『壹』 鋼筋調直剪切機刀頭縮不到原位是怎麼原因
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵
中文名
鋼筋調直機
『貳』 抽水機手柄是什麼杠桿
活塞桿與支點距離是阻力臂，手柄與支點的距離是動力臂！動力臂比阻力臂長，是省力杠桿！
『叄』 抽水機的手柄是費力杠桿還是省力杠桿
省力的,它增加了你要操作的距離
『肆』 鋼筋米粒液壓剪切機擺桿容易斷裂是怎麼回事
肘桿式在設計時，由於要考慮系統的剛性，因為肘桿式是靠剛性產生鎖模力的，所以一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂，特別是某些行業，如生產塑料快餐刀叉等行業，由於產品壁薄，材料流動性好，成型面積大，生產速度要求快，故注塑機拉桿連桿（鉸邊）的斷裂是很平常的事，甚至會造成模板斷裂。為何會出現這種反常現象呢？
本文試圖經過各方面分析，找出注塑機斷裂成因及探索其解決辦法。
一、注塑機拉桿斷裂的原因分析
疲勞破壞
注塑機的工作過程是交變應力的過程，故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。如：
1）軸竟徑變化較大的台階處。
2）過渡處缺少圓角、退刀槽等。
3）表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面。
4）螺紋表面粗糙度太大。
5）螺紋長時間受壓，由於表面強度不夠而導致表面擠壓損壞（調模螺母處）。6）螺紋表面熱處理不當造成應力集中。
7）材料缺陷。
過載拉斷
由於肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。
溫度應變導致拉斷
如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，三條短，那麼較長拉桿由於急劇的溫度高或降低所引起的熱應力，受到另三支桿的約束，處於靜不定狀態，將導致該拉桿斷裂。
復合應變所導致的拉斷
如果模具不平，連桿（鉸邊）的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當連桿伸直時，兩邊受力不均。那麼：
1）造成後模板擺動，拉桿受彎，拉桿在彎曲應力及拉伸應力的作用下，拉桿容易拉斷。
2）造成產品飛邊，一般缺少經驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形。
瞬時沖擊應力導致的破壞
由於肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故：
1）開模時的瞬時沖擊造成機器振動並導致拉桿及其它零件損壞。
2）由於整個合模部件（包括模具）長時間保持在應力狀態下，會導致零件過早疲勞失效。
二、解決辦法
1、在設計上，要避免軸徑急劇變化，在台階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設法減少表面應力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應力破壞。
2、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。
3、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母後，一定要將四支拉桿的長度校好，其調模螺母與後模板的間距也要調整好。
4、在產品產生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發現模具不平應磨平，如連桿長度不均應校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調模螺母。
『伍』 鋼筋剪切機技術要求
本實用新型公開一種液壓鋼筋剪切機，所述液壓鋼筋剪切機由機架、剪切油缸、固定板A、固定板B、連接板、H型刀架、V型導軌、動刀片、定刀片、壓料缸、壓料板、托板、壓料缸固定座組成；固定板A與固定板B固定在機架上，通過連接板連接在一起；剪切油缸通過螺栓固定在固定板A與固定板B上；V型導軌對稱安裝在固定板A與固定板B之間；H型刀架一端與剪切油缸連接，並安裝在兩V型導軌之間；動刀片安裝在H型刀架上；壓料缸固定座、定刀片與托板安裝在固定板B上；壓料缸一端與壓料缸固定座鉸接，另一端與壓料板連接。本實用新型的有益效果是：設備結構緊湊，佔地面積小；採用液壓剪切，剪切能力大、工作效率高、噪音低。