『壹』 求水位自动控制器的简易电路图
水位低时开泵,水位高时停泵?这还需要电路图?
把低水位的常开接点并接在启动按钮上,就和自保持接点一样
高水位常闭接点串接在线圈后面,就和热继电器一样就可以了
『贰』 怎样调整水位自动控制系统中各项参数
要去找数据的呀
『叁』 几种自动液位(水位)控制的方法介绍
可以用水位传感器、水位开关可以达到液位控制的效果,如无水提醒,自动加水功能。
工作原理:
把液位开关安装于机器水箱的底部,当水位降落至低位时,液位开关会给出信号提示缺水状态,从而设备停止工作,会自动进入加水的状态;安装在侧面,当加水到一定的位置,液位开关也会给出信号,从而设备停止加水工作,防止水满溢出。
『肆』 水位用什么自动控制
市场上有卖水位自动控制仪。
『伍』 有哪些机械装置可以控制时间,比如浮球联接杠杆,根据水位高低控制
对这方面不了解,抱歉
『陆』 蓄水池水位控制控制及自动控制
制作方法:液压浮球阀必须安装一个杠杆,一端连接交流接触器常闭开关,另一端用绳子牵引液压球阀,成为一个上下限位开关(上到水满时,利用水的浮力,将杠杆顶起,导致接触器自动跳闸而停电),而当水下到水枯最低限位,所有高度,全由杠杆与浮球之间的绳子控制,(水井缺水时由绳子拉杠杆至接触器上的常闭开关。通电自启水泵而进行抽水至井内)。
『柒』 求水位自动控制装置的原理图
水位自动控制装置(液位自动控制)的原理图如下:
工作过程:
假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大,那么系统原有的平衡被破坏,加热器内水位上升,相应地信号筒内水位也上升,使得槽孔处汽体的通流面积减小,调节管路内汽相流量减小,液相流量增大,导致调节阀喉部汽相通流面积减小,疏水有效通流面积增大,从而疏水排出量不断增大,最后在新的水位高度上建立平衡,反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。
1、减压环节:
疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀,在收缩段内加速,压力降低到喉部混合点压力的过程,称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配,确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下,减小节流阀开度,能降低混合点处的压力。
2、抽吸环节:
根据信号筒感受到的加热器内水位讯号,调节汽体和一部分疏水按一定比例混合,经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程,称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降,求出调节管路内的汽液两相流量。
3、控制环节:
两股流体在调节阀喉部相互作用后混合,压力迅速降低,而后在扩张段内充分回流,压力有所升高的过程,称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例,以满足系统管路内的压力平衡。
由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内,且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程,液体内蒸时由于相间热阻的存在,汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系,在计算时必须做一些简化处理。
『捌』 水位自动控制电路
方案1 采用水位电极作为传感器,连接上拉电阻,输出信号转变为开关量信号。该信号通过三极管驱动继电器等驱动装置。三极管也可用74LS04反相器的6路反相器并联加强驱动能力实现。 方案2 采用浮球作为传感器,连接上拉电阻,输出信号转变为开关量信号。该信号可直接驱动驱动继电器等驱动装置。
『玖』 水塔水位自动控制plc程序图,求大神
水塔水位自动控制plc程序图:
梯形图编程的一般规则有:
1、梯形图按自上而下、从左到右的顺序排列。每一个逻辑行起始于左母线然后是触点的各种连接,最后是线圈或线圈与右母线相连,整个图形呈阶梯形。梯形图所使用的元件编号地址必须在所使用PLC的有效范围内。
2、梯形图是PLC形象化的编程方式,其左右两侧母线并不接任何电源,因而图中各支路也没有真实的电流流过。
但为了读图方便,常用“有电流”、“得电”等来形象地描述用户程序解算中满足输出线圈的动作条件,它仅仅是概念上虚拟的“电流”,而且认为它只能由左向右单方向流;层次的改变也只能自上而下。
3、梯形图中的继电器实质上是变量存储器中的位触发器,相应某位触发器为“1态”,表示该继电器线圈通电,其动合触点闭合,动断触点打开,反之为“O态”。
梯形图中继电器的线圈又是广义的,除了输出继电器、内部继电器线圈外,还包括定时器、计数器、移位寄存器、状态器等的线圈以及各种比较、运算的结果。
4、梯形图中信息流程从左到右,继电器线圈应与右母线直接相连,线圈的右边不能有触点,而左边必须有触点。
5、继电器线圈在一个程序中不能重复使用:而继电器的触点,编程中可以重复使用,且使用次数不受限制。