⑴ 钢坯夹具要注意哪些问题
钢坯夹具需注意的事项:
使用中应防止起重吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
对于起重吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。
起重吊具均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。
⑵ 急求杠杆式外径千分尺的使用操作说明书
告诉你种简单的使用外径千分尺的方法,就是可以直接利用数据采集仪连接外径千分尺来实现高效测量,无需人工读数,采集仪会自动采集数据并进行数据分析,一旦测量结果不在产品规格值范围内时,采集仪还会自动报警,不仅可以减少由于人工测量所造成的误差,还可以大大提高测量效率。
⑶ 钢坯夹由哪几部分组成呢
1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置。
3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。
4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置。
5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。
加工的工件的形状、技术要求不同,所使用的机床不同,但在加工时所使用的夹具大多是由五个部分组成:定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体以及其他元件及装置。机床夹具的种类很多,可按夹具的应用范围分类,也可按照所使用的动力源进行分类。按夹具的应用范围可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具以及组合夹具;按夹具上动力源可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具以及切削力离心力夹具。