Ⅰ 杠杆浮球式疏水阀dn25一个小时排量多少吨
一般说来疏水阀的排水量与通径没有关系,你可以查阅生产商提供的排水量曲线图来确认。
Ⅱ 杠杆浮球式疏水阀,现在一直冒气,什么原因
要么阀门的密封没弄好,要么管子破了漏空气,要么杠杆哪个位置卡住了,建议换个新的阀门
Ⅲ 怎样选择进口杠杆浮球式疏水阀品牌/哪个
你以为进口的杠杆浮球式疏水阀都是好的?太天真了!!
国外的杠杆浮球式蒸汽疏水阀生内产商有好几容家,常见的有美国阿姆斯壮、英国斯派莎克、日本宫协、还有德国艾瑞公司,从性能角度来评价,本人认为排名应该是:艾瑞公司、日本宫协、美国阿姆斯壮、英国斯派莎克。
Ⅳ 杠杆浮球式疏水阀ft44与ft43哪种好
你提到的FT44、FT43型 - 杠杆浮球式疏水阀 本应该是斯派莎克的产品,这二种型号的结构、内性能应容该完全相同,只是阀体材质不同,FT44的阀体材质为铸钢,FT43的阀体材质是铸铁,另外还有FT46的阀体材质是不锈钢的。要知道,国内的仿制能力十分惊人,目前市场上就有国产的FT44、FT43的疏水阀,国产的FT44、FT43疏水阀就不分阀体材质了,用户选购时要多加留神。
Ⅳ 杠杆式浮球疏水阀 倒筒式疏水阀区别
杠杆浮球式蒸汽疏水阀的最大优点是不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响,连续排水版,有水即排权,最小过冷度为0℃,能使加热设备达到最佳工作效率;杠杆浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏;它的最低工作压力0.01Mpa,最大背压率≤85%;内部带有排气装置,杠杆浮球式蒸汽疏水阀采用最先进的膜盒元件做为自动排空气阀,能自动排除不凝结气体,非常灵敏,工作质量高,使用寿命长。该疏水阀设计有平衡双阀座结构,可达到小体积大排水量,特别适用于大型加热设备和换热站设备的阻汽排水,是大型加热设备首选的蒸汽疏水阀。
倒筒式疏水阀,这类疏水阀根据相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%,有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。
Ⅵ gsb6和gsb8有什么区别杠杆浮球式蒸汽疏水阀
GSB2、GSB4、GSB6、GSB8是日本宫协(miyawaki)的特色产品,还有GMB2、GMB4……及GH3、GH5……,GS系列是铸钢阀体;GM系列是铸铁阀体,GH系列是适合高压场合所用的,带B的是带液位窗的疏水阀。可是,这些特征已被中国的疏水阀制造商混淆了。2、4、6、8是不同的规格,排水量不同。
望采纳~
Ⅶ 浮球式疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀:
机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等
1.自由浮球式疏水阀:
自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
2.自由半浮球式疏水阀:
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。
3. 杆浮球式疏水阀:
杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,最大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备最理想的疏水阀。
4.倒吊桶式疏水阀:
倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。
当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。
5. 组合式过热蒸汽疏水阀:
组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用疏水阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打开主阀门,排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又开始,间断排水。
二、热静力型疏水阀:
这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大,一般过冷度为15度到40度,它能利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果显著。是在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水阀 。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式
1. 膜盒式式疏水阀:
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏,不怕冻,体积小,耐过热,任意位置都可安装。背压率大于80%,能排不凝结气体,膜盒坚固,使用寿命长,维修方便,使用范围很广。
装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,膜合内充液开始蒸发,膜合内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀:
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关,该阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,能排不凝结气体,使用寿命长。
当装置启动时,管道出现冷却凝结水,波纹管内液体处于冷凝状态,阀心在弹簧的弹力下,处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,波纹管内充液开始蒸发膨胀,内压增高,变形伸长,带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。
3. 双金属片式疏水阀:
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件,随蒸汽温度升降受热变形,推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝结气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压,任意位置都可安装。双金属片有疲劳性,须要经常调整。
当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀心在弹簧的弹力下,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温起元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。
三、热动力型疏水阀
这类疏水阀根据相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%,有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。
热动力型疏水阀有热动力式(圆盘式)、脉冲式、孔板式
1. 热动力式疏水阀:
热动力式疏水阀内有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。漏汽率3%,过冷度为8℃-15℃。
当装置启动时,管道出现冷却凝结水,凝结水靠工作压力推开阀片,迅速排放。当凝结水排放完毕,蒸汽随后排放,因蒸汽比凝结水的体积和流速大,使阀片上下产生压差,阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时,阀片受到两面压力,阀片下面的受力面积小于上面的受力面积,因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力,所以阀片上面受力大于下面,阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水,汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片,凝结水又继续排放,循环工作,间断排水。
2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀:
圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同,它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温,保持汽压,疏水阀紧紧关闭。当管线产生凝结水,疏水阀外壳降温,疏水阀开始排水;在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生,疏水阀不会开启,工作质量高。阀体为合金钢,阀心为硬质合金,该阀最高允许温度为550℃,经久耐用,使用寿命长,是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。
3. 脉冲式疏水阀:
脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关,即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通,始终处于不完全关闭状态,蒸汽不断逸出,漏汽量大。该疏水阀动作频率很高,磨损厉害、寿命较短。体积小、耐水击,能排出空气和饱和温度水,接近连续排水,最大背压25%,因此使用者很少。
4. 孔板式疏水阀:
孔板式疏水阀是根据不同的排水量,选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。结构简单,选择不合适会出现排水不及或大量跑汽,不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。
安装注意七个事项 1、安装时,注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。
2、装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。
3、可能发生冻结的地方,应采取防冻措施。
4、对于不带过滤器的蒸汽疏水阀,应在阀前安装过滤器,其过流面积不得小于通道面积的1.5倍,过滤器应设置在易于拆装的位置。
5、浮球式疏水阀必须安装在用汽设备最低点下方和易排水、易于检修的地方,并尽可能集中排列,以便于管理,连接应牢固紧密。
6、英络克浮球式疏水阀安装完成后,需进行水压试验,试验压力与所在管道系统的试验压力相同。
7、安装做法要求参见国家建筑设计标准图集05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》和厂家样本
Ⅷ 求蒸汽疏水阀的设计标准
标准代号 标准名称 标准代号 标准名称
JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀 技术条件 BS 6023-1981 蒸汽疏水阀 术语
GB/T 12248-1989 蒸汽疏水阀 术语 BS 6024-1981 蒸汽疏水阀 标志
GB/T 12249-1989 蒸汽疏水阀 标志 BS 6025-1982 蒸汽疏水阀 出厂检验和工作特性试验
GB/T 12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 BS 6026-1981 法兰连接蒸汽疏水阀 结构长度
GB/T 12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6552-1991 自动蒸汽疏水阀 术语
GB/T 12247-1989 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6553-1991 自动蒸汽疏水阀 标志
ASTM F1139-1988 蒸汽疏水阀 ISO 6554-1991 法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度
BS 6022-1983 蒸汽疏水阀分类 ISO 6948-1981 自动蒸汽疏水阀出厂检验和工作特性试验
ISO 6704-1991 自动蒸汽疏水阀分类 BS EN26948-1991 疏水阀蒸汽损失测定方法
ISO 7841-1991 自动蒸汽疏水阀漏汽量测定方法 BS EN27841-1991 蒸汽疏水阀试验
ISO 7842-1988 自动蒸汽疏水阀排水量测定方法 FC185-1-1989 疏水阀产品试验
JIS B8401-1989 蒸汽疏水阀 NF E29444-1984 自动蒸汽疏水阀蒸汽漏损测试
JIS B8402-1988 采暖用散热器疏水阀
蒸汽疏水阀的结构
类型 名称 结构特点
机械型 自动放气自由浮球式 球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀门
顶部装有自动排气阀
机械型 手动放气自由浮球式 球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
顶部装有手动排气阀
机械型 自动放气自由浮球式 球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
自动排气阀置于出口侧
机械型 自由浮球阀 球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
自动排气阀简化为热双金属元件
机械型 杠杆浮球式 液面敏感件,动作传递件和动作执行件分别为浮球、杠杆和阀瓣。杠杆的设置增加了阀瓣的启闭力
机械型 双阀座杠杆浮球式 双阀瓣的设置抵消了介质的作用力,使阀瓣的启闭不受介质压力的影响
自动排气阀置于阀的出口
机械型 敞口向上浮子式 液面敏感件开口向上(浮桶),靠浮力变化驱动阀门启闭,阀的出口置于阀的上方
机械型 杠杆敞口向上浮子式 较敞口向上浮子式整设了杠杆,增大了阀瓣的启闭力
机械型 活塞敞口向上浮子式 在敞口向上浮子式的基础上增设了先导阀,先导阀开启后借助介质压力开启主阀
机械型 自由半浮球式 液面敏感件开口向下(半浮球),同时也是动作执行件(阀瓣)。半浮球浮起时可自由靠近阀座
热敏双金属元件起自动排除冷空气作用
机械型 杠杆敞口向下浮子式 较自由半浮球式增设了杠杆,增大了阀的启闭力
机械型 活塞杠杆敞口向下浮子式 较杠杆敞口向下浮子式增设了先导阀,先导阀的作用同活塞浮子式
热静力型 膜盒式 主要元件是金属膜盒,内充感温液体,根据不同工况选用不同的感温液,当膜盒在周围不同温度的蒸汽和凝结水作用下,使感温液发生汽液之间的态变,出现压力上升或下降,使膜片带动阀瓣作往复位移,启闭阀门,达到阻汽排水目的
热静力型 隔膜式 原理同上
该阀的下体和上盖之间设有耐高温的膜皮、膜片下的碗形体中充满感温液
热静力型 波纹管式 内充感温液体的波纹管作为热敏元件,当温度变化时,波纹管内感温液的蒸汽压力也随之变化,使波纹管伸长或收缩,驱使与波纹管连接的阀瓣作用
热静力型 简支梁双金属式 一组以简支梁形式安装的双金属作为热敏元件,它随着温度的变化而弯曲或伸直,推动阀瓣
热静力型 悬臂梁双金属片式 原理同上
一组双金属片以悬臂梁形式安装
热静力型 单片双金属片式 原理同上
以C字形的一片双金属作为热敏元件
热动力型 圆盘式 阀片既是敏感件又是动作执行件,靠蒸汽和凝结水通过时的不同热力学性质驱动其启闭
内外阀盖间空气保温。阀门可水平安装,也可竖直安装
热动力型 脉冲式 此阀的阀瓣较长,阀瓣置于圆柱体内,且与其有一定间隙,称此为第一节流孔。阀瓣上端凸缘处有一通孔,称为第二节流孔。开始启动时,进入的空气通过两个节流孔被排出。当凝结水进入疏水阀时,在凝结水的作用下,阀瓣被向上推,开启出口,排出凝结水。凝结水被排出,蒸汽进入时,在第一流孔处蒸汽的压力降小于凝结水的压力降,结构控制室内压力增加,推动阀瓣落下关闭阀座孔
这种结构的疏水阀即使在关闭状态,其进出口通过两个节流孔始终连通,所以疏水阀一直处于不完全断流状态
热动力型 孔板式 根据不同的排水量,选择不同孔径的孔板即可达到目的,结构简单,但选择不好漏汽量高
复合型 波纹管脉冲式 在脉冲式的基础上增设了先导阀,先导阀靠热敏元件(波纹管)驱动
先导阀的设置减少了蒸汽的泄露
复合型 波纹管杠杆浮球式 在杠杆浮球的基础上增设了波纹管,使杠杆的支点随波纹管的伸缩而移动,有利于排出冷空气
Ⅸ 杠杆浮球式疏水阀的主要分类
根据疏水阀工作原理的不同,疏水阀可化为以下几种类型: 依靠杠杆浮球式疏水阀版内凝结水液位高权度的变化而动作,包括:
浮球式:浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型
敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型 依靠液体温度的变化而动作,包括:
双金属片:敏感原件为双金属片
蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体 依靠液体的热动力学性质的变化而动作。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作
脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。