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CA6140杠杆的加工工艺及夹具设计
1 前言
加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后，对整个专业知识的一次综合运用。
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产、工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。
对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度、夹紧方式、夹具结构的刚度和强度、结构工艺性等问题。
2 加工工艺及夹具设计的发展
2.1发展状况
改革开放以来，机械工业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市场、扩大出口创汇、推动国民经济的发展起了重要作用。
夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。
随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。
目前，大批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中，要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性，以缩短生产准备时间、降低生产成本，所以，按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求，而气动、液压夹紧等夹具正是适应这一生产模式的工装设备。它对缩短工艺装备的设计、制造周期起到至关重要的作用。国外为了适应这种生产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展。
2.2发展趋势
长时间以来，加工工艺及夹具设计都朝着标准化、自动化、高效率、高精度、低劳动强度方面发展。
2.2.1加工工艺的发展趋势
加工工艺作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的加工工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。
金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技术的带动下，进入了“数控刀具”的发展阶段，显示出“三高一专”(即高效率、高精度、高可靠性和专用化)的特点。 显而易见，在21世纪初，尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺，但切削加工作为制造技术主要基础工艺的地位不会改变。从当前制造业发展的趋势中可以看到，制造业发展和人类社会进步对切削加工提出的双重挑战，这也是21世纪初切削加工技术发展的主要趋势。
2.2.2夹具的发展趋势
夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
（1）高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler（戴美乐）公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5μm；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2～5μm。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
（2）高效为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens（杰金斯）公司的球锁装夹系统，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具，起到缩短停机时间，提高生产效率的作用。
（3）模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。
（4）通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国demmeler（戴美乐）公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。
3 评述
综上，根据机械加工工艺及夹具设计的发展方向，现在的一般加工条件已不能满足现在的技术要求。所以以后的多为数控技术、自动化技术、系统化。主要体现其高效率、高精度、高可靠性、专业化程度深。这就要求从事这方面的高科技人才，就我们现在所学的知识还远远不够。所以我们在以后的学习工作中要多学习这些方面的知识，不断的充实自己，使自己的综合能力不断提高，从而跟上科技发展的脚步。
CA6140杠杆加工工艺说明书
CA6140杠杆零件图
CA6140杠杆加工工艺过程工艺卡片
CA6140杠杆加工工序卡
铣夹具体零件图
铣平台夹具装配图
钻25孔夹具体零件图
钻25孔装配图
钻M8低孔装配图
钻M8底孔夹具体零件图
以上资料由三人行设计网提供。
㈡ 机械工艺工程师做的工作有哪些工装设计是什么跟机械设计有关吗做工艺能否直接做机械设计
其实机械工艺设是泛指的机械设计的一个重要部分，懂得工艺设计的机械设计人员才是一流的设计者。目前我们的大学机械设计专业和实际的机械加工脱节较大，好多毕业生就业后就设计出图，真正工厂加工时会发现好多问题，比如选料、下料，焊接。加工中会有很多不合理的地方，甚至有的要求都没法加工出来，这就是机械工艺知识的欠缺造成的。
您选择先做机械工艺设计的话，对您本身是好事，以后再从事具体设计，您设计的产品从加工工艺流程上会很合理很科学。
这是本人自身的工作体会，希望能够帮助到您。
㈢ CA6140车床杠杆工艺设计说明书附夹具图
看看贴图是不是6140 中的那个813009杠杆零件图有铣小平面夹具图，
㈣ 工艺工装设计是什么课程干什么的
金属加工工艺及工装设计 本书包括铸造工艺设计、锻造工艺设计、焊接工艺设计、机械加工工艺设计、机床夹具设计五章，以及附录部分（机械制造技术课程设计指导、机械制造技术课程设计实例、夹具设计图例、课程设计选题图例）。本书从满足学生需求的角度选择和安排内容，力求好用（学生进行课程设计时，按照设计的步骤，进行到哪一步，相关的资料就在眼前；老师在指导课程设计时，也有足够的设计题目可供选择）、够用（完成课程设计，不需要借助于许多其他的设计手册和参考书）、实用（除了供本课程设计参考使用外，还可供其他课程设计、毕业设计参考。学生毕业之后从事机械制造方面的工作，它也是一本经常要用的工具书）。本书采用最新国家标准（包括名词术语）。本书是机械类学生的辅助教材——机械制造技术课程设计指导书，也可供机械制造工厂的工艺人员参考。【图书目录】-金属加工工艺及工装设计1铸造工艺设计1.1铸造工艺规程设计的内容和步骤1.2铸造方法的选择1.3铸造工艺图的绘制1.3.1机械加工余量的确定1.3.2铸造孔的最小尺寸、铸件的最小壁厚、铸造斜度、铸造圆角的确定1.3.3铸造工艺余量1.3.4铸造收缩率1.3.5芯和芯头的设计1.4铸造毛坯图1.4.1铸造毛坯图的内容1.4.2铸造毛坯图例1.5浇注系统的设计1.6冷铁尺寸和其他参数的确定1.7铸造工艺图的惯用符号1.8铸造工艺设计实例1.8.1支架1.8.2固定钳身1.8.3车床刀架转盘1.8.4汽缸套1.8.5C6140车床进给箱2锻造工艺设计2.1自由锻工艺规程设计的内容和步骤2.1.1自由锻件图的绘制2.1.2确定坯料的质量和尺寸2.1.3锻造工序方案的拟定2.1.4锻造设备与工具的选择2.1.5确定火次、加热和锻后冷却及热处理规范2.1.6确定锻件类别和编制工时定额2.1.7填写工艺卡片2.1.8编制自由锻造工艺规程实例2.2模锻件图2.2.1模锻件图绘制时应考虑的问题2.2.2模锻件图的绘制规则3焊接工艺设计3.1选择焊接方法3.2确定坯料的形状、尺寸和下料方法3.3确定焊接接头、坡口形式和坡口边缘的加工方法3.3.1焊接接头3.3.2坡口形式3.3.3坡口边缘的加工方法3.4选择装配与焊接顺序3.5选择焊接规范3.5.1焊条牌号3.5.2焊条直径3.5.3焊接电流3.5.4焊接层数3.5.5电弧电压3.5.6焊接速度3.6焊缝代号及其标注方法4机械加工工艺设计4.1对零件进行工艺分析4.2选择零件的毛坯、绘制毛坯图4.2.1选择毛坯应考虑的因素4.2.2毛坯的制造方法与工艺特点4.2.3确定毛坯的形状、尺寸及公差4.3拟定零件的机械加工工艺路线4.3.1定位基准的选择4.3.2零件表面加工方法的选择4.3.3零件各表面加工顺序的确定4.3.4工序的组合4.4工序设计 4.4.1确定工序余量、工序尺寸及公差 4.4.2选择机床设备及工艺装备4.4.3确定切削用量4.4.4确定时间定额4.5填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片4.6产品工艺方案的技术经济分析5机床夹具设计5.1调研分析、收集有关资料5.2确定夹具的设计方案、绘制夹具结构草图5.2.1确定工件的定位方案5.2.2确定夹具的夹紧方案5.2.3确定刀具的导向对刀或导引方式5.2.4确定夹具其他组成部分的结构方案5.2.5确定夹具总体结构、协调各装置、绘制夹具结构草图5.3方案审查5.3.1必要的加工精度计算、分析5.4绘制夹具总装配图5.4.1夹具的结构工艺性5.4.2夹具装配图上的标注5.5绘制夹具零件图5.6夹具技术经济效果分析附录1机械制造技术课程设计指导附录2机械制造技术课程设计实例附录3夹具设计图例附录4课程设计选题图例参考文献
㈤ 课题：CX02拔叉零件加工工艺与工装设计
这个毕业设计还是自己做，工作有用，不然毕业后改行做别的
㈥ 机械工装如何设计
机械工装设计，也就是一种简单的小型机械、或者机械部件的设计；
主要是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力，和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算，并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
供参考