creo模擬杠桿力

『壹』 如何利用creo計算零件動平衡

運動分析，零件回轉，在回轉軸上加 兩個測力計，x、y兩個方向，求解軸上的反力

『貳』 creo怎樣模擬撤去壓力,零件在彈簧彈力下自動復位

在設備運行的過程當中，我們可以在參數里調試降壓，在彈簧的壓力情況下按動自動復位功能，然後側邊開啟利用模式，去掉壓力。

『叄』 creo可不可以做流體力學分析

CREO支持承重分析，但前提是你在安裝的時候安裝了組件creosimulate假設你安裝了creosimulate，那麼先打開要分析的零件，然後點擊「應用程序」，然後選擇「simulate」，系統便會轉至模擬界面。在模擬界面，我們可以根據具體需求設定基點、材料、重力、受力點等一系列模擬要素。設定完成後可以很快速的對零件進行分析。creosimulate不僅僅可以模擬承重，還可以進行熱力學分析，破損分析，疲勞分析，音叉頻率分析，靜態，動態，模態，失穩等等。

『肆』 creo 能不能做出受壓變形的效果

可以的，

creo2.0做簡單的有限元分析

這是受力分布圖，還可以動態顯示受力變化

『伍』 求Creo或者Pro/E的機構模擬以及受力模擬高手，有個模型不會模擬，求教

淡定+1

『陸』 Creo可以對晶格進行力學分析嗎

CREO支持承重分析，但前提是在安裝的時候安裝了組件creo simulate假設安裝了creo simulate，那麼先打開要分析的零件，然後點擊「應用程序」，然後選擇「simulate」，系統便會轉至模擬界面。在模擬界面，可以根據具體需求設定基點、材料、重力、受力點等一系列模擬要素。設定完成後可以很快速的對零件進行分析。creo simulate不僅僅可以模擬承重，還可以進行熱力學分析，破損分析，疲勞分析，音叉頻率分析，靜態，動態，模態，失穩等等。

『柒』 CREO可以做承重分析嗎

CREO支持承重分析，但前提是安裝的時候安裝了組件creo simulate。

在模擬界面，根據具體需求設定基點、材料、重力、受力點等一系列模擬要素。設定完成後可以很快速的對零件進行分析。

Creo Simulate 產品線提供兩個模塊，即「結構」模塊和「熱」模塊，每種模塊都針對不同系列的機械特性解決問題。

結構此模塊用於評估零件或裝配的結構特性。此模塊允許為模型創建結構載荷和約束，然後執行靜態分析、模態分析、預應力分析、失穩分析和振動分析。

還可以評估模型的疲勞壽命和解決接觸問題。可以使用此模塊解決涉及到小變形和大變形以及使用各向同性和非各向同性、線性彈性、非線性超彈性和彈塑性等各種材料的靜態問題。

熱模塊用於評估零件或裝配的熱行為。此模塊允許對模型施加熱載荷、規定的溫度和對流條件，然後執行穩態或瞬態熱分析。可使用這些分析的結果來研究模型中的熱傳遞。還可以將熱分析的結果用作「結構」模塊中溫度載荷的基礎。

(7)creo模擬杠桿力擴展閱讀：

應用程序

Creo 是一個可伸縮的套件，集成了多個可互操作的應用程序，功能覆蓋整個產品開發領域。Creo 的產品設計應用程序使企業中的每個人都能使用最適合自己的工具，因此，他們可以全面參與產品開發過程。除了 Creo Parametric 之外，還有多個獨立的應用程序在 2D 和 3D CAD 建模、分析及可視化方面提供了新的功能。Creo 還提供了空前的互操作性，可確保在內部和外部團隊之間輕松共享數據 。

下面是Creo主要的應用程序：

1、Sketch

為構思和設計概念提供簡單的二維「手繪」繪圖功能。

2、Layout

捕捉早期二維概念布局，最終推動三維設計。

3、Parametric

適用於Creo Elements/Pro（原Pro/ENGINEER ®）中強大的三維參數化建模功能。擴展提供了更多無縫集成的三維CAD/CAID/CAM/CAE功能。新的擴展功能將擁有更大的設計靈活性，並支持採用遺留數據。

Creo的CAM功能相比之前的Pro_ENGINEER添加了不少新的命令,操作界面也有很大變化.後處理構建器也正式變為PTC旗下產品。

4、Direct

使用直接建模方法提供快速、靈活的三維幾何創建和編輯功能。擁有與Creo參數化功能前所未有的協同性，從而使設計更加靈活。

5、Simulate

提供分析師進行結構模擬和熱能模擬所需的功能。

參考資料來源：網路-creo

參考資料來源：網路-Creo Simulate

『捌』 Creo能做裝配體的受力分析嗎

1. 深入理解問題。
這個步驟，一般的軟體操作教程上有時不會提及，實際上這才是最重要的一步，一定一定要透徹理解問題。
2. 建立數學模型
通常在建模和裝配模塊里建立的CAD模型很難直接作為有限元分析模型使用，需要做簡化處理，具體有以下幾點：
2.1特徵消隱：
消除對分析結果影響極小的圓角、倒角等細小特徵，消除這些特徵後，對結果的准確性幾乎無影響，同時可以大大提高網格劃分質量、提升計算效率。
2.2理想化:
比如，有的時候需要將一個薄壁模型用一個平面代替等，對於相對剛度很大的零件，且不作為關注對象時，可視為剛體。
2.3清除
清除有時是必須的，因為可劃分網格的幾何模型必須滿足比實體建模更高的要求。例如：在CAD模型中，細長面或多重實體會造成網格劃分的困難甚至無法劃分網格。
2.4選定單元類型
回到步驟一，必須理解你所面對的問題，使用哪種單元最合適。
2.5 設置接觸條件（這是裝配體分析與單個零件分析不同之處，你需要告訴計算機，零件之間是什麼關系）、材料屬性、載荷、支撐、約束等，根據solidworks提示按步驟操作就行了。對於新手，這一步驟，需要注意的是單位要統一。

3. 網格劃分、建立有限元模型
由計算機自動完成，需要根據經驗調整網格大小，

4． 結果分析
這是最後一步，也是最困難的一步。如何知道計算機求得的結果就是正確的結果，這個結果是不是想要的，怎麼評估它的准確性。對於結果的正確解釋需要回到第一步，理解問題，熟悉各種假設，簡化的處理、網格化等可能產生的誤差。對於應力分析來說，通常藉助在結果中查看反作用力來驗證結果的准確性。

『玖』 誰可以幫我做一個Creo機構模擬的分析，模型我建好了，不知道怎麼弄

請問您需要得到剪刀哪個點的受力變化，及這個點的速度和加速度呢？

要想得到這個裝配的機構運動模擬分析結果:

1. 首先，您需要保證模型的裝配類型的正確。剪刀的兩個主要部件的約束類型需要是「銷連接」；
   

2. 然後進入到機構模擬模塊，在「銷連接」處添加「伺服電動機」，並設置電機的運動規范；

3. 然後進行模擬分析的運行，讓Creo運行一遍這個分析過程；

4. 運行過後，可以根據需要輸出相應位置的速度、加速度隨時間變化的曲線圖，並可輸出相關位置的受力變化圖。

希望能幫到你！

不行的話你可以把圖紙發給我，給你做個視頻教程也可以的。

郵箱：[email protected]

『拾』 proe裝配體如何進行受力變形分析

用有限元分析模塊
1、定義零件材料，
2、定義零件約束，比如懸臂梁約束，簡支梁約束，
3、定義載荷：比如：集中力載荷，均布載荷
4、定義靜力分析，運行分析
5、查看結果。