1. 苯胺生產廠家有哪些
國內主要的苯胺生產廠家和能力。吉化、新浦、南化、雙良有。
上海巴斯夫16萬噸、蘭化12萬噸、天脊13萬噸、河北冀衡12萬噸、山東金嶺、章丘日月、山東海化、德州孚斯特、江蘇梅蘭、重慶長風等二十多家苯胺生產企業。目前還有許多在建和擬建更大的苯胺裝置。
2. 請問國內苯胺生產廠傢具體有哪些
我記得天貓上就有賣你說的這個的,或者你可以走走那些做古典傢具的地方的,因為現在留聲機並不會作為一款主流的音樂播放器了,基本上就是和家居結合,我知道的【梵尼詩】就是走這一路線的,質量很好。
3. 苯胺有什麼性質,危害是什麼。污染怎麼處理
物理性質:
外觀與性狀:無色或微黃色油狀液體,有強烈氣味。熔點(℃):-6.2;相對密度(水=1):1.02;沸點(℃):184.4;相對蒸氣密度(空氣=1):3.22;飽和蒸氣壓(kPa):2.00(77℃);
燃燒熱(kJ/mol):3389.8;臨界溫度(℃):425.6;臨界壓力(MPa):5.30;辛醇/水分配系數的對數值:0.94;折光率1.5863;爆炸上限%(V/V):11.0;爆炸下限%(V/V):1.3;溶解性:微溶於水,溶於乙醇、乙醚、苯。
化學性質:
有鹼性,能與鹽酸化合生成鹽酸鹽,與硫酸化合成硫酸鹽。能起鹵化、乙醯化、重氮化等作用。遇明火、高熱可燃,燃燒的火焰會生煙。。與酸類、鹵素、醇類、胺類發生強烈反應,會引起燃燒。
危害:
1、急性中毒表現
主要引起高鐵血紅蛋白血症和肝、腎及皮膚損害。
2、慢性中毒表現
長期低濃度接觸可引起中毒性肝病。
3、環境危害
對環境有危害,對水體可造成污染。
4、燃爆危險
該品可燃,有毒。
污染處理:
1、應急處理:迅速撤離至安全區。切斷火源。應急處理人員穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
2、小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
3、大量泄漏:構築圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
4. 工業上怎樣製取苯胺
工業上主要採用兩種方法生產苯胺 ①由硝基苯經活性銅催化氫化制備,此法可進行連續生產,無污染。 ②氯苯和氨在高溫和氧化銅催化劑存在下反應得到。 苯胺是重要的化工原料,主要用於醫葯和橡膠硫化促進劑,也是製造樹脂和塗料的原料。苯胺對血液和神經的毒性非常強烈,可經皮膚吸收或經呼吸道引起中毒。
5. 達西苯胺生產於哪家上市公司
追趨逐耆
6. 苯胺的生產工藝設計
硝基苯催化加氫法
該法有3種不同的技術,即固定床氣相催化加氫、流化床氣相催化加氫和液相催化加氫。
固定床氣相催化加氫工藝在200~300℃和1~3MPa下進行,苯胺選擇性大於99%。該工藝技術成熟,反應溫度低,設備及操作簡單,投資也少。不足之處是反應壓力較高,還需定期更換催化劑。目前國外大多數苯胺廠商(如Lonza、Bayer等公司)仍採用該工藝。其中Lonza公司以Cu/浮石為催化劑,進料溫度為215℃,H2與硝基苯摩爾比為100:1,催化劑再生周期為6個月;Bayer公司以Pd/Al2O3為催化劑,釩和鉛作助催化劑,在絕熱反應器中進行,進料溫度為250~350℃。
流化床氣相催化加氫在260~280℃下進行。與固定床工藝相比,最大優點是較好地改善了傳熱狀況,不會發生局部過熱,從而減少了副反應的發生。不足之處是操作復雜、催化劑磨損大、裝置投資費用高、操作和維修費用都較高。BASF開發的流化床工藝以Cu/SiO2為催化劑,以Cr和Zn、Ba作助催化劑,在250~300℃和0.4~1Mpa、過量H2存在下加氫,而且是多點進入。目前我國除山東煙台萬華聚氨酯集團公司採用固定床工藝外,其餘裝置幾乎都採用流化床工藝,最大規模是吉林石化公司的13.6萬t/a,2004年產量達15.3萬t。
液相催化加氫是在150~250℃和0.15~1.0MPa下進行,採用貴金屬催化劑,苯胺收率達99%。其中ICI工藝在90~200℃和0.1~0.6MPa下進行,採用漿床反應器或流化床反應器,DuPont工藝採用Pd-Pt/C催化劑。液相法工藝優點是反應溫度低、副反應少、催化負荷高、設備生產能力大。不足之處是反應物與催化劑和溶劑必須進行分離,因而設備操作和維修費用高。現在DuPont公司已建成12.5萬t/a液相法裝置。
苯直接胺化制苯胺
在硝基苯/苯胺聯合生產裝置中,用於硝基苯的固定投資要佔總投資的50%,所以不經硝基苯,由苯直接胺化制苯胺就可大幅度降低投資費用,還能用氨取代硝酸和硫酸進行胺化反應,每t產品的原材料費用還可節約110美元。ICI正在開發此直接胺化法工藝。專利(WO2000/09473)稱,在450℃下,負載於γ-Al2O3載體上的V2O5催化劑先在固定床反應器中加氫以活化催化劑,然後再在該催化劑下,於450℃、0.9MPa下反應,其苯/NH3/O2/N2的摩爾比為1:3:0.05:2.45,得到苯胺的選擇性為71%。
7. 想知道工業上, 苯胺的生產的歷史及過程.......
苯胺的歷史
1.1834年 - 由於導電高分子材料作為新興不可替代的基礎有機材料之一, 幾乎可以用於現代所有新興產業及高科技領域之中,因此對導電高分子研究不僅具有重大的理論價值,而且具有巨大的應用價值。 1.1.1 聚苯胺的研究歷史和現狀聚苯胺(Polyaniline)是在1834年Runge 在水溶液中氧化苯胺得到了難加工的黑綠色的固體時第一次發現的,發現這種物質具有染色的功能,稱之為「苯胺黑」。
2.1856年 - 1856年,WH Perkin苯胺紫的合成 -----------第一個工業精細有機合成(世界上第一個合成染料) 珀金,WH Sir William Henry Perkin (1838~1907) 亦稱「冒酜」。 第一個人工合成的紫色染料。 由英國化學家威廉·亨利·柏琴於1856年在合成奎寧的實驗中偶然發現獲得。 微溶於熱水(呈紅紫色),溶於乙醇(呈現紫煞費苦心)和濃硫酸(呈橄欖綠色) 。 由含有甲苯胺的不純苯胺經硫酸和重鉻酸鉀氧化製得。 用作著毛、絲綢等的染色劑。
3.1890年 - 採用照相製版法後,絲網上塗布感光膠膜,在照相原版下曝光使網孔阻塞,僅圖像部分透墨印刷,應用范圍日趨廣泛。
苯胺的生產方法有兩種
①由硝基苯經活性銅催化氫化制備,此法可進行連續生產,無污染。 ②氯苯和氨在高溫和氧化銅催化劑存在下反應得到。
8. 我國A股有哪些上市公司生產潤滑油添加劑
天合潤滑油添加劑產品目錄
潤滑油添加劑組分
清凈劑
T104A(TBN25) 低鹼值合成烷基苯磺酸鈣
T106A(TBN300 )高鹼值線型烷基苯合成磺酸鈣
T106B(TBN300) 長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鈣
T106D(TBN400) 長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鈣
T106Z(TBN330) 高鹼值合成二烷基苯磺酸鈣
T107(TBN400) 長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鎂
T115B(TBN250) 高鹼值硫化烷基酚鈣
T115C(TBN300) 高鹼值硫化烷基酚鈣
分散劑
T151A 聚異丁烯基丁二醯亞胺
T154A 聚異丁烯基丁二醯亞胺
T154B 硼化聚異丁烯基丁二醯亞胺
T155 硼化聚異丁烯基丁二醯亞胺
T161A 高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺
T161B 硼化高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺
T164A 高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺
T165A 高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺
抗氧抗腐劑
T202 硫磷丁辛伯烷基鋅鹽
T203 硫磷雙辛伯烷基鋅鹽
T204 鹼式硫磷雙辛伯烷基鋅鹽
T205 硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽
T206 硫磷伯仲烷基鋅鹽
T207 硫磷伯仲辛烷基鋅鹽
極壓抗磨劑
T321 硫化異丁烯
抗氧劑
(BHT)2,6-二叔丁基對甲酚(食品級)
T501 2,6-二叔丁基對甲酚
T502 混合型液體屏蔽酚
T502A 混合型液體屏蔽酚
T504 硫化烷基酚液體抗氧劑
T508 酚酯型抗氧劑
T557 辛/丁基二苯胺
T558 二壬基二苯胺
降凝劑
T809A 酯型降凝劑
T809B 酯型降凝劑
潤滑油添加劑復合劑
內燃機油復合劑
TH3056 汽油機油復合劑
TH3058 四沖程摩托車機油復合劑
TH3152 柴油機油復合劑
TH3156 柴油機油復合劑
TH3159 柴油機油復合劑
TH3256 通用內燃機油復合劑
TH3257 通用內燃機油復合劑
TH3258 通用內燃機油復合劑
TH3318 雙燃料內燃機油復合劑
TH3328 二沖程摩托車油復合劑
TH3412 鐵路三代內燃機油復合劑
齒輪油復合劑
TH4201 通用齒輪油復合劑
TH4209 通用齒輪油復合劑
TH4301 蝸輪蝸桿油復合劑
工業用油復合劑
TH5003 抗氧防銹液壓油復合劑
TH5022 抗磨液壓油復合劑
TH5033 無灰高壓抗磨液壓油復合劑
TH5034 液壓導軌油復合劑
TH5035 導軌油復合劑
TH5036 高溫鏈條油復合劑
TH6002 汽輪機油復合劑
TH6003 汽輪機油復合劑
TH6022 壓縮機油復合劑
TH6042 導熱油復合劑
TH6061 淬火油復合劑
TH6081 變壓器油復合劑
潤滑油添加劑中間體
磺酸系列
T2001 長鏈線型烷基苯磺酸
T2001A 合成二烷基苯磺酸
硫磷酸系列
T2002 丁辛伯烷基二硫代磷酸
T2003 雙辛伯烷基二硫代磷酸
T2004 伯仲辛烷基二硫代磷酸
T2005 丙辛仲伯烷基二硫代磷酸
烯酐系列
T2007A 聚異丁烯基丁二酸酐(熱加合法烯酐)
T2007A-1 聚異丁烯基丁二酸酐(熱加合法烯酐濃縮物)
T2007B 聚異丁烯基丁二酸酐(熱加合法烯酐)
T2007B-1 聚異丁烯基丁二酸酐(熱加合法烯酐濃縮物)
T2007B-2 聚異丁烯基丁二酸酐(熱加合法烯酐濃縮物)
9. 苯胺的危害
1、對環境的危害
苯胺容易揮發,進入水體後,由於分子結構非常穩定,容易導致持久的環境污染,使水體和底泥的物理、化學性質和生物種群發生變化,造成水質惡化。
2、對身體的危害
苯胺的毒性很高,少量苯胺就能引起中毒,而且苯胺通過皮膚、呼吸道和消化道可進入人體,從而破壞血液。
(9)生產苯胺上市公司擴展閱讀
苯胺在常溫下是無色或微黃色的油狀液體,接觸空氣和光線後變黑,有強烈的刺激性氣味,稍溶於水,易溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。苯胺可用水蒸氣蒸餾,蒸餾時加入少量鋅粉以防氧化。
應用
1、苯胺是染料工業中最重要的中間體之一
在染料工業中可用於製造酸性墨水藍G、酸性媒介灰BS、酸性嫩黃、直接橙S等;在有機顏料方面可用於製造金光紅、金光紅g、大紅粉、酚菁紅、油溶黑等;在印染工業中用於染料苯胺黑;在農葯工業中用於生產許多殺蟲劑、殺菌劑如敵敵畏、除草醚、毒草胺等。
2、苯胺是橡膠助劑的重要原料
可用於製造防老劑,也可作為醫葯磺胺葯的原料,同時也是生產香料、塑料、清漆、膠片等的中間體;並可作為炸葯中的穩定劑、汽油中的防爆劑以及用作溶濟;其它還可以用作製造對苯二酚、2-苯基吲哚等。
3、苯胺是生產農葯的重要原料
苯胺衍生的N-烷基苯胺、烷基苯胺、鄰硝基苯胺、環己胺等,可作為殺菌劑敵銹鈉、拌種靈、殺蟲劑三唑磷、噠嗪硫磷、喹硫磷,除草劑甲草胺、環嗪酮、咪唑喹啉酸等的中間體。
10. 西達本胺是哪家上市公司生產的
是深圳微芯生物有限公司。2001年,總裁魯先平和另外5位海歸創立了微芯生物,從事原創新葯的研發。借殼民生上市。