自動杠桿式方坯夾鉗的說明書

⑴ 鋼坯夾具要注意哪些問題

鋼坯夾具需注意的事項：

使用中應防止起重吊具指示板上的指示標識塗料脫落。一經發現，需及時補原指示標識的塗料。

對於起重吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗並塗以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

對於主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。

所有油杯，包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加註潤滑油。

經常檢查繩卡是否松動，緩沖彈簧是否過度拉伸，發現問題及時處理。

起重吊具均不得超過額定起重量，緩沖彈簧也不得過度拉伸。

⑵ 急求杠桿式外徑千分尺的使用操作說明書

告訴你種簡單的使用外徑千分尺的方法，就是可以直接利用數據採集儀連接外徑千分尺來實現高效測量，無需人工讀數，採集儀會自動採集數據並進行數據分析，一旦測量結果不在產品規格值范圍內時，採集儀還會自動報警，不僅可以減少由於人工測量所造成的誤差，還可以大大提高測量效率。

⑶ 鋼坯夾由哪幾部分組成呢

1、定位原件及定位裝置。它與工件的定位基準相接觸，用於確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置。用於夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定的位置。

3、對刀與導引元件。這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。

4、夾具體。用於連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行相連定位，使夾具相對機床具有確定的位置。

5、其他原件及裝置。有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

加工的工件的形狀、技術要求不同，所使用的機床不同，但在加工時所使用的夾具大多是由五個部分組成：定位元件及定位裝置、夾緊裝置、對刀及引導元件、夾具體以及其他元件及裝置。機床夾具的種類很多，可按夾具的應用范圍分類，也可按照所使用的動力源進行分類。按夾具的應用范圍可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具以及組合夾具；按夾具上動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液動夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具以及切削力離心力夾具。