水泥杠桿抗折機是什麼

⑴ 水泥電動抗折機的使用注意事項

1、操作室溫：20±2℃，相對濕度>50%。
2、接通電源，調整零點（調零配重砣，使游砣在「0」位上，主杠桿處於水平）。
3、清除夾具上雜物，將試體放入抗折夾具內，調整夾具將試件夾緊，使主杠桿產生一仰角。
4、啟動按鈕，試件折斷後讀取抗折強度數值。
5、按壓游砣上的按鈕，並推動游砣回到「0」位。
6、保持儀器清潔、乾燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵

⑵ 水泥抗折機實驗結果（牛）怎麼換算成（兆帕）

牛/受力面積=MPA 水泥有一個常數 你用牛/常數即為MPA
更具體的看水泥試驗規程 我現在身邊沒有！

⑶ 水泥抗折抗壓試驗機的操作規程

1、使用前應檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側面的油標，如不足，則應打開後箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。
3、檢查壓力感測器、測控系統過載輸出及電源的接插是否有效。
4、首次使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現象。如有，則應卸荷停機檢查，並排除之；如無異常現象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。
5、根據不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然後固定並清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭乾凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
6、檢測開始前，接通測控系統電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始載入時應按所需加荷速率使活塞平穩上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如需連接試驗，則不必將油缸內的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

⑷ 水泥膠砂抗折機器怎麼使用

水泥電動抗折試驗機使用方法
1、保持杠桿平衡，在使用中要經常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動並緊固好。
2、檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉動自由下卡具是否運動自由。
3、在將試塊放入抗折夾具時要按水泥擋板放正，並調整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態的仰角。
4、試驗：按上述幾點檢查後卡好試塊即可開始試驗，按啟動電鈕電機帶動絲杠轉動游鉈從「0」開始移動加荷，當加到一定數值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微機開關電機停轉游鉈停止，此時記下數值，就完成一次試驗過程。
抗折強度按下式計算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折強度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱中心距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗中可直接從標尺寸上讀取抗折強度值，**MPa。

水泥電動抗折試驗機保養及維護：
⑴水泥電動抗折試驗機不應在有腐蝕氣體和強磁場的環境中使用。
⑵水泥電動抗折試驗機備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
⑶水泥電動抗折試驗機的刀子和刀墊應定期用無水酒精醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。

水泥電動抗折試驗機安裝與試機
1、水泥電動抗折試驗機的拆箱：
⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
2、水泥電動抗折試驗機安裝地點的環境要求：
⑴、電動抗折試驗機應安裝在牢固的工作台上，室內溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
3、水泥電動抗折試驗機的安裝：
①將電動抗折試驗機主體放在工作台上，調好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。

⑸ 水泥電動抗折機的機器的構造:

本試驗機有底座、立柱、上樑、長短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡鉈、傳動電機、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。

⑹ 水泥電動抗折機的技術參數

毛重/凈重 150kg/85kg
包裝尺寸 1280×400×840mm
電壓功率 220V/15W
最大試驗力
單杠桿時 1000N
雙杠桿時 6000N
示值精度 ±1%
單杠桿出力比 10/1
雙杠桿出力比 50/1
載入速率(雙杠桿) 50N/S
抗折夾具
加荷輥及支撐棍直徑 Φ10mm
支撐棍距 100±0.1mm
隔板間距 46mm

⑺ 水泥電動抗折機的儀器概述

本試驗機主要作為水泥廠、建築建工單位及機關專業院校、科研單位做水泥軟練膠砂抗折強度檢驗用，並可用作其它非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。本試驗機可單杠桿及雙杠桿使用，單杠桿使用時最大出力為1000N，雙杠桿使用時最大力5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗力的換算刻度，最大出力為1000N時，讀出精度為1N及0．02Mpa，最大出力為5000N時讀出精度為2N及0．01Mpa。

⑻ 怎樣使用水泥膠砂抗折機，，

抗折時右邊指針指在什麼位置？
你是指那個觀察起始角度的那個指針么？你在沒有放入試塊進行試驗時就要調平，即把秤砣移到o刻度度處，然後調平使指針到o，也就是中心處，然後固定調節砝碼！當你放入試塊的時候你會發現會有角度，即秤桿翹起來了，這個角度你可以調節，一般在15度左右。角度不宜過大，過大的話有的時候直接沒讀數就把它壓壞了！呵呵，裡面專業詞語可能有點出入！不過意思能懂就行了！

⑼ 水泥抗折強度計算公式

正確的公式是：抗折強度fcf=FL/(bhh)

試中 f--抗折強度（MPa）;

F-- 受抗折時的破壞荷載（N）;

L--兩支點間的距離（mm）；

b--試件截面寬度(mm);

h--試件截面高度（mm）;

水泥質量及用量對砼強度的影響

1、水泥質量好壞將直接影響砼的強度及其拌和物的性質。這主要取決於水泥本身的技術性質，如鈣化速率、收縮開裂、磨耗性能等，因此，路面用水泥要求具有抗折強度高，收縮性、抗磨性、耐久性好以及彈性模量低等技術性質。

2、水泥用量對砼強度的影響。用量太小很難滿足砼強度、耐久性、耐磨性等要求；用量過大，雖然能滿足強度要求，但砼中水化熱大，收縮亦大，容易因收縮而產生開裂。因而水泥用量應滿足最小水泥用量要求，但也應控制最大水泥用量。

3、水泥品種及標號的選用。一般應採取強度高、干縮性小，抗磨性與耐久性好的水泥。其品種及標號的選用必須根據公路等級、工期、鋪築時間、方法及經濟性等因素綜合考慮選定。通常建議水泥標號：特重、重交通不小於52.5#、其他不小於42.5#。

⑽ 水泥路面混凝土抗折用什麼儀器 試件尺寸是550*150， 怎麼使用

儀器設備：

壓力機採用符合標准《液壓式壓力試驗機》GB/T3722的DYE-300KN數字式抗折抗壓試驗機；

混凝土抗折夾具。

試驗方法：

1、將抗折夾具安裝調試完畢；

2、將試件放置至夾具中（如圖1所示）並保證安裝尺寸偏差不大於1mm，試件承壓面應為試件成型時的側面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應平穩、均勻，否則應墊平；

3、施加荷載應保持均勻、連續。

當混凝土強度等級＜C30時，加荷速度取每秒0.02~0.05Mpa；

當混凝土強度等級≥C30＜C60時，取每秒0.05~0.08Mpa；

當混凝土強度等級≥C60時，取每秒0.08~0.10Mpa。

至試件接近破壞時，應停止調整油門，直至試件破壞，然後記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。

計算評定：若試件下邊緣斷裂位置處於二個集中荷載作用線之間，則抗折強度按下式計算：

混凝土抗折強度(Mpa)=Fl/bh2(平方）

式中：F——試件破壞荷載（N）

l——支座間跨度（mm）

h——試件截面高度（mm）

b——試件截面寬度（mm）

抗折強度計算精確至0.1Mpa。

三個試件中若有一個折斷面位於兩個集中荷載之外，則混凝土抗折強度值按另兩個試件的試驗結果計算。若這兩個測值的差值不大於這兩個測值的較小值的15%時，則改組試件的抗折強度值按著兩個測值的平均值計算，否則該組試件的試驗無效。若有兩個試件的下邊緣斷裂位置位於兩個集中荷載作用線之外，則該組試件試驗無效。

試件制備：應嚴格按照標准製作及養護，在長向中部1/3區段內不得有表面直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞。

當試件尺寸為100mm×100mm×400mm非標准試件時，應乘以尺寸換算系數0.85；當混凝土強度等級≥C60時，宜採用尺寸為150mm×150mm×600(或550）mm的標准試件。

詳細情況請參考GB／T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標准》

希望以上資料對你有所幫助，希望以後相互多多交流~！