杠杆式测微计

⑴ 利用光杠杆把测微小长度Δl变成测y，光杠杆的放大率为2R/D，能否根据此式以增加R减小D来提高放大率有无限

有好处，可以增加放大倍数，减小误差。
有限度的，因为仪器要求D远大于R，所以不能无限度增加。

⑵ 量具与量仪具体分类有哪些

量具是指用来测量或检验零件尺寸的器具，结绝比较简单，这种器具能直接指示出长度的单位、界限。例如：量块、卡尺、千分尺等。
量仪是指用来测量零件或检定量具的仪器，结构比较复杂。它是利用机械、光学、气动、电动等原理，将长度单位放大或细分的测量工具，例如、气动量仪、电子柱量仪、测长仪和万能工具显微镜等。
量具、量仪按其用途一般可分为：
1、基准量具与量仪
量具------量块、多面棱体、线纹尺等。
量仪------激光光波比较、光波干涉比较仪、立式光学计等。
2.通用量具与量仪
量具------卡规、塞规、环规、塞尺、钢址尺、游标卡尺、百分尺、杠杆千分尺、半径样板、深度尺、高度尺等。
量仪------百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、测微仪、测长仪。
量仪按其工作原理还可以分为：
（1）机械量仪：利用杠杆、齿轮、弹簧、等作为传动放大机构，通过读数装置表现出来的一种测量仪器，例如：百分表、千分表、扭簧测微仪、杠杆齿轮式测微仪等。
（2）光学量仪：利用光的反射原理所构成的光学杠杆放大作用所制成的测量仪器，例如光较仪、测长仪、工具显微镜、投影仪等。
（3）气动量仪：利用压缩空气流过零件表面时压力或空气流量变化的原理所构成的测量仪器，例如水柱式气动量仪’水银式气动量仪、浮标式气动量仪等。
(4)电动量仪：将长度尺寸的变化转变成电感、电容等电量变化的测量仪器，例如电感式比较仪等。
3.测角量具与量仪
量具-----角尺、正弦规、万能量角尺、圆锥量规、正切尺、角度量块等。
量仪-----水平仪、光学分度头（盘）、光学测角仪、光学倾斜仪和光学合象水平仪等。
4.检测几何形状与相互位置的量具与量仪
量具-----平晶、平台、样板平尺等
量仪------偏摆检查仪、圆度仪和平直度测量仪等。
5.检测表面光洁度的量具与量仪
量具-----光洁度样板。
量仪-----干涉显微镜、轮廊仪（电感式、压电式）和光切显微镜等。
6.专用量具和量仪

⑶ 什么叫量具或量仪,可分为哪三种

量具是指用来测量或检验零件尺寸的器具，结构比较简单，这种器具能直接指示出长度的单位、界限。列如铸铁平板、铸铁直角尺、卡尺、千分尺、量块、刀口平尺等。
量仪是指用来测量零件或检定量具的仪器，结构比较复杂。它是利用机械、光学、气动、电动等原理，将长度单位放大或细分的测量器具，例如气动量仪、电感式测微仪、立式接触干涉仪、测长仪和万能工具显微镜等。
量具、量仪按其用途一般可分为：
1、基准量具与量仪
量具——量块、多面棱体、线纹尺等。
量仪——激光光波比较仪、光波干涉比较仪、立式光学计等。
2、通用量具与量仪
量具——铸铁平板、铸铁平台、检验平板、划线平板、铆焊平板、装配平板、大理石平板、平台、卡规、塞规、环规、塞尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺等。
量仪——百分表、千分表、杠杆百分表、测微仪、测长仪、光较仪等。
量仪按其工作原理还可以分为：
（1）机械量仪：利用杠杆、齿轮、弹簧等作为传动放大机构，通过读数装置表现出来的一种测量仪器。
（2）光学量仪：利用光的反射原理所构成的光学杠杆放大作用所制成的测量仪器。
（3）气动量仪：利用压缩空气流过零件表面时压力或空气流量变化的原理所构成的测量仪器。
（4）电动量仪：将长度尺寸的变化转变为电感、电容等电量变化的测量仪器。
3、测量量具与量仪
量具——角尺、正弦规、万能量角尺、圆锥量规、7：24锥度检验棒、角度量块等。
量仪——水平仪、光学分度头、光学测角仪和光学合像水平仪等。
4、检测几何形状与相互位置的量具与量仪
量具——铸铁平板、铸铁平台、样板尺等。
量仪——偏摆检查仪、圆度仪和平直度测量仪等。
5、检测表面光洁度的量具与量仪
量具——光洁度样板。
量仪——干涉显微镜、轮廓仪和光切显微镜等。
6、检测螺纹的量具与量仪
量具——三针、螺纹百分尺和螺纹塞规、螺纹环规等。
量仪——螺距测量仪、丝杠测量仪等。
7、检测齿轮的量具与量仪
量具——公法线千分尺、齿轮跳动检查仪、齿厚游标卡尺。
量仪——渐开线齿形检查仪、周节检查仪、基节仪、齿向检查仪、单面啮合检查仪等。
8、专用量具和量仪
各种形式的量具和量仪都具有一个共同点，即它们必须具有：检测、比较、显示标准值和被测之间的差别等三个基本功能，其它的一些功能可以满足多样化的需要。

⑷ 光学测微器的基本工作原理

测绘信息与工程Journal of Geomatics 2002 Aug：27(4) 23 文章编号：1007—381 7(2002)04—0023—02 中图分类号：P245；TH741 文献标识码：B 光学测微器的原理、检定及误差分析路杰(中国地震局地震研究所．武汉市小洪山中区7o号．430071) 摘要着重讨论了高精度光学测微器的基本工作原理、检定方法及误差分析。关键词测微器；平板玻璃；光楔；检定；误差测微器是光学测量、计量仪器中的主要读数设备．它使得测量更直接快捷、更精确。新的国家计量检定规程对其性能进行了严格的技术要求，下面针对水准仪中高精度光学测微器(单平板测微和单光楔测微)进行探讨。1 基本工作原理1．1 单平板测微光线以一定的入射角a通过平板玻璃后，光线会产生平行移动量z，或平板玻璃旋转a角时，光线也会产生平行移动量Z(如图1所示)．即Z= d{1一Ecos~／(n。一sin。口)]“。)sina 一般采用正切机构有效地补偿平板玻璃的非线性误差，故光线移动量z的简化公式为：Z—tanaEd(n一1)／,1] 当转动平板玻璃．渎出其转角a，即可实现测微。平板玻璃的旋转由齿条机构来带动，齿条图l 平板玻璃光学原理图由装在测微手轮同一轴上的齿轮来带动，其工作原理如图2 所示。当平板玻璃旋转a角时，则有tana：／／R．其中为齿条移动量，为平板玻璃旋转轴至齿条的距离．即一( ／180)0。式中，r为齿轮的半径，为齿轮转角即测微轮转角。故当平板玻璃旋转a角时，光线移动量则为：板玻——、电厂、＼、J，-●_ 一沧r 、■图2 简化机构实现图Z —[(Yl一1)／n]tana—[( 一1)／n (丌r／180R) 可以看出，Z ．故允许平板玻璃对望远镜视轴有较大倾角时，仍满足误差要求。1．2 单光楔测微在凋焦至无穷远的情况下，当光楔旋转一定角度时．光线将产生相对的偏移量，其工作原理如图3所示。当光楔旋旋角时．光线偏移a角，投影到z轴和轴．则产生偏移分量a 和a 。一般观测上下移动量．有一I口l sin／／一(，2—1)Asln／~ 式中．为光楔折射率，为光楔楔角，可以看出ay~CA，因此在设计中无原理误差。2 检定方法按规程JJG 960—2001要求，测微器主要用于检定调焦运行误差时．必须进行示值误差的检定，其中一级测微器示值误差小于等于0．1 5 mm。对正调焦仪器(如DS系列和DSZ 系列)，按规程JJG ．96O一2OO1要求进行检定和数据处理。对负调焦仪器(如JSJ系列检验仪)采取如下方法：可用2～3台同等级正’图3 光楔工作原理图调焦仪器的测微器先进行互比，再以其为标准，检定负调焦仪器测微器；也可用更高等级的测微器直接检定。少数高精度仪器(如JSJ系列检验仪)还包括光楔测微器，可以精度高于此光楔测微器的光电自准直仪作为标准仪器，将JSJ系列检验仪调焦至无穷远，按规程JJG 960-2001要求进行检定和数据处理。3 误差分析3．1 平板测微器1)原理误差。平板测微器因采用正切机构而产生原理误差。已知仪器d一26 rflm，n= 1．516 3，最大角口一29．457。，则AZ?= I [( 一1)／n]tan口一dE1一COSG?／(，2 一sin 口) ]sin~n1a I一0．024 mFi1 在实际中．通过校正行差，使得△z?一0．024 × 4O 一0．01 mm 一10 m 即1—10 m 。2)加工引起的误差：。主要有平板玻璃的加工误差、齿轮齿条的啮合间隙误差以及齿条上的连接头与平板玻璃连接槽之间的间隙误差。a．平板玻璃的加工误差又分为：①平板玻璃的平行差，当< 1 时对光线偏移量的影响可忽略不记。②平板玻璃的最小焦距，当表面光圈N≤O．1时对光线的偏移量没有影响。⑧平板玻璃的厚度差△对光线偏移量的影响。已知△≤0．02 mm，一1．516 3，取口角最大值为29．457。，变换系数取K= ~／3(以下K 均取此值)，则有维普资讯http://www.cqvip.com 24 测绘信息与工程Jou rnal of Geomatics 2002 Aug；27(4) ，2】=△z／K = △[(，2—1)／(Kn)]tans一0．02× [(1．51 6 3—1)／。。。。一(、／3 × 1．51 6 3)]tan29．457= 2 m b．齿轮萏醯哪龊霞湎段蟛睢！S捎诓捎昧说*性机构．啮合间隙在0．5 ～3 之间，已知测微手轮的最小刻线间隔为1OO ，最小刻度单位为0．05 mm，则，”2 2—3／100 × 0．05× 1／K = 1／*m 12．齿条上的连接头与平板玻璃连接槽之间的间隙误差，z s。配合间隙产生转角误差为±As，已知最大配合间隙△= 0．009 mm，到转动轴的距离r 一1 9 mm，则，23一AZ／K = 1／~／3 × [(，2—1)／n]tan2Aa= 1／3 × [26× (1．51 6 3—1)／1．516 3]tan2× (360× 0．009／(2 × 1 9)一5／*m 由此，可得加工的中误差，2= (2。+ 1 + 5 ) 一6／*m 3)人为误差m 。主要有以下几种情况引起：a．瞄准误差挑l。已知Ni002测微器望远镜放大率V一42，P =1 5 ，则，3 一± fi／K 一± P × 5× 10s／(KVp )一± (15 × 5× 10。)／(~／3 × 42× 20 626 5 )一5／*m b．JSJ检验仪平板测微器估读误差已知最小刻度r 一0．05 mm，则，32= r／SK = 0．05／5 ~／3 —6／*m c．Ni002测微器估读误差，已知最小刻度r一0．05 mm，则。一6 m，由此，可得人为的中误差：，3一(5 + 6 + 6。) = 10 m d．比对仪器引入的误差。多次检定Ni002测做器，取试验平均值，一1 5 m。综合3．1节的分析，得出JSJ系列检验仪平板测微器的误差为：平板一( f+ ；+ ；+ ?”一22／*m 3．2 光楔测微器1)加工引起的误差。主要有光楔楔角加工误差引起的示值误差、光楔的最小焦距误差以及机械配合间隙引起的误差。a．光楔楔角加工误差△A 引起的示值误差已知JSJ 仪器楔角误差△A 的最大范围为± 0．5”，一1．51 6 3，口= 90。，则ll—As ／K 一(，z一1)AA?sinAfi／K 一(1．516 3—1)×0．5×sin90／了一o．15，b．光楔的最小焦距误差。当表面光圈N≤0．2时．对光线的偏移量没有影响。c．机械配合间隙引起的误差。。加工精度可以保证间隙在5 ～1 5 之间．则l2=As ／K = (，z一1)AsinAfi／K = 3O”× sin1 5 ／~／3 ：0．08”由此，可得加工引起的中误差l= ( l+ 2)”= o．1 7”2)人为误差。。主要有以下几种情况引起：a．瞄准误差：。。已知o．5”级光电自准直仪放大率为51，取P；一1 5”，则2l=4-(fl／K)= ± (P~／KV)一± (1 5"／~／3 × 51)一0．1 7”b．JSJ检验仪光楔测微器估读误差。：。已知最小刻度z-= 1”，则2 2= r／SK 一1／5 ~／3 = 0．12”c．0．5 级光电自准直仪测微器估读误差。，已知最小刻度r：0．5”，则23一r／SK 一0．5／5 ~／3 = o．06 由此，可得人为的中误差：2= (0．1 7 + o．1 2 + o．06。) 一o．22 综合3．2节的分析，得出jsj系列检验仪光楔测微器的误差为：= ( + ；) 一(0．17。+ 0．22 ) 。= 0．28”4 结束语通过对高精度光学测微器的基本工作原理、检定方法及误差分析的讨论，可以看出，此类测微器可作为高精度计量标准仪器中的读数测微装置。参考文献[1] 唐务浩．陈敬芬．大地测量仪器学[M]．武汉：武汉测绘科技大学出版社．1995．[2] 王尔祺．光学仪器精度分析[M ]、北京：测绘出版社．I988．[3] 苏瑞祥．大地测量仪器[M]．北京：测绘出版社．I979．收稿日期：2002—04—18．作者简介：路杰，工程师．主要从事计量标准仪器研制及计量检定方法研究。PRINCIPLE，VERIFICATION ADN ERROR ANALYSIS OF OPTICAL M ICROMETER LU Jie (Institute of Seism ology·China，Seismology Bureau．70 M iddle Xiaohongshan．W uhan 43007 1．Ohina) ABSTRACT This paper m ainly discusses the basic principle，verification method and error analysis of high accuracy optical m icrometer．KEY WORDS microm eter；plane parallel glass；optical wedge；verification：error 维普资讯http://www.cqvip.com

⑸ 在机械行业的比较测量法的原理是什么

利用相对法进行测量的长度测量工具（图：比较仪）,主要由测微仪和比较仪座组成。测量时，先用量块研合组成与被测基本尺寸相等的量块组，再用此量块组使测微仪指针对零，然后换上被测工件，测微仪指针指示的即为被测尺寸的偏差值。按测微仪所采用的放大原理，比较仪可分为机械式比较仪、光学比较仪和电学比较仪3种
机械式比较仪 和百分表和千分表、杠杆齿轮式测微仪或扭簧测微仪等机械式指示表作为放大、指示部件。杠杆齿轮式测微仪的工作原理与百分表和千分表相似。但第1级放大机构是杠杆，其分度值通常为1微米。扭簧测微仪是一种具有无机械摩擦放大机构的指示表（图 [扭簧测微仪工作原理].它的主要放大元件是一根从中间起一端向右扭曲，另一端向左扭曲的金属薄片（宽度为0.1毫米左右，厚度为0.005毫米左右），称为扭簧丝。在它的中间粘有一根直径约为0.06毫米的空心玻璃丝做的指针。当测杆上下移动时，可动支架把上下位移转换为左右位移，使扭簧丝缩短或伸长，并带动指针转一个角度，从表盘上即可读出测杆的位移量。扭簧测微仪的灵敏度很高,常见的分度值有1微米、0.5微米、0.2微米和0.1微米几种,最高可达0.02微米。示值范围一般为±50个分度值。机械式比较仪常用在车间和计量室测量工件外径和厚度等。
光学比较仪 利用光学测微仪作为放大指示部件。常见的有立式、卧式和影屏式 3种。①立式光学比较仪：又称立式光学计,图3[光学测微仪的光学系统]为光学测微仪的光学系统。它是按自准直原理（见自准直仪）设计的。分划板位于物镜焦平面上，平面反射镜按杠杆原理设置。当测杆上下移动时，平面反射镜绕支点转动一个很小角度，由平面反射镜反射回去的光线，经直角棱镜后成象在分划板上的刻度尺象发生偏移。偏移量的大小与测杆移动距离成比例。光学测微仪的分度值为 1微米,示值范围为0.1毫米。立式光学计适宜在计量室使用，测量范围为0～180毫米，常用于检定量块和光滑量规以及测量工件的外径、厚度。②卧式光学比较仪：又称卧式光学计，其工作原理与立式光学计相同，测量范围为0～500毫米，适用于在计量室测量较大的或在立式光学计上不易定位的工件，如圆盘等，也常利用测孔附件测量孔径。③影屏式光学比较仪:又称投影光学计,其光学系统与立式光学计相似，但刻度尺影像经投影放大透镜放大后成象于影屏上。分度值有1微米、0.2微米等。分度值为 0.2微米的光学系统采用多次反射以增大光学杠杆的放大比。此外，还有用光波干涉法测量的接触式干涉比较仪，其分度值为0.05微米、0.1微米和0.2微米。

⑹ 求杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪、扇形测微仪最新检定规程

这些检定规程，想必你已在网上搜寻过，可到省计量院或情报所购买。

⑺ 量具，量仪有哪些具体细分分类

量具是指用来测量或检验零件尺寸的器具，结构比较简单，这种器具能直接指示出长度的单位、界限。列如铸铁平板、铸铁直角尺、卡尺、千分尺、量块、刀口平尺等。
量仪是指用来测量零件或检定量具的仪器，结构比较复杂。它是利用机械、光学、气动、电动等原理，将长度单位放大或细分的测量器具，例如气动量仪、电感式测微仪、立式接触干涉仪、测长仪和万能工具显微镜等。
量具、量仪按其用途一般可分为：
1、基准量具与量仪
量具——量块、多面棱体、线纹尺等。
量仪——激光光波比较仪、光波干涉比较仪、立式光学计等。
2、通用量具与量仪
量具——铸铁平板、铸铁、检验平板、划线平板、铆焊平板、装配平板、大理石平板、、卡规、塞规、环规、塞尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺等。
量仪——百分表、千分表、杠杆百分表、测微仪、测长仪、光较仪等。
量仪按其工作原理还可以分为：
（1）机械量仪：利用杠杆、齿轮、弹簧等作为传动放大，通过读数装置表现出来的一种测量仪器。
（2）光学量仪：利用光的反射原理所构成的光学杠杆放大作用所制成的测量仪器。
（3）气动量仪：利用压缩空气流过零件表面时压力或空气流量变化的原理所构成的测量仪器。
（4）电动量仪：将长度尺寸的变化转变为电感、电容等电量变化的测量仪器。
3、测量量具与量仪
量具——角尺、正弦规、万能量角尺、圆锥量规、7：24锥度检验棒、角度量块等。
量仪——水平仪、光学分度头、光学测角仪和光学合像水平仪等。
4、检测几何形状与相互位置的量具与量仪
量具——铸铁平板、铸铁、样板尺等。
量仪——偏摆检查仪、圆度仪和平直度测量仪等。
5、检测表面光洁度的量具与量仪
量具——光洁度样板。
量仪——干涉显微镜、轮廓仪和光切显微镜等。
6、检测螺纹的量具与量仪
量具——三针、螺纹百分尺和螺纹塞规、螺纹环规等。
量仪——螺距测量仪、丝杠测量仪等。
7、检测齿轮的量具与量仪
量具——公法线千分尺、齿轮跳动检查仪、齿厚游标卡尺。
量仪——渐开线齿形检查仪、周节检查仪、基节仪、齿向检查仪、单面啮合检查仪等。
8、专用量具和量仪
各种形式的量具和量仪都具有一个共同点，即它们必须具有：检测、比较、显示标准值和被测之间的差别等三个基本功能，其它的一些功能可以满足多样化的需要。

⑻ 千分表和千分尺怎么读

千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移（直线运动）转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。
1、表盘千分表
⑴刻度为0.01mm的千分表
测量轴移动1mm相当于长轴转动一圈，测量范围有5mm、10mm不等。
⑵刻度为0.001mm的千分表
测量轴移动0.2mm相当于长轴转动一圈，测量范围有1mm、2mm、5mm不等。
2、杠杆式千分表
杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。
3、电子数显千分表。
4、数显测厚千分表。
5、数显内径千分表。

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
读数：

1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

⑼ 千分尺尺的测量精度是多少

千分尺的测量精度是0.01mm。

拓展资料

螺旋测微器也称千分尺，它主要由主尺和螺旋尺组成。

主尺：用于读取固定刻度所显示的最大毫米刻度数(包括0.5毫米)。

螺旋尺: 用于读取主尺上固定刻度的水平线对应的螺旋尺上可动刻度的刻度(包括估读)。

在使用螺旋测微器时，为使每次测量均在被测物上施以相同的压力，以减少形变误差；也
为了避免损坏精确的螺旋刻度起见，当顶针已将被测物轻轻夹住时，勿再旋转圆柱套筒，此时应旋转位于套筒后的微调钮，直到听到三响“滴答”声为止，读取数值即可。

⑽ 求助：《量具内校标准》！

量具类产品国家标准

一、长度测量器具
1. 量具类
GB/T 1957-1981 光滑极限量规
GB/T 6093-2001 几何量技术规范（GPS） 长度标准 量块
GB/T 6322-1986 光滑极限量规 型式与尺寸
GB/T 9056-1988 钢直尺
JB/T 7980-1999 半径样板 (替代 GB 9054-88)
JB/T 8788-1998 塞尺
JB/T 10313-2002 量块检验方法

2. 卡尺类
GB/T 1214.1-1996 游标类卡尺 通用技术条件
GB/T 1214.2-1996 游标类卡尺 游标卡尺
GB/T 1214.3-1996 游标类卡尺 高度游标卡尺
GB/T 1214.4-1996 游标类卡尺 深度游标卡尺
GB/T 6317-1993 带表卡尺
GB/T 14899-1994 电子数显卡尺
JB/T 5608-1991 电子数显深度卡尺
JB/T 5609-1991 电子数显高度卡尺
JB/T 8370-1996 游标类卡尺 游标卡尺(测量范围为0-1500mm、0-2000mm)

3. 千分尺类
GB/T 1216-1985 外径千分尺
GB/T 1218-1987 深度千分尺
GB/T 6312-1986 壁厚千分尺
GB/T 6313-1986 尖头千分尺
GB/T 6314-1986 三爪内径千分尺
GB/T 8061-1987 杠杆千分尺
GB/T 8177-1987 内径千分尺
GB/T 9057-1988 单杆内径千分尺
GB/T 9058-1988 奇数沟千分尺
JB/T 2989-1999 板厚千分尺 (替代JB 2989-1981)
JB/T 4166-1999 带计数器千分尺 (替代JB 4166-1985)
JB/T 6079-1992 电子数显外径千分尺
JB/T 10005-1999 小测头千分尺 (替代ZB J42 002-1987)
JB/T 10006-1999 内测千分尺 (替代ZB J42 003-1987)
JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000～3000mm)(替代ZB J42 004-87)
JB/T 10032-1999 微米千分尺
JB/T 10033-1999 测微头

4. 指示表类
GB/T 1219-2000 几何量技术规范 长度测量器具:指示表 设计及计量技术要求
GB/T 4755-1984 扭簧比较仪
GB/T 6311-1986 大量程百分表
GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪
GB/T 6321-1986 光学扭簧测微计
GB/T 8122-1987 内径百分表
GB/T 8123-1998 杠杆指示表
GB/T 18761-2002 电子数显指示表
JB/T 3237-1991 杠杆卡规
JB/T 3712-1998 小扭簧比较仪
JB/T 5214-1991 曲轴量表
JB/T 5216-1991 硫化机测力表
JB/T 6081-1992 深度百分表
JB/T 7429-1994 电子塞规
JB/T 8346-1996 带表卡尺 指示表
JB/T 8499-1996 电子柱电感测微仪
JB/T 8787-1998 峰值电感测微仪
JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表
JB/T 8791-1998 涨簧式内径百分表
JB/T 10014-1999 数显电感测微仪
JB/T 10016-1999 测厚规
JB/T 10017-1999 带表卡规
JB/T 10035-1999 厚度表
JB/T 10036-1999 电感式测微仪

二、 角度测量器具
GB/T 6092-1985 90°角尺
GB/T 6315-1996 游标万能角度尺
GB/T 10943-1989 1:4圆锥量规
GB/T 11852-1989 圆锥量规 公差与技术条件
GB/T 11853-1989 莫氏与公制圆锥量规
GB/T 11854-1989 7:24工具圆锥量规
GB/T 11855-1989 钻夹圆锥量规
JB/T 3325-1999 角度量块及其附件 (替代 JB 3325-83)
JB/T 7973-1999 正弦规 (替代 GB 4973-85)
JB/T 8789-1998 1:24(UG)圆锥量规
JB/T 10015-1999 直角尺检查仪
JB/T 10018-1999 正多面棱体
JB/T 10026-1999 带表万能角度尺
JB/T 10027-1999 方形角尺(方箱)

三、 形位误差测量器具
GB/T 6091-1985 刀口形直尺
GB/T 16455-1996 条式和框式水平仪
JB/T 3238-1999 合像水平仪 (替代JB 3238-83)
JB/T 7974-1999 铸铁平板 (替代 GB 4986-85)
JB/T 7975-1999 岩石平板 (替代 GB 4987-85)
JB/T 7977-1999 铸铁平尺 (替代 GB 6318-86)
JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺 (替代 GB 6319-86)
JB/T 10038-1999 电子水平仪
JB/T 10028-1999 圆度仪

四、 表面质量测量器具
GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块 铸造表面 (替代GB 6060.1-85)
GB/T 6060.2-1985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面
GB/T 6060.3-1986 表面粗糙度比较样块 电火花加工表面
GB/T 6060.4-1988 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面
GB/T 6060.5-1988 表面粗糙度比较样块 喷砂抛丸加工表面
GB/T 6062-1985 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪 轮廓记
录仪及中线制轮廓计

五、 齿轮测量器具
GB/T 1217-1986 公法线千分尺
GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规
GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺
GB/T 10919-1989 矩形花键量规
JB/T 6080-1992 电子数显齿厚卡尺
JB/T 10008-1999 测量蜗杆
JB/T 10012-1999 万能测齿仪
JB/T 10013-1999 万能渐开线检查仪
JB/T 10019-1999 齿轮齿距测量仪（原齿轮周节测量仪）
JB/T 10020-1999 万能齿轮测量机
JB/T 10021-1999 齿轮螺旋线测量仪
JB/T 10022-1999 便携式齿轮齿距测量仪
JB/T 10023-1999 便携式齿轮基节测量仪
JB/T 10024-1999 立式滚刀测量仪
JB/T 10025-1999 齿轮双面啮合综合测量仪
JB/T 10029-1999 齿轮单面啮合整体误差测量仪

六、 螺纹测量器具
GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规
GB/T 3934-1983 普通螺纹量规
GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规 技术条件
GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规 型式与尺寸
GB/T 10920-1989 普通螺纹量规 型式与尺寸
GB/T 10922-1989 非螺纹密封管螺纹量规
GB/T 10932-1989 螺纹千分尺
JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规 (替代 JB 1128-70)
JB/T 3326-1999 量针 (替代 JB 3326-83)
JB/T 7981-1999 螺纹样板 (替代 GB 9055-88)
JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规

七、 其它测量器具
JB/T 5213-1991 内、外圆磨加工主动测量仪 技术条件
JB/T 5215-1991 开关触发式三维传感系统
JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度 (替代 GB 10921-89)

八、 测量链
JB/T 3760-1991 浮标式气动量仪
JB/T 4167-1999 薄膜式气动量仪 (替代 JB 4167-85)
JB/T 5212-1991 气动测量头 技术条件
JB/T 5610-1991 双频激光干涉仪
JB/T 8371-1996 容栅线位移测量系统 数显单元0.01mm
JB/T 10037-1999 磁栅线位移测量系统
JB/T 10030-1999 光栅线位移测量系统
JB/T 10034-1999 光栅角位移测量系统

九、 通用器件及附件
JB/T 8047-1999 V形架 (替代 GB 4972-85)
JB/T 3323-2001 量块附件
JB/T 10009-1999 比较仪座 (替代 ZB J42 007-87)
JB/T 10010-1999 磁性表座 (替代 ZB J42 008-87)
JB/T 10011-1999 万能表座 (替代 ZB J42 009-87)

十、 术语
GB/T 17163-1997 几何量测量器具术语 基本术语
GB/T 17164-1997 几何量测量器具术语 产品术语
JB/T 7976-1999 轮廓法测量表面粗糙度的仪器 术语 (替代 GB 6061-85)
GB/T 8372-1996 几何量测量仪器型号编制方法

十一、 产品分等标准
JB/T 54247.1-1996 量具量仪产品质量分等 通则
JB/T 54247.2-1996 量具量仪产品质量分等 抽样验收细则
JB/T 50047-1999 量具量仪产品质量分等 电子塞规
JB/T 50114-1998 量具量仪产品质量分等 游标万能角度尺
JB/T 50146-2000 量具量仪产品质量分等 涨簧式内径百分表
JB/T 50147-2000 量具量仪产品质量分等 小扭簧比较仪
JB/T 50148-2000 量具量仪产品质量分等 钢球式内径百分表
JB/T 54248-2000 量具量仪产品质量分等 指示表
JB/T 54250-1994 杠杆百分表产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5053-86)
JB/T 54251-1994 杠杆千分表产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5054-86)
JB/T 54252-1998 量具量仪产品质量分等 游标卡尺
JB/T 54253-1994 带表卡尺产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5057-86)
JB/T 54254-1999 量具量仪产品质量分等 外径千分尺
JB/T 54255-1999 量具量仪产品质量分等 杠杆千分尺
JB/T 54256-1994 量块产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5061-86)
JB/T 54257-1994 刀口尺产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5062-86)
JB/T 54258-1994 水平仪产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5063-86)
JB/T 54259-1999 量具量仪产品质量分等 光滑极限量规
JB/T 54260-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平板
JB/T 54261-1999 量具量仪产品质量分等 岩石平板
JB/T 54262-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺
JB/T 54263-1999 量具量仪产品质量分等 钢平尺和岩石平尺
JB/T 54265-1999 量具量仪产品质量分等 浮标式气动量仪
JB/T 54272-1999 量具量仪产品质量分等 公法线千分尺
JB/T 54273-1998 量具量仪产品质量分等 齿厚游标卡尺
JB/T 54274-1994 杠杆齿轮比较仪产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5079-88)
JB/T 54275-1999 量具量仪产品质量分等 小测头千分尺
JB/T 54276-1999 量具量仪产品质量分等 奇数沟千分尺
JB/T 54277-1999 量具量仪产品质量分等 壁厚千分尺
JB/T 54278-1998 量具量仪产品质量分等 高度游标卡尺
JB/T 54279-1999 量具量仪产品质量分等 尖头千分尺
JB/T 54280-1999 量具量仪产品质量分等 深度千分尺
JB/T 54281-1998 量具量仪产品质量分等 深度游标卡尺
JB/T 54282-1999 量具量仪产品质量分等 微米千分尺
JB/T 54283-1999 量具量仪产品质量分等 电子数显卡尺
JB/T 54285-1999 量具量仪产品质量分等 测微头
JB/T 54286-1994 塞尺产品质量分等标准 (替代 JB/GQ.F 5092-90)
JB/T 54288-1999 量具量仪产品质量分等 电子数显深度卡尺
JB/T 54289-1999 量具量仪产品质量分等 电子数显高度卡尺
JB/T 54819-1992 电子数显外径千分尺产品质量分等标准
JB/T 54820-1992 万能渐开线检查仪产品质量分等标准
JB/T 54821-1992 万能齿轮测量机产品质量分等标准
JB/T 54822-1992 齿轮螺旋线测量仪产品质量分等标准
JB/T 54823-1992 齿轮双面啮合综合测量仪产品质量分等标准

十二、出口产品标准
LB 001-95 英制指示表
LB 002-98 带标尺的直角钢尺
ZB J42 031 89 游标卡尺（测量上限为1500mm和2000mm）
JB 5608-91 电子数显深度卡尺
JB 5609-91 电子数显高度卡尺
JB 5680-92 电子数显齿厚卡尺
GB 1218-87 深度千分尺
GB 9057-88 单杆式内径千分尺
GB 9058-88 奇数沟千分尺
ZB J42 038-90 微米千分尺
ZB J42 039-90 测微头
JB 6079-92 电子数显外径千分尺
ZB J42 021-88 涨簧式内径百分表
ZB J42 041-90 厚度表
JB 3237-91 杠杆卡规
JB 5214-91 曲轴量表
JB 5216-91 硫化机测力表
JB 6081-92 深度百分表
ZB J42 007-87 比较仪座
ZB J42 008-87 磁性表座
ZB J42 009-87 万能表座
ZB J42 016-87 正多面棱体
ZB J42 028-88 方形角尺
GB 9056-88 钢直尺
GB 6060.4-88 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面
GB 6060.5-88 表面粗糙度比较样块 抛（喷）丸、喷沙加工表面
GB 9054-88 半径样板
GB 9055-88 螺纹样板
GB 11852-89 圆锥量规公差与技术条件
GB 11853-89 莫氏与公制圆锥量规
GB 11854-89 7：24工具圆锥量规
GB 11855-89 钻夹圆锥量规
GB 10919-89 矩形花键量规
GB 10920-89 普通螺纹量规 型式与尺寸
GB 10922-89 非螺纹密封的管螺纹量规
ZB J42 037-89 用螺纹密封的管螺纹量规
ZB J42 013-87 直角尺检查仪
ZB J42 012-87 数显电感测微仪
ZB J42 018-88 齿轮周节测量仪
ZB J42 019-88 万能齿轮测量仪
ZB J42 020-88 齿轮螺旋线测量仪
ZB J42 022-88 便携式齿轮周节测量仪
ZB J42 023-88 便携式齿轮基节测量仪
ZB J42 024-88 立式滚刀测量仪
ZB J42 025-88 齿轮双面啮合综合周节测量仪
GB 10921-89 刀具预调测量仪 精度
ZB J42 027-88 电子水平仪
ZB J42 030-88 圆度仪
ZB J42 032-89 齿轮单面啮合整体误差测量仪
ZB J42 033-89 瓷栅线位移测量系统
ZB J42 034-89 瓷栅线位移传感器 技术条件
ZB J42 036-89 光栅线位移测量系统
ZB J42 040-90 光栅角位移测量系统
ZB J42 042-90 电感式测微仪
JB 3760-91 浮标式气动量仪
JB 5212-91 气动测量头 技术条件
JB 5213-91 内、外圆磨加工主动测量仪 技术条件
JB/T 6082-92 触发传感器系统 系列型谱
JB 5215-91 开关触发式三维传感器系统
JB 5610-91 双频激光干涉仪