巴斯夫爆炸VE價格曲線

Ⅰ 德最大化工企業巴斯夫集團發生爆炸 哪些股收益

巴斯夫集團的事故將令全球化工產品供應短期趨緊。相關個股可關註：中化國際、榮盛石化、恆逸石化、萬華化學、中國石化、新鄉化纖

Ⅱ 真爆和正品腳感一樣嗎

真爆和正品腳感是一樣的。正品的鞋子能看的上眼的都要上千一雙鞋，對於很多人來說都是肉痛的事情的事情，所以買一雙接近正品的鞋是很多人的需求，但現在網上，對於正品還是仿品朋友圈意見分歧。真爆其實就是國產材質做的巴斯夫底。

現在，朋友圈並沒有真正的由巴斯夫原裝顆粒製成的Boost鞋底。它有更好的透明度。由於巴斯夫正在出售，如果透明度接近，它被稱為真正的爆炸。這些助推器都比較軟，有的真的很有爆發力，真正助推器的腳也很近，但是不管商家怎麼說，記住，仿製並沒有真正的助推器！

Ⅲ 中國維生素E行業巨頭是哪一家生產企業

在維生素行業占壟斷地位的四大巨頭新和成、浙江醫葯、巴斯夫和帝斯曼

Ⅳ 巴斯夫爆炸，為什麼打的是中國化工企業的臉

外國的化工產品爆炸，說明外國在某些產品方面有優勢、升值是壟斷型優勢。中國化工企業在某些化工產品方面還學繼續趕超。就比如：以前中國根本沒有無水甲酸這個產品、國內要用只有巴斯夫，貴的要死。但是現在川東化工這些企業慢慢突破技術難關才生產出品質更好，價格更低的無水甲酸才徹底打破他的壟斷。按理說如果我們這些產品已經很厲害了別國的爆炸與我們沒太大關系，但是一旦我們依賴別國那就是悲哀了。

Ⅳ 巴斯夫德國總部在10月17日的爆炸是怎麼回事

疑似原料運輸管道泄露 http://news.puworld.com/html/20161027/394756918.html

Ⅵ 巴斯夫 爆炸會不會影響tdi價格

肯定會有影響啊

Ⅶ 巴斯夫pom的乾燥溫度時間是多少

聚甲醛(POM)是一種沒有側鏈、密度高、高結晶型的線型聚合物，具有良好的力學性能，優異的抗蠕變性和應力鬆弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，並具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐葯品性，是一種應用十分廣泛的工程塑料。

POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需乾燥。必要時，可在90～100℃下，乾燥2～4h。 POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。 POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間最好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。 POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，後段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對於薄壁製品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。 模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的製品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使製品產生缺陷，並且還可提高製品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。 注射壓力對POM製品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及製品的表面質量影響很大。注射壓力的大小，主要由製品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對於小澆口、薄壁長流距、大面積的製品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的製品，注射壓力為40～80 MPa；一般製品為100MPa左右。適當提高注射壓力，有利提高熔體流動性和製品表面質量，但壓力過高會造成製品溢料。 由於POM結晶度高、體積收縮大，為防止製品出現空洞、凹痕等缺陷，必須要有足夠的保壓時間進行補縮。一般，製品越厚，保壓時間越長。 注射速率的快慢取決於製品的壁厚。薄壁製品應快速注射、以免熔體過早凝固；厚壁製品則宜慢速注射，以免產生噴射，影響製品的外觀和內部質量。 為消除製品中的殘存內應力和減少後收縮，通常需進行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質，溫度為120～130℃，時間長短由製品的壁厚而定；一般，壁厚每增加1mm，退火處理時間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷；將經熱處理後的製品，放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min，若不出現裂紋，說明製品中殘存的內應力較小，達到處理目的。 POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱後，均會發生降解，放出大量有害的甲醛氣體，不僅影響製品質量、腐蝕模具、危害人體健康，嚴重時，會引起料筒內氣體膨脹而產生爆炸等生產事故。因此，操作時除嚴格控製成型工藝條件外，還應注意以下幾點： ①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內的停留時間； ②開車前升溫時、先預熱噴嘴，後加熱料筒； ③加工POM時，若料筒內存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作； ④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、製品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，並用PE清洗料筒，待正常後再行加工； ⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。 聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名poly0xymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近於金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；，耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學葯品性優：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其它化學品穩定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應用要添加穩定劑。物化性能

1. 高比重
2. 非等方性收縮
3. 成型性較困難

聚縮醛(POM)質硬，耐潛變和強壯。 具有低的磨擦系數。 在高溫使用時還能維持穩定並提供在熱水環境中優越的穩定性。他們實際上不受強鹼影響，但會被強礦物酸侵蝕。40%玻璃纖維補強的聚縮醛(POM)有1.6 psi x 10E6 (11024 MPa)的抗彎模數和330度F(166度C)的熱變形溫度均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優於均聚甲醛，新開發的產品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。POM吸水率大於0.2%，成型前應預乾燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、塗膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是最重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無鹼玻璃纖維）。POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 廣泛用於工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。注塑工藝特殊復合材料Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件English
英制SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段350 - 390°F177 - 199°C Center zone 中段360 - 400°F182 - 204°C Front zone 前段370 - 410°F188 - 210°C Melt 熔化溫度360 - 425°F182 - 218°C Mold 模具溫度175 - 225°F79 - 107°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 12000psi34 - 83MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 250°F2 Hrs @ 121°C Dew Point 露點-25°F-32°C Moisture Content
濕度含量0.15%0.15%永久抗靜電復合材料Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件English
英制SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段310 - 350°F154 - 177°C Center zone 中段330 - 370°F166 - 188°C Front zone 前段350 - 390°F177 - 199°C Melt 熔化溫度350 - 400°F177 - 204°C Mold 模具溫度180 - 250°F82 - 121°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 250°F2 Hrs @ 121°C Dew Point 露點-25°F-32°C Moisture Content
濕度含量0.15%0.15%EMI遮蔽復合材料Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件English
英制SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段370 - 410°F188 - 210°C Center zone 中段360 - 400°F182 - 204°C Front zone 前段350 - 390°F177 - 199°C Melt 熔化溫度360 - 425°F182 - 218°C Mold 模具溫度180 - 225°F82 - 107°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速30 - 60rpm30 - 60rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 250°F2 Hrs @ 121°C Dew Point 露點-20°F-29°C Moisture Content
濕度含量0.15%0.15%應用范圍POM 被廣泛用於製造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手錶微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等

Ⅷ 誰知道巴斯夫公司的發展歷史

巴斯夫集團是世界第三位、德國第二位的以化工為主體的大型跨國化學公司，在1996年美國《幸福》雜志評選"出的世界最大的500家公司中排名第82位。巴斯夫集團的業務遍及世界170多個國家和地區，在39個國家設有140多個生產廠，生產8000餘種產品。其主要業務分布包括：
·保健和營養品
·染料和塗料
·石油和天然氣
·化學品
·塑料和纖維
·其它業務
巴斯夫集團是上市公司，其股票在歐洲78個大城市掛牌上市。集團總部設在德國路德維希港。
一、發展簡史
巴斯夫集團130多年的發展史可分為六個階段。
1．染料時期（1865～1901年）
這一時期，巴斯夫集團的前身----巴登苯胺鹼廠經過30多年的發展，在其研究部門的不懈努力下，不斷推出新的染料，使之成為世界上最大的染料生產企業。1865年4月27日，由恩格霍恩（F． Engelhom ）建立了"巴登苯胺鹼廠"，當時只有職工30人。恩格霍恩為一家煤氣廠廠主，他從1961年就開始從煤焦油生產苯胺和品紅。1870年，巴登苯胺鹼廠從煤焦油生產蔥酮染料，接著生產了亞甲基藍，堅牢紅、金胺、靛藍，陰丹士林藍等染料，並在德、法、美、俄等國建立了染料生產和銷售機構。1888年，開發出了接觸法硫酸生產工藝，開始生產高濃度硫酸。1900年，巴登苯胺鹼廠已成為世界上最大的化工廠之一、擁有職工6207人，其中有148名化學家、75名工程師、305名銷售人員。
2．化肥時期（1901～1923年）
這一時期，巴斯夫集團（巴登苯胺鹼廠）開發出了HaberBosch合成氨工藝，並成功地合成了尿素，揭開了其歷史發展新的一幕。
1907年，巴登苯胺鹼廠與拜耳、阿克發公司合資收購了奧古斯特C維多利亞煤礦（Auguste Victoria CoaI Mine），以確保原料的供應。
1908年，巴登苯胺鹼廠開發了用氫和氮高壓合成氨工藝（Haber--Bosch工藝）。1910年，發明了合成氨的高效鐵催化劑。1913年在Oppau建成了第一套合成氨裝置，開始工業化生產合成氨。並於1914年成立了Limburgethof農業研究站，為農業化學的發展奠定了基礎。
1914年第一次世界大戰爆發，該廠開始生產炸葯、毒氣等軍用品。
1921年，位於Oppau的合成氨廠發生爆炸，合成氨裝置受到嚴重破壞。
1922年巴登苯胺鹼廠開發出合成尿素。1923年開發出合成甲醇。並於1924年開發出褐煤沸騰床氣化技術----溫格勒法。
3．新的高壓合成技術發展階段（1923～1943年）
這一時期，在Haber--Bosch工藝的基礎上發展高壓合成技術成為巴斯夫集團業務活動的重點。另外，隨著汽車工業的興起，巴斯夫集團亦開始著重發展與之相關的燃料、合成橡膠、表面塗料、染料原材料及車用試劑等工業。
1925年，巴登苯胺鹼廠與拜耳。赫斯特等五個公司合並為法本工業聯合公司（I．G．Farben）。
1927年，巴斯夫集團生產出第一批汽油。
1929年，法本公司開始工業化生產苯乙烯， 1930年開始工業化生產聚苯乙烯、聚丙烯睛、聚丙烯酸酯， 1931年開發了聚異丁烯、聚氯乙烯）
1935年，法本公司生產了世界上第一盤錄音磁帶。
1937年，法本公司開發出聚乙烯。
1939年第二次世界大戰爆發後，法本公司建設了由乙炔和甲醛生產丁鈉橡膠的大型裝置，生產軍需品。 4．主產裝置的破壞和重建時期（1943～1953年）
第二次世界大戰結束時，巴斯夫集團工廠的33％被完全毀壞， 61％被嚴重破壞。戰後，巴斯夫集團著手進行工廠的重建工作／
1948年該廠發生了一起重大爆炸事故，剛恢復的工廠又被炸毀。
1950年，開發出流化床生產硫酸工藝。
1951年，開發出可發性聚苯乙烯。
1952年，法本公司解體，已登苯胺公司作為法本公司的三個繼承者之一，重新注冊。
5．石油化工時期的開始（1953～1965年）
巴登苯胺公司繼承了戰前所沿襲下來的注重研究開發的優良傳統，繼續在新興起的塑料工業的工藝開發中保持領先地位。石油代替煤成為石油化工的原料，標志著石油化工時期的開始。
973年，巴登苯胺公司正式啟用巴斯夫（BASF）名稱。
1975年，巴斯夫在安特衛普生產MDI。
1977年，巴斯夫由丙烯生產丙烯酸的9萬噸／年裝置投產。
80年代，巴斯夫副集將業務拓展的重點集中在南亞和遠東，最初投資重點為韓國，進入90年代以來，巴斯夫集團將中國作為其業務發展的中心。
1980年，與韓國曉星公司合資建廠生產聚苯乙烯和可發性聚苯乙烯。
1981年，巴斯夫集團在路德維希港建成一座45萬噸/年的蒸汽裂解裝置，以確保其乙烯和石化原料供應。
1982年，巴斯夫集團收購了丹麥的一家維生素廠。1984年，與匈牙利合資建廠生產聚氨酯。
1985年，巴斯夫集團收購了美國的一家塗料廠和復合材料廠，並收購了孟山都公司在英國希爾桑德斯的合成纖維中間體生產廠。
1986年，巴斯夫集團對其在美國的機構進行改組，合並為已斯夭公司（BASF Corporation ）。
1988年，巴斯夫集團收購加拿大寶蘭山公司的聚合物分散體業務。在韓國與曉星公司合資建MDI生產廠。
1989年，巴斯夫集團用自己的技術生產甲基丙烯酸甲酯，並收購了美國和西班牙的兩個有機玻璃廠，關閉了曼海姆煉廠。
1991年，巴斯夫出售了奧古斯特·維多利亞煤礦。
90年代以來了以來，巴斯夫集團在中國上海. 南京.沈陽和金陵等地建立了眾多的生產合資或獨資的生產裝置。1996年，開始在南京的綜合石化裝置的建設，這是其在中國投資最大的項目。
二、組織機構
巴斯夫集團由核心公司BASF公司和ABSF公司直接或間接控股50%％以上的遍布世界各地的約350家子公司組成。
巴斯夫集團實行監事會監督指導下的管理委員會負責領導體制。集團管理委員會設執行委員會負責日常經營業務管理，並領導各部門經理的工作。目前，集團管理委員會下設20個經營部門，12個地區管理部門，11個公司部和6個職能部門分管各種業務，實行矩陣式的組織管理體制。
三、經營狀況
1．規模
1996年巴斯夫集團銷售額達314.68億美元，比上年增長5.5%；凈利潤達18.00億美元，比上年增長12.9%；股東權益匯報率14.8%；比上年增長0.5個百分點；資本支出24.277%億美元，比上年增長20.3%，資產總值從1995年的271.226億美元增加到282.052億美元；資產負債率為53.13%，比上年減少4.22百分點。
表1和表2分別給出了巴斯夫集團1995和1996兩年銷售額分部門和分地區的分布情況。
由於巴斯夫集團的多元化經營，盡管1996年因市場疲軟，化學品、塑料與纖維及其慚業務領域的收益均有不同程度的下降，但保健和營養品、染料和塗料、石油和天然氣三個領域的收益增幅較大，故其總的經營狀況仍屬良好。 巴斯夫集團的業務遍及世界各地，歐洲為其最主要的市場，約占銷售額的63％和凈利潤的75％。南美繼亞太地區之後成為巴斯夫集團第二個銷售額增長最快的地區， 1996年該地區的銷售額比1995年增加了15％，作為業務拓展重點的亞大地區的增長率亦達到11.7％。
2．業務分布
巴斯夫集團經營的業務范圍很廣，可分為六個門類，主要業務有：
·保健和營養品：制葯，精細化工，化肥，植物保護產品
·塗料和染料：各種染料，顏料，塗料，加工助劑，分散體，油漆及印刷系統
·化學品：基礎化學品（乙烯，丙烯，乙炔，合成氣，氨，甲醇，硫酸，氯，燒鹼等），工業化學品，中間體
·塑料和纖維：聚烯烴，工程塑料，苯乙烯泡沫塑料，聚氨酯，纖維中間體，合成纖維
·石油和天然氣：原油和天然氣勘探、生產及銷售，石油煉制，成品油銷售
·其它業務
表3給出了近兩年巴斯夫集團分部門的銷售額、資產總值、凈利潤及資產回報率簡況。
從表3可以看出，1996年巴斯夫集團各部門中除塑料和纖維部門外，其它各部門銷售額均有不同程度的增加，從凈利潤來看，保健和營養品、染料和塗料、石油與天然氣三個部門比1995年有所增，其它業務繼續虧損，而化學品、塑料和纖維兩個部門的盈利卻有不同程度的下降。1996年，巴斯夫集團核心業務的五個部門的資產回報率均較高（不包括其它業務），但包括其它業務在內的平均資產回報率卻基本與1995年持平。從資產分布來看，除化學品有所下降外，另外四個核心業務領域資產總值均有不同程度的增長，其它業務部門亦有所增加。
巴斯夫集團在世界范圍內有140多個生產廠，在39個國家設有生產基地，主要的生產基地有德國的路德維希港（Ludwigshafen ）、韋瑟靈（wesseling ），比利時的安特衛普（Antwern），西班牙的塔拉貢那（Taragona），英國的希爾桑德斯（seal sands），美國的弗里波特（Freeport ）和蓋斯瑪（Geismar），巴西的Guaratingneta。
巴斯夫集團染料生產已有上百年的歷史，目前染料和顏料產量和出口量均居世界第1位，石油化工作為其重點發展方向和主要經營領域，在世界上居十分重要的地位。巴斯夫集團是歐洲第5大乙烯生產廠家，居世界第14位。1993年4月在比利時安特衛普建成60萬噸／年裂解裝置， 25萬噸／年環氧乙烷和16萬噸／年丙烯酸酯裝置。1994年3月巴斯夫集團購買了ICI公司兩套各15萬噸／年聚丙烯裝置，成為歐洲第2、世界第5大聚丙烯生產廠家。
巴斯夫集團還是世界最大的丙烯酸生產企業，在歐洲和北美有生產能力60萬噸／年，比居第2位的羅姆哈斯公司多1倍。巴斯夫集團在世界聚苯乙烯生產中也占重要地位，能力居世界第2位。巴斯夫集團其它主要石化產品1996年的生產能力見表4。
3．經營簡況
巴斯夫集團近幾年繼續繼承注重研究與開發的良好傳統，逐步出售其非核心和不盈利的業務，並通過新、擴建生產裝置和收購相關生產廠，大力加強和拓展核心業務。巴斯夫集團在穩定國內和歐洲市場的基礎上，重點拓展北美、亞洲（尤其是中國）市場，同時加強南美市場的經營。巴斯夫集團經營狀況良好，銷售額、資產總值、凈利潤等指標均呈穩定增長的勢頭，而資產負債率卻逐年下降。表5、6分別給出了巴斯夫集團近兩年的資產負債狀況和財務損益簡況，表7給出了其近6年的主要經營指標。
四、經營戰略
巴斯夫集團之所以取得良好的經營業績，是其面對世界市場的變化，及時調整經營戰略，使自己始終保持技術和市場上的優勢所致。近幾年，巴斯夫集團大規模調整。優化產業結構，強化管理，所採取的戰略措施有：
1．在穩固國內和歐洲市場的基礎上，大力拓展北美和東亞市場，同時兼顧南美和非洲市場
加強德國路德維希港、施瓦策蓬柏及比利時安特衛普三大生產基地的生產裝置的新建、擴建，以鞏固歐洲市場。
在北美地區，對美國得克薩斯州、路易斯安那洲刃、伊利諾斯州、阿拉巴馬州等地的生產企業進行擴能；新建墨西哥阿爾塔米拉的苯乙烯與丁二烯的分離廠及M苯乙烯共聚物和聚苯乙在東亞地區，巴斯夫集團在中國的上海、南京、吉林、沈陽等地已經或計劃成立九家合資企業；在韓國蔚山，巴斯夭韓國公司的聚四氫吠喃生產企業和BASE公司的ADS生產企業正在施工。
巴斯夫集團其主要市場或重點拓展市場的地區或國家設立分公司，直接指導當地業務的發展。1996年，巴斯夫集團成立了總部設在丹麥的保健和營養品公司以及總部設在北京的巴斯夫（中國）有限公司。
2．鞏固核心業務，放棄非核心業務，優化產業結構，逐步實現從經營多元化到注重核心業務的戰略轉移巴斯夫集團通過收購進一步加強核心業務。如收購日本北陸制葯公司並成為該公司的主要股東、收購法國的GNR醫葯公司和荷蘭的Sudco公司，以拓展其醫葯領域的業務；收購了山道士公司的除草劑業務，增加了所保護的農作物的種類，拓展了植物保護領域的業務范圍；通過獲得M. Dohinen公司49％的股權，並收購英國倫敦Zeneca公司的織物染料業務，拓展其染料和顏料業務。出售非核心業務。 1996年，巴斯夫公司將其在世界范圍內的磁記錄產品業務出售給韓國高麗公司，並關閉其在印度尼西亞的相關業務；撤出其在Comparex信息系統公司的40％的股權並出售給南非一家公司；將油田化工業務出售給貝克特殊化學品公司。1997年初，將氣體生產用催化劑業務買給了ICI。巴斯夫集團還與薩斯喀徹溫公司達成了出售鉀和鉀鹽公司51％的股權給後者的協議。
3．與競爭對手合資或建立聯盟，以產主技術優勢和主產裝置的互補，增強競爭優勢巴斯夫集團與美國Lynx公司合資成立了總部位於海德堡的公司進行生物技術和基因工程研究。巴斯夫集團還計劃將其聚乙烯業務與殼牌公司聯合，成立一個合資公司，負責巴斯夫和殼牌各佔50％股權的萊茵烯烴公司和購進的蒙特爾聚烯烴公司的歐洲聚乙烯業務。與殼牌公司的聯合將產生合資企業一BAsELL，該公司將在荷蘭蒙爾代克新建廠生產環氧丙烷和聚丙烯。將歐洲的不飽和烯烴業務與荷蘭的DSM公司合資。巴斯夫集團還計劃與赫斯特公司成立合資公司，共同經營二者的聚丙烯業務。
4．注重科研開發，保持技術上的領先地位
巴斯夫集團的研究與開發工作己有100多年的歷史。科研是已斯大集團的優良傳統，亦是其不斷發展的基礎。巴斯夫集團每年都要投入20億馬克左右進行研究與開發， 1996年更是達到創記錄的22.86億馬克，比上年增加9.5％。巴斯夫集團從事科研與開發的人員達10091人，其中具有本科學歷的達2393人。1996年申請專利1107件，使其專利累計達到了約75000件。
5．加快同一區域內企業一體化進程，實現全業間在能源和原材料供應、基礎設施建設。後勤管理、廢物處理及分配等方面的協作，以降低成本和提高效益
由於巴斯夫集團在比利時安特衛普生產基地的50家生產企業在能源供應上實行了一體化，該地區已不再用昂貴的油氣燃料產生工業用蒸汽。在美國蓋斯馬和弗里波特的企業亦強調實行聯合。
五、資金實力、投資動向及建設項目
1．資金實力及投資動向
巴斯夫集團資金實力雄厚，近幾年的資本支出穩定增長。巴斯夫集團對固定資產的資本支出狀況如表8所示。表9和10分別給出了巴斯夫集團1992--1996年間的支出部門分布狀況和1996年資本支出的地區分布簡況。
巴斯夫集團對固定資產的投資雖然沒有象1989～1993年間那樣維持在40億馬克左右，但從1994年以來一直呈穩定增長的勢頭， 1997年亦計劃投資38億馬克以上。
從巴斯夫集團資本支出的部門分布來看，保健和營養品領域一直呈增加的趨勢，且近幾年有加速發展的跡象。巴斯夫集團對化學品、塑料和纖維兩個領域的資本支出在經過4年的下降後， 1996年又重新增加投資。染料和塗料領域作為巴斯夫集團的傳統核心業務，發展一直較為平穩，這一點在巴斯夫集團對該領域的資本支出上亦可看出。巴斯夫集團對石油和天然氣領域的資本支出波動較大。巴斯夫集團對其它業務領域的資本支出近三年穩定增長，但明顯比1993年前減少。總的來看，巴斯夫集團的資本支出是圍繞其發展戰略進行投入的，染料和塗料，化學品、塑料和纖維三個領域作為其傳統的優勢領域得到了穩定發展，保健和營養品作為巴斯夫集團新興的核心領域發展形勢良好，石油和天然氣領域作為原料來源，近三年亦得到了穩定發展。
從巴斯夫集團資本支出的地域分布來看，歐洲市場是其穩固的重點，其中對德國國內的資本支出占將近一半。北美市場是巴斯夫集團拓展的重點。巴斯夫集團對亞太、非洲及南美的資本支出所佔比例最小，而其在亞大地區的投資重點是中國，其次是韓國。
2． 1996～1997年度在建項目
巴斯夫集團在1996年用於固定資產的投資為36.39億馬克，比上年增加了20.3％。其中2.97億馬克用於收購除草劑業務， 17.50億馬克用於德國國內生產裝置的建設。已經完成或正在施工的生產設施有：
路德維希港：異佛爾酮二胺、烷基氨基丙胺、旋光活性中間體和特種乙烯單體的能力擴建，在一家合成氨生產廠中生產甲醇，從氧化三苯瞬再生三苯磷。
Schwarzheide ：苯乙烯共聚物的合成裝置，丁二烯和對苯二甲酸的生產
安特衛普：乙醇胺，硝基苯的生產裝置建設，蒸汽裂解爐和苯乙烯能力的擴建美國北卡萊羅納州Enka：Basifil牌纖維的生產裝置建設
墨西哥阿爾塔米拉：丁二烯和苯乙烯分散體生產裝置的建設
中國上海：上海巴斯夫染料化工有限公司的織物染料、助劑和顏料生產裝置的建設 其它擴建項目有：
路德維希港：擴建蒸汽裂解爐以生產丁二醇、新戊醇和碳的氯氧化物衍生物
韋瑟靈：對萊茵烯烴公司的聚乙烯、聚丙烯及裂解爐進行擴建
安特衛普：甲醛生產裝置的建設
美國得克薩斯州弗里波特：新的合成氣生產裝置建設，碳基--C4產品、酚化物、超級酞胺、己內酞胺擴建
美國路易斯安那州蓋斯瑪：特種氨化物、丁內酯和N--甲基吡咯烷酮的擴建
美國伊利諾伊州喬利埃特：高抗沖聚丙烯能力的擴建
美國阿拉巴馬州莫比爾Ultraform公司：聚縮醛生產能力增加一倍
墨西哥阿爾塔米拉：苯乙烯共聚物和聚苯乙烯的生產裝置建設
韓國蔚山：巴斯夫韓國公司的聚四氫吠喃和曉星一BASF公司的ABS樹脂生產裝置
中國：與吉林化學工業公司的丁辛醇生產裝置和與上海的中國世佳集團公司的尼龍地毯纖維廠的建設
六、科研情況及石化領先技術
巴斯夫集團非常重視研究開發（R＆D），每年都投資約20億馬克，1996 年更是達到了創紀錄的22.86億馬克。另外，巴斯夫集團還拿出2. 7億馬克用於新實驗室、中試裝置和設備的建設。巴斯夫集團1995、1996兩年在研究與開發方面的投資及分布參見表11。1996年，在巴斯夫集團各實驗室的工作人員有10091人，其中2393擁有大學學歷。1996年巴斯夫集團新增1107件專利，到年末在全世界共擁有75000項專利。
巴斯夫集團研究工作的特點是，除路德維希港總部的中央研究部門擁有強大的實力外，還在全球各地設立多個地方發展部門，在當地進行研究工作。設於路德維希港的中央研究設施有4個歷史悠久的實驗室，研究范圍分別為：化學品、塑料、醫葯品及植物保護產品，以及染料及助劑和特種化學品等。此外，又設多個工程發展部門，為整體的研究工作提供支援。世界各地的研究部門則分屬各營業部門及附屬公司所管轄，主要從事與生產及市場推廣有關的研究工作。
巴斯夫集團在石油化工方面居世界領先地位的工藝技術有：
1． N--甲基毗咯烷酮抽提法制丁二烯技術
此技術最早於1968年實現工業化生產。到目前為止，世界上採用此項技術制丁二烯的裝置己達28套，遍及德、英、美、日、法、意、中、印、韓、巴西、羅馬尼亞、沙烏地阿拉伯、伊朗、奧地利等10多個國家，總生產能力達252.2萬噸／年，是世界上應用最廣泛的丁二烯抽提技術。
2． Novolen氣相潔聚丙烯生產技術
此技術1977年實現工業化，世界上採用此技術生產聚丙烯的裝置能力已達170萬噸／年，是僅次於海蒙特公司環管法的第二種應用最廣的聚丙烯生產技術。
3． MDEA法脫酸性氣體技術
此技術最早於1971年實現工業化生產。到目前為止，世界上採用此技術的脫酸性氣體裝置已有63套，已建的5套，在設計的14套，共82套，遍及德、美、加、荷、英、法、俄、日、韓、馬來西亞等27個國家。
4．改良雷帕法制1，4--丁二醇工藝技術
以甲醛、乙炔為原料制1，4--丁二醇的雷帕法由巴斯夫公司最早實現工業化生產， 1975年巴斯夫公司又將其改進為改良雷帕法（即雷帕常壓法）。此法採用懸浮床流程，催化劑與產物在反應器內實行分離，是目前世界上最主要的1，4．丁二醇生產工藝之一。
5．固定床氧化法制鄰苯二甲酸酚工藝技術
此法1976年開始工業化，以鄰二甲苯為原料，採用高效的釩一鈦系表面塗層環狀催化劑和列管式固定床反應器，是目前世界上最主要的鄰苯二甲酸酥生產工藝之一。目前世界上採用此法的裝置能力已佔世界總生產能力的32％。
6．甲酸甲酯法制甲酸工藝技術
此技術於80年代初實現工業化，巴斯夫公司用此法建立了10萬噸／年的甲酸生產裝置。此法先以CO和甲醇為原料反應生成甲酸甲酯，生成的甲酸甲酯再在萃取劑存在下水解製得甲酸。
7．發泡聚丙烯主產技術
這是巴斯夫公司開發的新工藝，產品可用於汽車及保溫材料等。
8．可發性聚苯乙烯主產技術
巴斯夫公司早在1952年就取得了可發性聚苯乙烯生產技術的專利權。目前該集團在四大洲11個基地上生產可發性聚苯乙烯，並形成了商品名為styropor的由30多種不同品種組成的可發·性聚苯乙烯系列產品，其產量居歐洲第一位。
9．備種加氫精製和加氫處理催化劑制備技術
巴斯夫在長期的石油化工生產實踐中逐步形成了以烯烴和芳烴加氫、加氫脫硫、加氫脫氮、加氫脫金屬、潤滑油和蠟加氫精製為特點的各種加氫精製和加氫處理催化劑系列產品並擁有其制備技術，這些催化劑可用於各種原料的精製和處理，廣泛應用於石油化工中。
10．水溶性油漆主產技術
巴斯夫已採用其開發的此項技術於1993年在德國施瓦策蓬琅建成萬噸級生產裝置，其產品污染小，可用作汽車拋光漆。
11．甲苯二異氰酸酯（TD1）和二苯甲烷二異氰酸酯（MDL）主產技術。
七、對華關系
巴斯夫集團與中國的業務往來歷史悠久，關系極為密切。遠在1886年，巴登苯胺鹼廠已向中國出口品紅。1982年巴斯夫中國有限公司於香港成立，分設4個市場推廣部門及一個功能部門。4個市場推廣部門分別是：
·染料、顏料及特種化學品部
·化工部
·農業及精細化學品部
·塑料部
1986年，巴斯夫集團在中國的聯絡工作合並入新成立的北京及上海代表處。1990年巴斯夫集團在廣州增設一間代表處，以促進珠江三角洲地區的業務發展。目前，巴斯夫集團已與中國達成5項合資及12項技術轉讓協議。
巴斯夫集團在中國的第一個合資項目是上海高橋一巴斯夫乳膠公司。該公司成立於1988年，為巴斯夫集團與上海高橋石化公司合資經營，雙方各佔一半股權。合資公司年產6000噸丁苯乳膠。由於市場對乳膠的需求旺盛，該公司又增設一座2萬噸/年的廠房，目前已經投產。
1989年4月，巴斯夫集團與中國石油化工總公司金陵石化公司簽訂一項合資協議，這是巴斯夫集團在中國的第二項合資計劃，合資公司名為金陵巴斯夫樹脂公司、雙方參股各半。1993年，高橋石化公司與巴斯夫集團又對半合資成立了上海高橋·巴斯夫分散體公司，廠房建於浦東。1994年，上海巴斯夫染料化工有限公司成立，巴斯夫集團佔75％的股份，主要生產顏料和紡織染料。1994年巴斯夫集團與揚於石化公司合資成立的揚子·巴斯夫聚苯乙烯系列產品有限公 司，生產乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯。另外，該公司將計劃建廠生產可發性聚苯乙烯。1995年巴斯夫集團與東北制葯總廠成立了東葯一巴斯夫（沈陽）維生素有限公司，巴斯夫集團佔70％的股份。1995年，巴斯夫集團還與吉林化學工業公司合資建立了巴斯夫一吉化新戊醇有限公司，年產新戊醇1.5萬噸，巴斯夫集團佔60％股份。同年，巴斯夫集團的Lacke和法本（ Fartien ）公司與上海塗料有限公司合資成立了巴斯夫上海塗料有限公司，生產各種塗料，巴斯夫集團佔60％股份。巴斯夫集團的北美分公司--巴斯夫公司還擁有上海地毯背材有限公司5％的股份。1996年12月，巴斯夫集團與中國世佳集團公司簽定了以尼龍-6生產地毯纖維的協議。為此，雙方合資成立了巴斯夫華源尼龍有限公司，位於上海青浦縣，巴斯夫集團持有70％的股份。能力為7000噸／年的裝置將於1998年年底投產，並計劃擴能至1.9萬噸／年。巴斯夫集團在中國最大的投資是將與揚子石化公司合資建立一套以60萬噸／年石腦油裂解乙烯裝置為主的綜合石化廠，包括芳烴、丁二烯抽提裝置，合成氣設施，氣體分離裝置和一個發電廠。總投資超過60億馬克，預計2003年投產。另外，巴斯夫集團計劃與上海高橋石化公司以及上海華藝集團公司合資在上海槽涇工業園區建立一個MDI／TDI生產廠，計劃2001年投產。 到目前為止，巴斯夫集團是中國化學工業最大的國外投資者，投資總額超過了10億馬克。