『壹』 金属矿物的加工技术
金属矿物是提取金属元素的主要原料。作为冶金原料的矿石，其中除含有所要提取的金属外，还含有大量杂质组分。冶金过程就是通过特定的加工工艺将有用组分与废弃组分分离的过程。目前，常用的冶金工艺有火法冶金和湿法冶金两种。前者是在高温条件下进行的熔炼过程，主要用于钢铁、铜、铅等的冶炼；后者则是在溶液中进行的冶炼过程，主要用于稀有金属、贵金属以及铝、镍、钴的提取、富集和分离。
1.铁（钢）的火法冶炼
目前，作为炼铁原料的铁矿石主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿4种。铁的冶炼过程主要发生铁的还原反应和造渣反应。铁氧化物的还原是从高价氧化物到低价氧化物，最后到金属铁的逐级还原。温度低于570℃时，按Fe2O3→Fe3O4→Fe顺序还原。FeO不稳定，Fe3O4直接还原为Fe。温度高于570℃时，按Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe顺序还原。铁的还原既可直接以CO为还原剂，也可以通过消耗固体炭生成CO实现还原。造渣过程是一个复杂的化学反应过程，是熔剂（主要为石灰石）与矿石中脉石和焦炭中灰分反应生成一种多氧化物熔体的中和反应。造渣过程可以实现还原出来的铁与杂质（SiO2，Al2O3，CaO，MgO等）的有效分离。
钢是以铁为基的合金。钢和铁的成分差异在于，前者含碳量小于2.11%，后者含碳量大于2.11%。炼钢过程是一个复杂的氧化和还原过程，是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢的成分和性能要求添加适量的合金元素，炼出具有较高强度和塑性韧性或具有特殊性能钢的过程，其关键是清除钢水中的杂质，其中最主要的因素是造渣和除渣。
生铁中的杂质在高温下与氧具有较强的亲和力。炼钢过程中，利用氧化的方法向熔池供氧，用氧将其中的杂质氧化形成液体、固体或气体氧化物，这些氧化物又与加入的熔剂作用而形成炉渣并被排除。上述过程中，杂质被氧化并被排除了，但也使钢液中含有较多的FeO。因此，在炼钢过程的后期，通常加入脱氧剂（如硅铁、锰铁和铝等），使它们从FeO夺取氧而达到脱氧的目的。
2.铜的火法冶炼
铜的冶炼主要有火法冶炼和湿法冶炼两种，前者约占铜生产量的90%。
目前，作为炼铜的原料矿物主要为硫化物矿物（习称硫化矿），如：黄铜矿（CuFeS2），斑铜矿（Cu5FeS4），辉铜矿（Cu2S），铜蓝（CuS）。其次为碳酸盐、硅酸盐和氧化物矿物（习称氧化矿），如：孔雀石Cu2［CO3］（OH）2，蓝铜矿Cu3［CO3］2（OH）2，硅孔雀石（Cu，Al）2H2［Si2O5］（OH）4·nH2O），赤铜矿（Cu2O）。少量来自自然铜。
火法炼铜主要使用硫化矿。该工艺是在高温下使铜矿石先熔成冰铜（主要是由Cu2S和FeS组成的合金），再将其吹成粗铜。在冶炼炉中部700～1000℃区域内，对于硫化铜矿而言，氧与铁的亲和力比氧与铜的亲和力强，故氧先与铁化合成氧化亚铁（FeO），FeO又与熔剂作用生成熔渣被除去。在冶炼炉下部1000～1400℃区域内，没有反应的FeS与Cu2S结合生成冰铜。在吹炼的第一阶段，熔融的冰铜再与熔剂混合进行吹炼，硫化铁强烈氧化，生成氧化亚铁和二氧化硫，氧化亚铁和熔剂生成熔渣并被排除，得到的产物为纯的硫化亚铜（白冰铜）。在吹炼的第二阶段，硫化亚铜氧化生成氧化亚铜，它再与未经氧化的硫化亚铜反应生成粗铜（含铜量为98.5%～99.5%）。
3.铜的湿法冶炼
湿法炼铜是用溶剂浸泡矿石使铜进入溶液，然后从含铜的溶液回收铜。这种方法主要用于处理氧化矿石或低品位的氧化物或硫化矿尾矿。湿法炼铜常用的溶剂有硫酸、碳酸氨、硫酸高铁溶液等。进入溶液中的铜可采用如下方法进行萃取：电积法（在不溶阳极和铜阴极之间加直流电压，在阴极产生金属铜）；铁置换法（CuSO4+Fe=FeSO4+Cu）；溶剂萃取法（先使铜进入不相容的有机相，再从有机相中反萃铜）；蒸馏法［2Cu2（NH3）4CO3+O2=4CuO+8NH3+2CO2］。
4.拜尔法生产氧化铝
从铝土矿制取氧化铝的方法很多，但拜尔法是占绝对优势的一种方法，目前全世界90%的氧化铝是由拜尔法生产的。
铝土矿（铝矾土）是炼铝的最主要原料，其主要化学组成为Al2O3（50%～70%），其他组分主要为Fe2O3，SiO2，TiO2。矿物组成以三水铝石（Al2O3·3H2O），一水软铝石（γ-Al2O3·H2O），一水硬铝石（a-Al2O3·H2O）和高岭石为主。
拜尔法生产氧化铝的工艺流程如图25-2所示。
图25-2 拜尔法生产氧化铝的工艺流程图
（据李洪桂等，2002）
氧化铝再经过冰晶石-氧化铝熔融盐电解法制成金属铝。电解过程在电解槽内进行，直流电经过电解质使氧化铝分解。电解产物，在阴极上是液体铝，在阳极上是氧。铝溶液再经进一步处理可得到纯度达99.5%～99.7%的金属铝。
『贰』 贵金属加工这个工作怎么样，听说有毒是吗
贵金属加工也有很多形式，如果是贵金属的精制，尤其是湿法炼金，确实毒性比较大，不过这一行也不是一般人能做的，没有关系不可能；
一般的五金加工，比如把金银还有钯铂这些金属加工成金属件，没有什么毒
『叁』 贵金属首饰加工需要注意什么哪里可以加工的
贵金属首饰加工最重要就是工艺，加工的时候一定要选择工艺精湛的厂家，像深圳市福瑞祺珠版宝首权饰有限公司就是一家非常不错的珠宝首饰企业，主要经营黄金、铂金、K金镶嵌(微镶工艺)、首饰设计、生产加工、批发、自营进出口业务为一体的综合性珠宝首饰企业。你可以搜索“福瑞祺珠宝”都能找到相关详细介绍
『肆』 古代贵金属冶炼技术
相当的先进，你看现在出土的文物就知道了。不仅精美而且比例什么的多样化。再说个人认为金银属于比较好冶炼的材料。
至于金银币的纯度我想大概就是30%-60%之间左右。不会是100%的因为纯金是软的。在加上中国不是金银的生产国，所以一般都是一半左右的。但是某些特殊时候，不排除小于30%的，不如战争。。
『伍』 贵金属加工的前途
关键是看水平复 。贵金属加制工首饰的学徒工工资不高。但要是能用 车花机加工首饰的 最低也是三五千一个月。
宝石加工更多。不说别的 一个钻石镶嵌 就是最低几百块。但是需要自己独立设计什么的。
就看水平了。有问题再问我。
『陆』 在贵金属加工过程中如何防止容易断裂且金属损耗过多的问题
点确，金属损耗过多的话长期下来会造成我们的损失过重。好的品质，首先从源头开始。宝丰的连续铸造机不知道你有没有听说过，我听业界朋友说他们这台机器就是专为解决金属原材料的问题的。我也有幸去朋友的工厂去看过，点确还不错，金属结晶度特别好，密度高且金属很均匀。
『柒』 贵金属行业深加工，就是类似把铁板弄成铁丝之类的，但是原材料比较贵，这种情况用什么生产费用分配法比较好
我简单说一下，假设有熔炉、轧制、精整、拉线等工序，那么按工序计算，熔炉用的材料，人工，折旧，修理费配件等作为一次计算成本依据，熔炉产出的半成品可以用体积，密度等计算重量就可以，也可以找几块称一下，然后依次往下分配，最后是产品的成本，当然这个成本是用来预测市场定位和定价用的。
最后在教你一个秘法，这样的企业一般是金属为期货交易价，企业的利润是加工费收入，销售价格是金属当日价格+加工费，那么加工费收入-期间费用-辅助成本=利润（不需要收入-产品成本就能得到利润）这样，主营业务成本=利润-收入+期间费用。这样计算是最准确的。自己想想，尽量别追问。
『捌』 什么是金加工
金加工属于工艺范围，原则上是把金属以及金类东西，经过分析和回锻造，打造出合适的金答产品，比如所看见的金首饰。
常见的黄金首饰加工工艺：
一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
『玖』 如何提炼贵金属
买本书，《贵金属深加工及其应用》，周全法的。看看大部分都知道了。