杠杆千分尺有数显的吗

A. grr 只有最小值怎么定义公差

1、产品公差很小，说明对测量工具、方法要求更高，3.5+/-0.5公差，至少选用数显千分尺或杠杆千分尺，且零件应在20°、50%湿度环境下放置2小时以上；
2、样本选择与公差大小无关，你只要记住一个道理，即样本一定要覆盖整个公差带；中值选4件，±1/4公差各选2，两边极限值各选1；
3、按我的经验，这样的公差带，若零件钢性好，测量位置方便、易把握，用数显千分尺或杠杆千分尺，RR能在10%~20%之间，算理想的了。

B. 那杠杆千分尺的基本原理是

杠杆千分尺的基本原理是利用杠杆原理和指示表对弧形尺架上两个测量面之间分割的距离进行读数。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作绝对测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。
注意事项：
1)用杠杆卡规或杠杆千分尺作相。
对测量前，应按被测工件的尺寸，用量块调整好零位。
2)测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免测量面磨损而影响精度。
3)测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。

C. 千分表，数显千分表，杠杆千分表有什么区别

千分表：一般指机械千分表，通过测杆位移带动齿轮组、指针旋转 在表盘上示值出来。

数显千分表： 目前多采用容栅技术，通过含可测量位移量的电容传感器 转换为数字显示，涉及光电技术，可另作了解。
杠杆千分表 ： 原理与机械类似，因为表盘指针与测头的位移方向不是在一条直线上，其杠杆测量头的位移量通过机械传动系统(杠杆机构）转变为指针在表盘上的角位移，故名杠杆表

D. 杠杆千分尺为什么比数显的贵那么多

机械结构不同撒，精度不同撒。另：国内的数显千分尺不可靠，精度达不到要求。

E. 杠杆千分尺的分度值有哪两种

杠杆千分尺有 0.001和0.002 两种 后者为多数常用的 欧替杠杆千分尺有

F. 有没有比千分尺精度更高一级的量具，精确到0.001mm

回复 1# 可以有数显千分尺，杠杆千分尺他们的分度值（分辨力）都是0.001mm。

G. 如何确定千分尺的有效数字

游标卡尺有20分度，10分度，50分度，保留到精确值得后一位。10分度0.1毫米后一位，20，与50分度0.01毫米的后一位。

螺旋测微器0.01毫米的后一位。

游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(7)杠杆千分尺有数显的吗扩展阅读：

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。

如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L=整数部分+小数部分－零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：

选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *（乘以）分度值如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

保管方法：

游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。

游标卡尺有0.1毫米（游标尺上标有10个等分刻度）、0.05毫米（游标尺上标有20个等分刻度）、和0.02毫米（游标尺上标有50个等分刻度）、0.01毫米（游标尺上标有100个等分刻度）4种最小读数值。

分类介绍

1. 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量

2. 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件

3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。

4. 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。

5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。

6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。误差较大，慎用。

H. 杠杆千分尺的使用注意事项有哪些

杠杆千分尺的使用注意事项有以下几点：
1.用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对测版量前，应按被测权工件的尺寸，用量块调整好零位。
2.测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免测量面磨损而影响精度。
3.测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。
---星隆提供

I. 杠杆千分尺的简介

是由一把外径千分尺和一个指示表组合而成的。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作绝对测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。

J. 数显卡尺使用及保养时应注意的事项

数显卡尺的选购、检验、使用和维修——本文摘自《QC检测仪器》
作者：国家量标委委员、量具行业资深专家——吴峰山
一. 选购
依据以下五方面要求选购数显卡尺
1．使用环境
普通数显卡尺不宜在潮湿（湿度大于80%）、接触水或导电粉尘等环境下使用。具有IP65、IP67级别防护功能的数显卡尺，可在上述环境下使用。如果使用环境潮湿但很少接触水，可选购防护级别较低的IP54数显卡尺，其售价略高于普通数显卡尺。
2．精度要求
数显卡尺按国际标准(ISO/DIS13385—1996) 测量的极限误差如下：
测量范围名(mm)： 0-100 极限误差(mm)：±0.02 (±0.010)* ；测量范围(mm)：＞100-300 极限误差(mm)： ±0.03 (±0.015)*
*注:括号内是安一量具公司高精度数显卡尺的极限误差。
3．使用性能、功能 数显卡尺除通用型外，还有改进型和专用型。
硬质合金量面——高硬、抗磨；绝缘量面——测量面不导电；防磁——不受磁力影响；涂层或镀层——尺身的滑动表面采用耐磨材料涂层或镀层，提高使用寿命；防断爪——采用特殊工艺，使内量面易于修理，防止断裂（安一量具防断爪卡尺）。
内沟槽卡尺——测量孔内沟槽直径、宽度、位置；异形量爪卡尺——加长爪、尖爪、薄爪、斜爪、针爪、柱爪、长短爪、伸缩爪、转动爪；螺纹中径卡尺——测量内、外螺纹中径；齿轮卡尺——测量齿轮的齿厚、公法线；键槽卡尺——测量键槽对称度、斜度、深度；锯条卡尺——测量锯条的分齿量，硬质合金量面，夹紧、测量一次完成，准确、高效；
中心距卡尺——测量两孔中心距离或孔中心与边缘的距离；管壁厚卡尺——测量管状、碗状、瓶状物体壁厚、底厚；
宽量面卡尺——测量钢丝绳直径或海绵等软材料厚度；止口卡尺——测量大型工件内外止口，配有指示表，精确、高效；
还有测量深孔、小孔、大直径、锥头或锥孔直径等专用数显卡尺。
目前，安一量具的专用型卡尺品种规格较多，除上面提到的外，还有很多使用范围更狭小更专业的专用型卡尺可供选择和定制。选购或定制时，应向供应商提供被测工件简图，标明被测尺寸及相关尺寸，有时还需提供样件，以方便选购和定制，避免发生误解和错误。
4．显示功能
长度单位转换——mm与inch可任意转换；数据保持HOLD——可使显示数值保持不变；容差设置TOL——可设定被测尺寸极限，测量结果用符号表示合格或超差；跟踪最大值Max——只显示测量过程中的最大值；预置数值SET——预先设定测量起始值；绝对测量ABS——可将相对测量值（相对标准值的微小增量）转换为绝对测量值（相对于绝对零点的量值——详见”三.使用 4.测量方式”）；数据输出——可使用厂家提供的带接口专用连接线将测量数据送入计算机进行处理。
5．品质、品牌
品牌代表质量和价格，世界名牌产品（进口）质高价更高。为了降低成本，他们纷纷转向中国生产，与国产高品质数显卡尺的质量差距在缩小，而价格却仍高于后者2倍以上。根据性能与价格之比进行选购则更合适。
著名的美国长岛仪器公司网上评论到： “中国安一量具公司的数显卡尺在每一个细节上都与欧洲和日本的一样好”。为方便客户选购，安一量具公司数显卡尺可为新用户免费试用15天。
二. 检验
新购进的数显卡尺，应在计量室进行全面检验：
1．包装：包装完好，产品无损伤，资料齐全：生产商名称或商标、出厂日期、执行标准代号、产品名称、测量范围、分辨力、产品编号、合格证、使用说明书、质量承诺书等齐全。
2．技术要求
应按合同规定的技术要求检验。如需方无明示要求，则按国家标准或国际标准（对外资企业按国际标准较合适）。
符合国家标准或国际标准，只说明产品合格，符合最低要求，并不表示产品优质。优质产品要靠高水平的企业标准来打造，靠广大客户不断提出更高要求去促进。
下面介绍的某些检验项目，有的未标出数据，详见有关标准；有的已超出上述标准要求，对判断数显卡尺质量优劣适用。
a外观：无锈斑、毛刺，边角倒钝（手感无刺激），外形整齐，外观清洁；无剩磁（量爪端不吸引小铁件如大头针、别针）；
b量面：外量面粗糙度Ra0.2（其它量面Ra0.4），合拢不透光；量爪尖端平齐，无碰伤弯勾（目力观察）；
c显示：启动电源，数字显示清楚完整（不缺笔划），各按键功能正常（按使用说明）；
d侧向间隙——尺框槽与尺身宽度方向的配合间隙，此间隙越小越好（应接近零）。此项要求比较重要。检验时面对显示屏并使尺头朝上，使两外量面张开约20mm，右手抓尺身头部，左手抓尺框外量爪并用力左右推拉，靠近耳听应无撞击声；或目力观察尺框槽与尺身基面（靠近外量爪的尺身窄侧面）接触处，应无目力所见之间隙变化；
e尺身平行度——尺身宽度的不一致性，应控制在0.005mm以下。检验时分别在尺身两端和中间三个位置上，一手握尺身并用拇指不断往复推拉尺框，同时另一手轻轻旋入紧固螺钉（但不锁紧），直到接近锁紧而尺框又刚好能移动，然后全程移动尺框仍能各处通过。否则，说明尺身平行度不佳，不能保证侧向间隙均匀一致，会影响某些位置测量准确性；
f基面接触——尺身基面与尺框槽窄面接触的条形痕迹宽度（应不小于1/2尺身厚度，它影响使用寿命）。检验时，反复快速移动尺框数次（移动时用力将尺框压向尺身基面），观察尺身基面上的条形接触痕迹宽度。
g移动：全程移动尺框应轻松（移动力约2-3牛顿——1牛顿约等于0.1千克力）、平滑（无卡滞）。移动力轻，测量时易于掌握测力大小，从而减小因测力变化引起的误差；
h正向间隙——尺框槽与尺身厚度方向的配合间隙，越小越好。面对显示屏一手握尺身，另一手捏住尺框外量爪前后摇动，感觉间隙较小为好；
i量面错位：使两外量面接触，手指模接触处两边，感觉错位越小越好（极限0.1mm）；
j推零位：一手推尺框使两外量面接触并保持一定推力（等于测量时推力），同时用另一手清零（此为正确清零方式），然后再增加推力（比测量时推力略大），观察零位变化，只许出现负号，不应有数字改变。。
k示值误差——显示值与被测量真值之差。分为以下三项
细分误差——电子组件本身的误差。检验方法：在外量面内侧（阿贝误差小）用一组间隔0.5mm的量块，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九个量块，测量数显卡尺示值误差，其最大误差可看做为细分误差，一般不应超过0.01mm。
安一量具公司可供应专用于检验细分误差的阶梯块，共有九个阶梯，间隔0.5mm。
外测量示值误差：用步距规或尺寸分布适宜的一组量块（不少于5件）在外量面内侧（阿贝误差小，在量面外侧检外量面平行度）检验其外测量示值误差，其最大误差应不超过标准规定的极限（与测量范围有关，0-100mm为±0.02mm； ＞100-300mm为±0.03mm）；
内测量示值误差：用小环规（直径3-4mm）和步距规相结合检验内测量示值误差，这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺（数显卡尺、带表卡尺、或游标卡尺）生产厂家和用户，并未认真检验内测量示值误差，只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差，以至多数卡尺内测量示值误差较大（与国外名牌卡尺相比，差距较大）。
安一公司数显卡尺内测量示值误差控制严格（比德国标准还严），该公司还生产用于检验卡尺内、外示值误差的步距规。
l量面平行度 有以下二项
外量面平行度：先用10mm以下的量块或针规，分别在外量面的内、外两处用相同测力测量，两处显示值相差不超过规定值（此规定值与量面长度有关，普通测量范围0-300mm的数显卡尺，该规定值为0.02mm）。后用刀口直尺找出尺身侧面弯曲最大处（拐点），在该处前后各约20mm处选定量块并侧立放置，分别在外量面的内、外两处测量，两处读数相差亦不应超过上述规定值。侧向间隙和尺身基面直线度对外量面平行度影响较大。
内量面平行度：在卡尺外量面间夹住10mm量块并锁紧螺钉，然后将卡尺平放在工作台边使内量爪朝向检验者，用测力不大于6牛顿的千分尺（最好用杠杆千分尺，因其它千分尺测力可能达到9牛顿）测量其内量面平行度。
目力观测：使外量面接触，手握卡尺面对显视屏，迎光用单目正视观察两内量面间应无间隙；稍微倾斜再观察，可稍见透光，其间隙应均匀（不超过0.01mm）。此方法简单易行，如有疑义，改用杠杆千分尺检验。
三. 使用注意事项
1．普通数显卡尺不宜在潮湿、接触水等环境下使用。IP65、IP67防护功能的数显卡尺，可在上述环境使用。
2．使用前，用无水干净的软布擦净尺身表面，不可使用丙酮、汽油等有机溶剂。
3．不准在数显卡尺上施加电压，不准用电笔刻字，不准带电带水对其进行再加工，否则，会损坏电子组件。
4．测量方式 根据零点设定方法不同，测量方式分为绝对测量和相对测量：
a绝对测量——设定绝对零点后进行的测量。
绝对零点设定：使两外量面接触并保持一定压力(等于测量力)同时清零。
多数人习惯采用绝对测量方式。为提高测量准确度，宜采用相对测量（微差增量测量）。
b相对测量——设定相对零点后进行的测量。
相对零点设定：用等于被测量工件标准尺寸的量块（或其它标准件）夹在卡尺两外量面间，在保持一定压力(等于测量力)同时清零（如此便消除了数显卡尺原来在该尺寸的示值误差）。
相对测量时，只显示被测工件尺寸与标准尺寸的差值，测量结果更准确。
5．深度测量：用数显卡尺直接测量深度往往误差较大， 原因是测量时用尺身尾端定位，因接触面积小而使测量结果不准确。解决方法：使用专用深度测量脚（可选附件）可保证测量准确性。
6．侧向间隙调整：数显卡尺使用一段时间后（约3-6个月），如发现侧向间隙明显增大，则需仔细调整尺框上侧边的二个孔内的调整螺钉，以消除间隙。此项工作需由专业人员细心操作，一般使用者不宜随便操作。
7．数据输出 数显卡尺设有数据输出口（罩壳右上角），用专用连接线可与电脑连接进行数据处理。
8．更换电池 当不显示或闪显时，说明电池电压过低，应更换新电池，旧电池应按有关规定回收。
9.周期检定 使用3-6个月（依使用频繁程度而定），应由计量部门进行周期检定。
四．维修 正确使用情况下故障率很低。出现问题多半由使用环境不当或电池电压过低所致，偶然也会出现以下故障：
1．“死机”——由于偶然受外界强干扰出现显示值锁定不动。
处理方法：取出电池，过30秒后再重新装入（有时需重复一次或二次）可恢复正常。
2．显示闪烁——电池电压过低，应更换新电池（防止电池短路）。
3．数字混乱——主要原因有以下三种：
a)保护膜表面受潮或沾切削液引起数字混乱.处理方法：用清洁布沾少许纯净水擦净保护膜表面并擦干
b) 保护膜下面的栅条覆铜板表面氧化变黑影响信号传递。处理方法：用600号以上细砂纸轻轻擦亮栅条表面（不要用力，以免擦破铜皮表面而报废），然后再用少许502胶粘贴保护膜；c)电子组件损坏——处理方法：更换组件。
4．量面磨损 外量面磨损修复方法与普通游标卡尺基本相同，注意防止压伤和沾污保护膜表面。研磨用刚玉砂研磨膏，粒度：粗研W14，精研W7。研磨硬质合金量面用金刚石（钻石）研磨膏，粒度同上。
内量面修复中遇到的问题是内爪根部硬而脆，容易断裂，造成修理困难。可局部加热内量爪根部（离开量面，加热温度不超过200℃，防止量面退火），然后再调爪。如果选用安一量具防断爪卡尺，内量面修复就很容易了，无需加热。
安一量具公司可提供一些修理和检验用的专用工具，该公司是阿里巴巴诚信通会员。
5.尺身侧面磨损
尺身下侧面是基面，它的直线度对整尺精度有重要影响。应用研磨平板精细研磨,使其直线度达到0.01mm以内（用平尺或刀口直尺检查）。尺身上侧面与基面平行度（用千分尺检查）应控制在0.01mm以内。
6.清净、调整
保持量具清洁，定期由专业人员进行调整，是保持精度、延长使用寿命的必要措施。