空调杠杆胀管器

Ⅰ 空调维修工具及配件

常用工具： 压力表、钳形电流表、焊炬一套、真空泵、制冷剂大小钢瓶、万用表、兆欧表、活络扳手、套筒扳手、割管器、胀管器、封口钳、喇叭口工具、电烙铁、试电笔、温度计、剪刀、弯管器、加氟管、换向扳手、氮气钢瓶、电焊机、 三通修理阀、尖头钳、斜口钳、锤子（钢木、橡皮）厚薄塞尺、哪子口对照等等… 常用材料及配件：制冷剂、冷冻机油、硅胶、银铜焊条、各种规格紫铜管、绝缘薄膜、焊锡、焊剂、启动继电器、过载保护器、毛细管、电磁换向阀、电磁阀、温度控制器、干燥过滤器等等
2013-11-26 3
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Ⅱ 空调铜管怎么连接

具体全部过程：
1：先用割刀把两边的管子割掉2-4cm，使管子的切口符合扩喇叭口。
2：用胀管器的夹板把铜管夹住（需要选择合适夹板孔），挂机多数是6#和10#的铜管。然后再用合适的涨管螺丝，慢慢旋进去，等到全部进去就可以了，连接铜管必须有一头是扩管的，不能对焊，只有扩管后插进去，才能用氧焊。
3：就是，把一公一母的铜管对插，然后用氧焊枪，一般多用液化气+氧气，来焊接，选用银铜焊条，把焊枪的火焰挑到7-9cm长的火焰，先烧成樱桃红，在把铜焊条靠近铜管融化，焊接上去，就可以了

Ⅲ 家用空调冷凝器钢管胀管泄漏与固定架有关吗

如果没有直接接触，松动，就没有关系。

Ⅳ 中央空调大小所对应的铜管大小是多少

中央空调铜管是不需要计算管径的，厂家设备接管处就限定了管径大小了。

管径公式如下：

于冷凝水管的选择，一般情况下，每1KW的冷负荷每小时产生约0.4～0.8公斤左右的冷凝水。在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负 荷每1h约产生0.8kg冷凝水。通常可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

(4)空调杠杆胀管器扩展阅读：

空调铜管安装注意事项

1、 铜管在使用前先去除管道内杂质；铜管的除湿、清洁等工作要在安装前进行检测。

2、 确保铜管在安装过程中外表没有损坏和用力不当造成的伤痕。
3、 未安装的铜管平放，注意保护，减少与灰尘的接触。

4、 铜管切割后进行去毛刺、打磨切割面一定要将管口朝下放置，防止碎屑落入管内；施工过程中及时对管路封口防杂质。

5、 相同管径的铜管焊接时，用胀管器做成杯型口或用铜管接头。

6、 分歧管前后50cm不得转弯，两个分歧管之间应该有100cm以上的间距。

7、 管道铺设，应保持横平竖直，支架间距为80cm，统一使用M8规格的吊筋及膨胀五件套，转角处以及其他承重点需要单独设立支架。

8、喇叭口扩口部分必须圆整、不得有裂缝、不得有疤痕、不得有遗留的毛刺。

9、 弯曲加工时，铜管的内侧不得起皱或变形，在使用弹簧弯管器时，插入通管器内的弯管器必须要清洁；铜管弯曲半径大于5倍管径。

10、把胀管器的接头插入铜管内，进行胀管时注意不能太快，防止用力过猛，胀裂铜管。

Ⅳ 空调两器的胀管机的胀头儿是什么工艺

【合肥攀岭】为您解答。空调两器为冷凝器和蒸发器。空调两器的胀管机的胀头儿工艺分析如下：
一、冷凝器加工工艺分析
1、冷凝器的主要组成
家用空调器中风冷冷凝器主要由U型管（紫铜管）和铝合金翅片穿制焊接而成。
紫铜管分光管和内螺纹管，紫铜管一般采用φ9.52x0.35（光管）、φ9.52x0.41（螺纹管）、φ7x0.35（光管）、φ7x0.41（螺纹管）。
铝合金翅片一般采用平片、波纹片、冲缝片等，厚度一般为0.115（光铝）、0.105（亲水铝）。冷凝器一般由1—2排翅片组成，每排翅片之间间距一般为1.5-2.0mm。现常用的翅片都采用表面镀亲水膜的工艺处理。
2、冷凝器主要零件的加工
（1）长U型管（形状象英文字母U）的加工
长U型管加工时一般采用盘管自动送料，盘管全自动发夹型弯管机将铜管从盘料架拉出，经校直后切成定尺寸铜管，然后弯制成长U型管（又称发夹管），再自动卸料出来成为合格产品。
长U型管加工时需注意问题：
由于铜管管壁较薄（光管为0.35mm，螺纹管为0.41mm），加工时管子容易失稳而使管壁内侧起皱，造成应力集中，工作时处于高压状态，在起皱处容易破裂，泄漏。
因此，弯管时需要在管子弯曲处插入指形芯轴头或万向芯轴头起支撑作用。当管子弯曲处内侧起皱较多时，需将芯轴头向弯曲处插入一些；当管子弯曲处外侧破裂时，需将芯轴头从弯曲处退出一些。如此反复多次，直到将芯轴头调整到使铜管弯曲时能符合要求为止。
（2）翅片的加工
目前翅片的加工主要是用空调翅片级进模在高速冲床自动生产线上进行的，冲床最高冲片速度每分钟可达320多次。铝泊经展料、过油、初始送料进入冲床冲压成形，经定长剪断后，通过吸料装置集料码垛，最终成为所需的翅片。生产线一般采用PLC可编程控制器来设定冲压速度、翅片内孔数等。
常用铝泊厚度有六种规格：0.105、0.115、0.13、0.15、0.20、0.25mm，其中以0.105和0.115 mm应用最为普遍。
翅片冲压工艺流程为：
一次拉伸→二次拉伸→一次翻边并冲孔→二次翻边→切断
用翅片级进模对铝泊进行二次拉伸产生塑性变形，可大大减少铝泊因翻边而产生的裂纹，避免在胀管时产生破口缺陷。
根据冷凝器设计要求，只需通过调节模具调节盘即可冲压出不同翻边高度的翅片，冷凝器的翻边高度一般为1.5—0.21 mm。通过在上下模座上更换对应的工作零件，即可冲压出不同形状的翅片，由于冲缝翅片的换热效果较好，现已逐渐占据了主导地位。
3、铜管与翅片的紧固方式
机械胀管法由于加工简单、质量稳定、效率较高等优点而得到了广泛的应用。胀管机有立式和卧式两种。目前立式胀管机广泛用于铜基管冷凝器的胀管加工。
4、翅片管式冷凝器的组装工艺流程
穿长U管→胀管→脱脂干燥→套小U铜弯头→自动焊接→补焊→冷凝器折弯成形→检漏→整形→检验→堆放备用
（1）穿长U管：在插片工作台上，校正U型管位置定位架，按照设计要求放好端板，再将已中孔翻边的翅片置于工作台上，将已加工好的长U型管从前向后插入翅片孔中。操作应细心，以免碰坏翅片或割伤手。
（2）胀管：一般在立式胀管机上完成，胀管前应先调整胀管机胀杆的行程和防止胀管失稳的装夹门位置，并按冷凝器管组的排列形式及数量，将U型托安装在底模座上。将套好管的翅片管组放置于胀管机的U型托上，通过设备上的装夹门定位固定后，启动胀管机，胀杆头部在油压缸压力作用下自上而下通入铜管内进行胀管，从而实现一次胀管、二次扩口和三次翻边的工艺过程。
胀管后要求叠片高度有效尺寸缩短量不大于1 mm，换热管弯曲量不大于2 mm。翅片和换热管紧密接触，不许松动，不许有严重的倒片现象。
（3）脱脂干燥：由于在弯长U型管及翅片冲压时会残留很多油脂，需要除去。热交换器脱脂干燥炉是用于除去冷凝器加工过程中残留挥发油的装置，主要由传送装置及干燥炉组成，工件在生产线上连续水平运行进入干燥炉进行烘干脱脂。
（4）套小U铜弯头：按图纸要求将带有焊料环的小U铜弯头插入工件孔中。
（5）自动焊接：按冷凝器生产线焊接工艺，用燃气自动焊接机进行焊接，利用防氧化助焊剂对焊接表面进行保护。通过目视检查，对自动焊接机上未焊透的弯头环缝进行手工补焊。
（6）冷凝器折弯成形：（如为直排冷凝器则不需此工序）按图纸要求用冷凝器整体折弯机对冷凝器进行折弯加工，使其呈L形状，以在保证换热面积足够的前提下，减少分体机室外机的外形尺寸。
（7）检漏：将冷凝器管口用快速接头封住，先充入氮气进行检大漏，然后抽真空，再向冷凝器中充入R22气体（卤检）或氦气（氦检）利用卤素检漏仪或氦检漏仪进行检漏。若有泄漏，如为焊点漏则应补焊，如为管组内漏则报废。再重复上述检漏步骤直至合格。
（8）整形：用翅片梳或其它工具对压伤的散热翅片加以矫形。
（9）检验：①无严重伤片、倒片现象，散热翅片及铜管表面无水珠；②冷凝器端部肋片重叠数量不应超过3片，烧伤数量不应超过4片，肋片松动数量不应超过3片；③冷凝器弯头及长U型管弯曲部分应无明显皱折、冷凝器翅片孔的翻边应无明显开裂；④冷凝器的翅片在100个片距的长度内，平均片距不应超过规定片距的±2%；⑤按标准规定的测定方法进行管内残余含水量的检查，管内残余含水量不得超过120mg /m2。
（10）堆放备用：将合格的冷凝器的管口用胶帽或胶塞封住，小心叠放在指定的垫架上，或打包转入仓库，或转至空调机装配生产线进行组装。

二、蒸发器加工工艺分析
1、蒸发器的加工特点
蒸发器也需象冷凝器一样按要求加工出长U型管及翅片，然后采用一定的方式紧固在一起。不同的是现在室内机越来越小型化，而室内机的尺寸主要受蒸发器的尺寸影响。为了在保证传热性能的基础上，减少蒸发器的外形尺寸，目前室内机中大多采用多折蒸发器。
2、翅片管式蒸发器的组装工艺流程
穿长U管→胀管→脱脂干燥→套小U铜弯头→自动焊接→补焊→蒸发器切割折弯成形→检漏→整形→检验→堆放备用
从上可看出，蒸发器的组装工艺与冷凝器的基本相同，唯一不同的是蒸发器的切割折弯成形代替了冷凝器的折弯成形。
蒸发器切割折弯成形：在蒸发器切割折弯成形机上，利用气缸带动刀片，在预先冲压好的翅片中间异形切口部位将翅片切割开来，然后再折弯成所需的角度。

三、关键工序中的计算
无论是冷凝器还是蒸发器，关键的计算就是如何确定长U型管的长度，而长U型管的长度主要由胀管的收缩率确定。在胀管时，铜管会有一个缩短的过程，此过程涉及的因素很多：如材质、胀管速度、润滑情况等。现没有一个准确的公式，多由经验确定，收缩率一般取1.037—1.04。（胀前长度：胀后长度）
举例：如所需胀后U型管长度为586 mm，其中杯形口至端板高度为13 mm，U型托高度为15 mm，那么所需弯制的长U型管长度为：（收缩率取1.037）
（586+13）×1.037+15=636mm
即需要在弯管机上弯制636mm的长U型管。
总之，一个好的产品，不光要有一个好的设计，还需要有一个经济的，合理的加工工艺。冷凝器和蒸发器的加工工艺过程是一个在生产实践中不断总结，不断完善的过程。 更多胀管机工艺原理请参看http://www.hfpanling.com

Ⅵ 空调焊接铜管的叫什么工具仔哪里有买

空调焊接铜管的工具:
1、压力表：制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm～250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为－0.1MPa～2.5MPa。压力表常与三通修理阀配套使用，顺时针旋转三通修理阀旋钮，可使阀孔缩小，顺时针旋转旋钮到底时，相应配管与室外机组气路切断，逆时针旋转旋钮时，阀孔扩大，相应配管与室外组气路导通，制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的，与旋钮的位置无关，通过与三通修理阀开关的配合，可以实现对制冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。
2、胀管器：两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。胀管时，首先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内，铜管伸出夹管钳的长度随管径的不同而有所不同，管径大的铜管，胀管长度应大一点，管径小的铜管，胀管长度则小一点，对于Ф8的铜管，一般胀管长度为10mm左右，拧紧夹管钳两端的螺母，使铜管被牢固地夹紧，插入所需口径的胀管头，顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆，胀到所需长度为止。
3、扩口器：扩口器用于为铜管扩喇叭口，以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来，扩口时，先将退火的铜管套上连接螺母，然后将铜管放入夹管钳相应的孔径内，铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一，拧紧夹管钳两端的螺母，用扩口顶压器的锥形头压在管口上，顺时针缓慢旋转螺杆，将管口挤压成喇叭口。
4、割管刀：在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格。切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。
5、弯管器：弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于20mm的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄直到所需的角度为止。
6、气焊设备：空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在更多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个部分组成。

Ⅶ 弯管器厂家、价格介绍、使用方法举例

弯管器属于螺旋弹簧形状工具，旗下有多种分类,其中一种指电工排线布管所用工具,它主要被用于用于电线管的折弯排管达到用途之中。除了产品的型号由区别以外，市面上针对不同型号的弯管器，在价位方面的表现也会不一样，并且使用方法同样存在差异。作为消费者或者用户，有必要参考下文给出的说明文字进行了解，必要的时候可以参考自己的情况分析。

一、弯管器使用方法

弯管器就是弯曲紫铜管的专用工具。弯管器的结构和使用方法：把退过火的紫铜管(部分铜管需要)放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽导住铜管，用固定杆紧固住铜管，手握活动杆柄顺时针方向平稳转动。这样，紫铜管便在导槽内弯曲成特定的形状。操作时用力要均匀，避免出现死弯或裂痕。在日常维修时，有时需要徒手弯曲紫铜管。这时要使用手动弯管器，它的外形是一根弹簧。使用时将弹簧套在需要弯曲的铜管上。尽量以较大的半径加以弯曲，用力要缓慢平稳，弹簧可以保持铜管在一定的范围内铜管不会被弯扁。

二、弯管器型号

弯管机型号规格有弯管机SB系列、切管机MC系列、缩管机TM系列、倒角机EF系列、滚圆机GY系列、磨齿机SG系列、铆钉机SX系列、剖沟机PG系列等

三、价格

1、优质弯管

公司名称：沧州昌成管件有限公司

起订价：￥35

2、东昊弯管

公司名称：盐山东昊砼泵管件有限公司

起订价：￥70

3、恒生数控弯管机【视频】高效无误差

起订价：￥4500

公司名称：长葛市恒生建筑机械厂

(以上信息来源于网络，仅供参考)

四、厂家

1、吴江市东晓工具有限公司位于醇正水乡，旧时江南-苏州同里，是国内最早专业从事设计生产各类制冷工具和管道工具的企业。

公司主要产品为：东晓牌管子割刀、扩孔器、偏心扩孔器，胀管扩孔器、胀管器、杠杆式胀管器、液压胀管器，弯管器、弯管弹簧、组合弯管器、封口钳、铜管倒角器、空调拆装扳手等系列制冷工具及管道工具。

东晓工具扎根于经济发达的苏州地区，以技术创新为发展理念，近年来不断拓展自身的产品线，目前已成为制冷工具行业中的领军企业。东晓工具生产过程以质量为本，从材料的采购到产品的质检出厂，采用7S生产管理体系，专业的生产设备和20多年的制造经验，确保每个产品都具有一流品质。

2、泰州市嘉通机械设备有限公司主营液压工具、液压机械、五金工具、吊具、三动工具等，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。泰州市嘉通机械设备有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

上文介绍的是关于弯管器的厂家推荐、价格信息以及使用方法和型号差异。由此得知，大部分的弯管器都可以被归纳为具有代表性的几种，并且产品之间的差异主要表现在价格、厂家以及使用方法方面。比如上文举例的吴江市东晓工具有限公司等等就是比较值得信赖的厂家，有这个方面购置意向的朋友不妨从自己的实际入手，购置其中的一种。

Ⅷ 空调常见故障及维修图解

空调器常见故障—空调器常见故障现象

(1)漏:指制冷剂泄漏;室内机漏水;电气(线路、机体)绝缘破损引起的空调器漏电等。

(2)堵:指空调器制冷系统的脏堵与冰堵;空气过滤器堵塞;进风口、出风口被障碍物堵塞等。

(3)断:指空调器电气线路断线;熔断器熔断;由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开;由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。

(4)烧:指空调器压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。

(5)卡:指空调器压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。

(6)破损:指空调器压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。

空调器常见故障—空调器常见故障的判断基本方法

仔细观察空调器各部件的工作情况，重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分，判断它们工作是否正常。

(1):制冷系统：观察空调器制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况;制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰磨擦，特别是制冷剂管路焊接处，接头连接处有无泄漏，凡是泄漏处就会有油污(制冷系统中有一定量的冷冻机油)，也可用干净的软布、软纸擦拭管路焊接处与接头连接处，观察有无油污，以判断是否出现泄漏。

(2):电气系统：观察空调器电气系统熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完整无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好，接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。

(3):通风系统：观察空调器空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多;进风口、出风口是否畅通;风机与扇叶运转是否正常;风力大小是否正常等。

对于空调器常见故障现象的分析与介绍，希望对于大家是有一定的帮助的。如果空调器出现了故障一定不要惊慌，可以先根据故障的现象来进行分析，找出空调器故障的原因，如果不能够解决的话，也可以请专业的人士来进行故障的排除。

Ⅸ 修空调需要哪些工具

1、钳形表

钳形表是一种应用十分广泛的测量仪器，是制冷设备电气故障检修中最常用的工具，它可以测量交流或直流电压、交流电流、电阻等。

2、压力表

制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm～250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为－0.1MPa～2.5MPa

3、割管刀

在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格。

4、胀管器

两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。

5、弯管器

弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于20mm的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄直到所需的角度为止。

6、气焊设备

空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在更多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个部分组成。