脫輕塔和脫重塔）。在第一萃取精餾塔前加一氨水洗滌塔，用以除去原料中0.04%~0.08%的醛酮。炔烴由第二萃取蒸餾塔第75塊塔板側線采出，送往接觸冷凝器。脫重塔塔底和接觸冷凝器底部物料合並，其熱能回收後用於原料蒸發器。該工藝不僅能使丁二烯收率達到96%～98%，還能使丁二烯與炔烴分離，丁二烯產品純度可以達到99.5%以上。該技術的特點為流程簡單，溶劑解吸在萃取精餾塔下段完成；第一萃取精餾塔採用兩點進料，有利於改善塔內液相的濃度分布，減少該塔上段的液相負荷，降低能耗；在第一萃取精餾塔下部設置一台換熱器，起中間再沸器的作用，可充分利用塔底熱能提高烴類從溶劑中的分離效率；採用在第二萃取精餾塔第75塊塔板側線除炔烴的技術，使丁二烯與炔烴幾乎完全分離。日本JRS工藝以含水10%的ACN為溶劑，採用兩段萃取蒸餾，第一萃取蒸餾塔由兩塔串聯而成。該工藝經過了1980年和1988年兩次重大的改造。1980年的改造是採用了熱偶合技術，即將第二萃取蒸餾塔頂全部富含丁二烯的蒸汽，不經冷凝直接送入脫重塔中段，同時將脫重塔內下降液流的一部分從中段塔盤上抽出，送往第二萃取蒸餾塔作為塔頂迴流液，這樣第二萃取蒸餾塔塔頂不需要冷凝器，這部分的熱量將全部加到脫重塔，使該塔塔底再沸器的熱負荷比熱偶合前降低40%左右，從而實現大幅度節能。1988年的改造主要解決系統熱能回收問題，即在提濃塔和脫輕塔安裝中間冷凝器，將提濃塔從進料板附近上、下兩段串聯相接，這樣即可使上塔負荷大幅度降低，又不會影響塔的操作條件。將塔分為上下兩段，下塔操作壓力提高，塔內溫度相應升高，這樣中間冷凝器就可回收到高品位的熱能。此外，溶劑回收塔塔底廢水的熱能，可用於該塔進料管線的預熱器，加上解析塔從側線采出炔烴也可回收部分熱能，因而該工藝在同類工藝中的能耗是最低的。採用ACN法生產丁二烯的特點是沸點低，萃取、汽提操作溫度低，易防止丁二烯自聚；汽提可在高壓下操作，省去了丁二烯氣體壓縮機，減少了投資；粘度低，塔板效率高，實際塔板數少；微弱毒性，在操作條件下對碳鋼腐蝕性小；分別與正丁烷、丁二烯二聚物等形成共沸物，致使溶劑精製過程較為復雜，操作費用高；蒸汽壓高，隨尾氣排出的溶劑損失大；用於回收溶劑的水洗塔較多，相對流程長。

（2）二甲基甲醯胺法（DMF法）

DMF法又名GPB法,由日本瑞翁（Geon）公司於1965年實現工業化生產，並建成一套4.5萬t/a生產裝置。該生產工藝包括四個工序，即第一萃取蒸餾工序、第二萃取蒸餾工序、精餾工序和溶劑回收工序。原料C4汽化後進入第一萃取精餾塔，溶劑DMF由塔的上部加入。溶解度小的丁烷、丁烯、C3使丁二烯的相對揮發度增大，並從塔頂分出，而丁二烯、炔烴等和溶劑一起從塔底導出，進入第一解吸塔被完全解吸出來，冷卻並經螺桿壓縮機壓縮後進入第二萃取精餾塔進一步分離。不含C4組分的溶劑從解吸塔底高溫采出，用作萃取精餾、精餾、蒸發等工序的熱源，熱量回收後重新循環使用。炔烴、丙二烯、硫化物、羰基化合物這些有害雜質在溶劑中的溶解度較高，為防止乙烯基乙炔爆炸，並進一步回收溶劑中的丁二烯，第二萃取塔底排出的富溶劑送往丁二烯回收塔，塔頂為粗丁二烯。回收塔塔頂餾出的丁二烯和少量雜質返回第二萃取塔前的壓縮機人口，塔釜含炔烴的溶劑送至第二解吸塔，從該塔塔頂分出乙烯基乙炔，稀釋後用作鍋爐燃料，釜液為溶劑，循環回萃取精餾塔。經兩段萃取精餾得到的粗丁二烯中的雜質採用普通精餾除去。比丁二烯揮發度大的C3、水分等，在脫輕塔頂除去，比丁二烯揮發度小的殘餘2-丁烯、1，2-丁二烯、C5以及在生產過程中產生的少量丁二烯二聚物在脫重塔塔底除去。脫重塔頂可以得到純度在99.5%以上的聚合級丁二烯。DMF法工藝的特點是對原料C4的適應性強，丁二烯含量在15%～60%范圍內都可生產出合格的丁二烯產品；生產能力大，成本低，工藝成熟，安全性好、節能效果較好，產品、副產品回收率高達97%；由於DMF對丁二烯的溶解能力及選擇性比其他溶劑高，所以循環溶劑量較小，溶劑消耗量低；無水DMF可與任何比例的C4餾分互溶，因而避免了萃取塔中的分層現象；DMF與任何C4餾分都不會形成共沸物，有利於烴和溶劑的分離；但由於其沸點較高，溶劑損失小。熱穩定性和化學穩定性良好，無水存在下對碳鋼無腐蝕性。但由於其沸點高，萃取塔及解吸塔的操作溫度都較高，易引起雙烯烴和炔烴的聚合；DMF在水分存在下會分解生成甲酸和二甲胺，因而有一定的腐蝕性。

（3）N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）

N-甲基吡咯烷酮法由德國BASF公司開發成功，並於1968年實現工業化生產，建成一套7.5萬t/a生產裝置。其生產工藝主要包括萃取蒸餾、脫氣和蒸餾以及溶劑再生工序。粗C4餾分氣化後進入主洗滌塔底部，含有8%水的N-甲基吡咯烷酮萃取劑由塔頂進入，丁二烯和更易溶解的組分及部分丁烷和丁烯被吸收，同時不含丁二烯的丁烷和丁烯從塔頂排出。主洗塔底部的富溶劑進入精餾塔，在此溶劑吸收的丁烷和丁烯被更易溶的丁二烯、丙二烯和乙炔置換出來，含有乙炔和丙二烯的丁二烯從精餾塔側線以氣態采出進入後洗塔。在後洗塔中，用新鮮溶劑將其他組分溶解，粗丁二烯由其塔頂蒸出後冷凝液化進入蒸餾工序，塔釜富溶劑返回精餾塔的中段。精餾塔釜的富溶劑先進入閃蒸罐中部分脫氣，再進人脫氣塔脫烴，並控制NMP中的水平衡，少量炔烴從側線離開脫氣塔，其餘脫下的烴經冷卻塔進入循環壓縮機，最後返回精餾塔底部。從後洗塔出來的粗丁二烯在第一蒸餾塔脫除甲基乙炔，在第二蒸餾塔中脫除1，2一丁二烯和C5烴，由第二蒸餾塔頂得到丁二烯產品。汽提後的溶劑抽出總量的0.2%進行再生，以免雜質積累。NMP法工藝的特點是溶劑性能優良，毒性低，可生物降解，腐蝕性低；

原料范圍較廣，可得到高質量的丁二烯，產品純度可達99.7%～99.9%；C4炔烴無需加氫處理，流程簡單，投資低，操作方便，經濟效益高；NMP具有優良的選擇性和溶解能力，沸點高、蒸汽壓低，因而運轉中溶劑損失小；它熱穩定性和化學穩定性極好，即使發生微量水解，其產物也無腐蝕性，因此裝置可全部採用普通碳鋼；為了降低其沸點，增加選擇性，降低操作溫度，防止聚合物生成，利於溶劑回收，可在其中加入適量的水，並加入亞硝酸鈉作阻聚劑。

--- 詳細信息

Ⅲ 什麼是丁二烯

分子式裡面 兩個碳碳雙鍵 共有四個碳原子。CH2=C-CH=CH2。這樣

Ⅳ 1,3-丁二烯的發展

國際、國內經濟形勢疲軟，終端用戶需求低迷，使2011年丁二烯市場整體呈現前高後低走勢。2012年，受益於供應面緊張以及下游合成橡膠裝置投產等利好因素影響，丁二烯或將走出高位震盪之勢。
2011年，丁二烯市場可謂一波三折，從年初的16000元(噸價，下同)，瘋狂上漲到7~8月的30000元，此後深跌至13500元，年底在化工市場一片衰敗之際，丁二烯異軍突起，以翹尾行情完美收官，重新站上20000元大關。縱觀丁二烯2011年走勢，市場需求以及經濟環境成為左右國內行情的主要力量。
2011年上半年丁二烯價格上漲原因主要有兩個：一是3月份，日本大地震使多套乙烯生產裝置關閉，導致亞洲丁二烯市場供應緊張，帶漲國內價格;二是恰逢汽車等市場興旺，對合成橡膠需求大增，使原料丁二烯消耗同步上漲。但7月份後，市場對歐美經濟擔憂加劇，國際原油等大宗石油化工原料價格大幅下跌，尤其國內在6月第六次提高存款准備金率以後，貨幣收緊政策效果顯現，加之丁二烯價格高企，下游難以轉嫁成本，中小型下游生產商資金緊張，紛紛採取降低生產負荷或停車的方法，對丁二烯的采購力度下降。同時，60%以上的丁二烯通過下游合成橡膠領域進入到終端輪胎及汽車市場，而第三季度歷來是輪胎生產淡季，淡季的到來必然會影響丁二烯的需求量。壓力之下，丁二烯市場價格應聲而落。而年底出現的翹尾行情，既是產品價值被低估後產生的報復性反彈，也是國內企業實行貨源限放銷售策略的有力支撐，目前來看，國內市場價格仍有上漲空間。

Ⅳ π-π共軛 1,3-丁二烯中單雙鍵為什麼產生了平均化的趨勢

兩個π鍵在共軛的位置,趨向於形成更大的π鍵,趨向於形成一個4原子共用4個電子的大π鍵,使丁二烯單雙鍵產生平均化

Ⅵ 丁二烯的性質

丁二烯：是分子式為C4H6的有機化合物，一種重要的化工原料，可作為單體用於製造合成橡膠（丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠）
丁二烯的性質：
1、丁二烯是無色有微弱芳香氣味的無色易液化氣體，難溶於水，可溶於醇、醚、丙酮、苯等有機溶。在氧氣存在下容易發生聚合。
2、1,3-丁二烯分子中的碳-碳單鍵可以自由旋轉，但無順式和反式異構體。丁二烯還有另一種異構體：1,2-丁二烯，它是一個累積二烯烴，與1,3-丁二烯相比非常不穩定。
3、丁二烯是狄爾斯-阿爾德反應常用的雙烯體之一，它與缺電子親雙烯體發生狄爾斯-阿爾德反應，可以製取蒽醌、四氫苯酐、丁烷四羧酸、六氫苯二甲酸酐等很多化工產品。丁二烯也可以與二氧化硫發生螯變反應，然後加氫生成工業溶劑環丁碸。
4、當把丁二烯通入溴水，起加成反應時，除了生成溴直接和雙鍵加成生成的1-二溴丁烯外，還生成2-二溴丁烯——在加成時，兩個雙鍵中比較活潑的鍵一起斷裂，同時生成新的雙鍵。如果丁二烯通入得較慢，而且溴水又多又濃，最後會生成1，1，3，3-四溴丁烷。

Ⅶ 丁二烯概念股有哪些

丁二烯相關股票有傳化智聯，齊翔騰達，陽谷華泰，華錦股份等。

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Ⅷ 按分子軌道理論，丁二烯中有哪幾種價電子這些價電子可能產生哪些類型的躍遷

電子躍遷時，他們發射的光譜是不一樣的。原子得到能量後，電子由基態躍遷到激發態，激發態的原子能量更高，根據波爾的原子模型，能級能層理論，不同能量的電子只能在能級之間躍遷，也就是說，其釋放的能量是一個個分立的數值，根據普朗克的理論，電子躍遷時釋放的不同能量除以普朗克常量即是對應的光的頻率，所以光譜是不同的。當光子將能量輻射給原子時，電子只有接收特定能級差的能量才能發生躍遷。只有從高能級到低能級才有光譜。這些價電子可能發生dd躍遷。

Ⅸ 哪些廠家需要用丁二烯

主要是合成橡膠的生產廠家需要用丁二烯，比如ABS樹脂，丁苯橡膠，丁基橡膠等。目前市場供求存在下面一個狀況：

在原油價格大幅震盪、乙烯價格小幅回落的影響下，近期大部分石化產品的價格仍處於陰跌不止的狀態。而丁二烯市場卻呈現出一枝獨秀的走勢，華東地區今年前個4月的均價為18820元(噸價，下同)，較去年同期上漲了17.4%。5月份丁二烯價格繼續逆勢走高，均價為23000元，較前4個月的均價上漲了22.2%。
縱觀丁二烯價格上漲的主要原因，其一是下游需求增加。雖然近年來齊魯石化、吉林石化、蘭州石化、茂名石化、上海賽科、惠州中海殼牌和藍星天津石化、揚子石化等新建丁二烯生產裝置集中投產，前3個月中石化丁二烯產量同比增長了31%，但對丁二烯的需求增幅更大。隨著國內汽車工業的快速發展，對合成橡膠的需求量大幅增加，在合成橡膠價格大幅上漲的刺激下，丁二烯價格水漲船高。中石化今年前3個月合成橡膠產量較去年同期增長7%以上，丁苯橡膠產量較去年同期大幅增長17%以上，特別是丁基橡膠產量前3個月較去年同期增長了20%以上，使新增丁二烯產量在下游市場中得到了充分消化。同時，近年來我國丁二烯的消費結構發生了很大的變化，從以往幾乎全部用於生產合成橡膠，不斷擴大到合成樹脂、熱塑性彈性體、丁苯膠乳以及其他有機化工產品，並且在ABS樹脂、SBS熱塑性彈性體和丁苯膠乳、丁基橡膠等產品中的消費量增長幅度均較大。
其二是東南亞丁二烯市場資源緊缺影響國內。3月18日殼牌在新加坡的80萬噸/年裂解裝置發生故障，其年產15.5萬噸丁二烯生產裝置停車，導致東南亞丁二烯市場資源不足，在市場人士的炒作下，丁二烯價格呈現出逐月上漲的態勢。1～4月份，東南亞丁二烯的均價為2575美元，較去年同期上漲34.0%。5月份東南亞價格再度走高，創出3391美元的新高，在一定的程度上推動了國內丁二烯市場價格上漲。
其三是生產成本推動。今年以來國內外碳三、碳四、碳五資源明顯不足，在市場資金的炒作下，國內丁二烯生產成本增加，推動了國內外丁二烯價格上漲。
盡管近期國際原油價格大幅震盪，但碳三、碳四、碳五資源不足，部分資金急於尋找高收益投資出路，對丁二烯價格形成強烈的支撐。考慮到近期合成橡膠產品價格高位回落，丁二烯下游企業經營生產成本上升，導致毛利率下滑、政策緊縮預期等不利因素，將對丁二烯市場形成一定的壓力。