水泥杠杆抗折机是什么

⑴ 水泥电动抗折机的使用注意事项

1、操作室温：20±2℃，相对湿度>50%。
2、接通电源，调整零点（调零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上杂物，将试体放入抗折夹具内，调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一仰角。
4、启动按钮，试件折断后读取抗折强度数值。
5、按压游砣上的按钮，并推动游砣回到“0”位。
6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘

⑵ 水泥抗折机实验结果（牛）怎么换算成（兆帕）

牛/受力面积=MPA 水泥有一个常数 你用牛/常数即为MPA
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⑶ 水泥抗折抗压试验机的操作规程

1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

⑷ 水泥胶砂抗折机器怎么使用

水泥电动抗折试验机使用方法
1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4、试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游铊停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。
抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。

水泥电动抗折试验机保养及维护：
⑴水泥电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
⑵水泥电动抗折试验机备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。
⑶水泥电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。

水泥电动抗折试验机安装与试机
1、水泥电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
2、水泥电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
3、水泥电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。

⑸ 水泥电动抗折机的机器的构造:

本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。

⑹ 水泥电动抗折机的技术参数

毛重/净重 150kg/85kg
包装尺寸 1280×400×840mm
电压功率 220V/15W
最大试验力
单杠杆时 1000N
双杠杆时 6000N
示值精度 ±1%
单杠杆出力比 10/1
双杠杆出力比 50/1
加载速率(双杠杆) 50N/S
抗折夹具
加荷辊及支撑棍直径 Φ10mm
支撑棍距 100±0.1mm
隔板间距 46mm

⑺ 水泥电动抗折机的仪器概述

本试验机主要作为水泥厂、建筑建工单位及机关专业院校、科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可用作其它非金属脆性材料的抗折强度检验。本试验机可单杠杆及双杠杆使用，单杠杆使用时最大出力为1000N，双杠杆使用时最大力5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗力的换算刻度，最大出力为1000N时，读出精度为1N及0．02Mpa，最大出力为5000N时读出精度为2N及0．01Mpa。

⑻ 怎样使用水泥胶砂抗折机，，

抗折时右边指针指在什么位置？
你是指那个观察起始角度的那个指针么？你在没有放入试块进行试验时就要调平，即把秤砣移到o刻度度处，然后调平使指针到o，也就是中心处，然后固定调节砝码！当你放入试块的时候你会发现会有角度，即秤杆翘起来了，这个角度你可以调节，一般在15度左右。角度不宜过大，过大的话有的时候直接没读数就把它压坏了！呵呵，里面专业词语可能有点出入！不过意思能懂就行了！

⑼ 水泥抗折强度计算公式

正确的公式是：抗折强度fcf=FL/(bhh)

试中 f--抗折强度（MPa）;

F-- 受抗折时的破坏荷载（N）;

L--两支点间的距离（mm）；

b--试件截面宽度(mm);

h--试件截面高度（mm）;

水泥质量及用量对砼强度的影响

1、水泥质量好坏将直接影响砼的强度及其拌和物的性质。这主要取决于水泥本身的技术性质，如钙化速率、收缩开裂、磨耗性能等，因此，路面用水泥要求具有抗折强度高，收缩性、抗磨性、耐久性好以及弹性模量低等技术性质。

2、水泥用量对砼强度的影响。用量太小很难满足砼强度、耐久性、耐磨性等要求；用量过大，虽然能满足强度要求，但砼中水化热大，收缩亦大，容易因收缩而产生开裂。因而水泥用量应满足最小水泥用量要求，但也应控制最大水泥用量。

3、水泥品种及标号的选用。一般应采取强度高、干缩性小，抗磨性与耐久性好的水泥。其品种及标号的选用必须根据公路等级、工期、铺筑时间、方法及经济性等因素综合考虑选定。通常建议水泥标号：特重、重交通不小于52.5#、其他不小于42.5#。

⑽ 水泥路面混凝土抗折用什么仪器 试件尺寸是550*150， 怎么使用

仪器设备：

压力机采用符合标准《液压式压力试验机》GB/T3722的DYE-300KN数字式抗折抗压试验机；

混凝土抗折夹具。

试验方法：

1、将抗折夹具安装调试完毕；

2、将试件放置至夹具中（如图1所示）并保证安装尺寸偏差不大于1mm，试件承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平；

3、施加荷载应保持均匀、连续。

当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒0.02~0.05Mpa；

当混凝土强度等级≥C30＜C60时，取每秒0.05~0.08Mpa；

当混凝土强度等级≥C60时，取每秒0.08~0.10Mpa。

至试件接近破坏时，应停止调整油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。

计算评定：若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则抗折强度按下式计算：

混凝土抗折强度(Mpa)=Fl/bh2(平方）

式中：F——试件破坏荷载（N）

l——支座间跨度（mm）

h——试件截面高度（mm）

b——试件截面宽度（mm）

抗折强度计算精确至0.1Mpa。

三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则改组试件的抗折强度值按着两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。

试件制备：应严格按照标准制作及养护，在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。

当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用尺寸为150mm×150mm×600(或550）mm的标准试件。

详细情况请参考GB／T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

希望以上资料对你有所帮助，希望以后相互多多交流~！