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杠杆式蝶阀结构

发布时间:2021-08-26 22:53:20

Ⅰ 蝶阀的原理是什么

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度
,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀优点:
1.
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2.
结构简单,体积小,重量轻。
3.
可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4.
低压下,可以实现良好的密封。
5.
调节性能好。
蝶阀缺点:
1.
使用压力和工作温度范围小。
2.
密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项:
1.
在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2.
开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3.
带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4.
应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。

Ⅱ 蝶阀的优点和缺点各是什么

蝶阀是一种挡板阀,通常在低压管道系统中做流量调节和截断用,该阀门结构非常简单,主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。操作起来也非常的简单。蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

任何事物都有两面性,蝶阀的优点让它得到广泛应用,但蝶阀因为自身的构造,也存在一些缺陷。下面就是蝶阀的优缺点分析。

蝶阀的优点

1,启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。

2,结构简单,体积小,重量轻。

3,可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。

4,低压下,可以实现良好的密封。

5,调节性能好。

蝶阀的缺点:

1,使用压力和工作温度范围小。

2,密封性较差。

了解掌握蝶阀的优点和缺点,才能在生产中更合理的使用蝶阀。

Ⅲ D71X-16和D71H-16蝶阀有什么区别

1、密封面不同

D71X-16的密封面是橡胶密封,D71H-16蝶阀属不锈钢密封。

2、耐腐蚀不同

D71X-16只能过一般温度的介质,不耐酸碱。D71H-16蝶阀耐腐蚀耐摩擦,可以过酸碱或者有杂质的介质流体。

3、作用不同

D71X-16适用于适用于温度-23℃≤软密封蝶阀≤200℃,公称压力≤2.5Mpa的食品,医药,化工,石油,电力,冶金,城建,轻纺,造纸,钢铁,水利等行业上的管道上作调节流量和截流介质的作用。

D71H-16蝶阀适用于耐酸摩擦的的行业管道使用。

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

Ⅳ 蝶阀的特点是什么

蝶阀的结构特点

普通蝶阀结构,主要由阀体、阀板、传动件及执行机构构成,用圆盘形阀板往复回转90°左右来开启、关闭或调解流体。突出的特点是体积小、重量轻、安装尺寸小。

蝶阀的执行机构

蝶阀在实际应用过程中,可以选用电动执行机构和气动执行机构,在开关和切断的场合时,用电动执行机构组成电动开关型蝶阀,和气动活塞式执行机构组成气动开关型蝶阀。或者是选用电动调节型执行机构组成电动调节型蝶阀,在气动执行机构上安装阀门定位器,给出控制信号4-20mA,能实现阀门的调节作用,成为气动调节蝶阀。

Ⅳ 阀门的内部结构是什么

闸阀:流阻小,启闭省力,开启时间长,可在介质双向流动情况下使用,没有方向性,主要起切断作用,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闭合原理:闸板密封面与阀座密封面密合阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 增强密封效果。
分类 :按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
截止阀:工作行程小,启闭时间短,开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,制造容易,维修方便;只允许介质单向流动,安装时有方向性;启闭力大,流阻大,长期运行时密封可靠性不强。只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
闭合原理:依靠阀杠压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。它的启闭件是塞形阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
分类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。阀杆运动有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降)和升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母置于阀体)。
通常所说的考克指的一般就是管路截止阀。
球阀:密封可靠,结构简单,体积小,维修方便,流阻小,密封面与球面常在闭合状态不易被冲蚀;使用温度不高;一般用来切断或者改变介质流动方向,具有很好的调节功能。
工作原理:靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀按结构分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式;按驱动形式分为气动球阀、电动球阀等。
止回阀:介质单向流动,安装有方向性要求;
工作原理:在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣与阀座贴合,从面切断流动
分类:止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。
蝶阀:结构简单,开闭迅速,流阻小,操作省力;调节性能好,使用压力和温度范围小,切断和节流都能用。
工作原理:关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭
分类:蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种
旋塞阀:结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大;开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。主要用于切断、分配和改变介质流向,不能用作节流。
工作原理:依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的
其他:隔膜阀、节流阀等
旋塞阀 , 也叫旋塞、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。
安全阀:开启压力,是安全阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力;排放压力是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力;回座压力是安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力,一般要求它至少为工作压力的的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
减压阀:安装有方向性要求,通过节流实现减压目的
工作原理:通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧的张力相平衡,使减压阀出口压力在一定的误差范围内保护恒定。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
分类:按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。前者是利用出口压力的变化直接控制阀瓣的运动;后者有导阀和主阀组成,出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀瓣的运动。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数量可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

Ⅵ 蝶阀简介

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀(butterfly valve):又称翻板阀、蝶形活门。
释义:启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。
使用工况和介质:蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。

上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年

气动蝶阀
代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,

蜗轮蝶阀
两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。
中国阀门产业链众多,但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列,但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业绝对不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对高端装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大,高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
阀门行业在国民经济发展中,作为装备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口,例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化,在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由国家发改委牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案,并多次与有关部门协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计;吸收国外优秀的设计结构(包括专利技术);产品试验、性能检验严格按国际标准进行;吸收国外先进生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用;弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程,推进阀门产品不断更新,全面实现阀门的国产化的唯一途径。随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。

Ⅶ 蝶阀结构形式:杠杆式、垂直板式、斜板式之间有什么区别

垂直板式就是无偏心的;斜板式就是阀瓣斜着的,也属于偏心的结构;杠杆式是一种连杆结构的蝶阀,就更偏了……我是天津的阀门厂家

Ⅷ 我想知道蝶阀的内部结构

蝶阀内部结构非常简单,就是一块可以沿着管道的截面(圆)直径转动的圆形蝶板。通过外力转动蝶板,改变其与管道的夹角,以改变管道在阀门处的截面积,实现调节流体流量的目的。

Ⅸ 蝶阀是什么

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
结构
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。

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