Ⅰ 腐蝕鋁標牌用的溶液是什麼
目前腐蝕鋁有兩個配方：
一是用氯化鐵與硫酸銅的水溶液。
二是氫氧化鈉水溶液。
這兩個配方，一是酸液一是鹼液，對環境都有污染，但比較而言，鹼對空氣的污染要小一些，處理與再利用也優於酸液。鹼液蝕刻鋁的成本也大大低於酸液，是未來發展的方向。在鋁牌蝕刻利用鹼液工藝中，目前一個難以解決的問題是掩膜問題。因為目前市售的所有防腐油墨都為耐酸不耐鹼性。
Ⅱ 鋁蝕刻液注冊商標屬於哪一類
鋁蝕刻液屬於商標分類第1類0102群組；
經路標網統計，注冊鋁蝕刻液的商標達1件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（電子級元素磷，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
2.選擇注冊（電子級氨水，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
3.選擇注冊（電子級鹽酸，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
4.選擇注冊（電子級磷酸，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
5.選擇注冊（硅蝕刻液，群組號：2606）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
6.選擇注冊（磷酸釩鐵鋰，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
7.選擇注冊（電子級工業化學品，群組號：0104）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
8.選擇注冊（顯影劑，群組號：0107）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
Ⅲ 蝕刻鋁合金
金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然後用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，最後退去保護膜，得到製品的一種加工方式。是生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關鍵步驟。最初的技術工業生產應用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。不同的金屬材料，性質各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所採用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的大不一樣，所採用的感光抗蝕材料也各不相同。
1、 化學蝕刻法—用強酸或強鹼溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優點是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點是腐蝕液對環境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。並且在生產過程中對操作工人的身體健康有害。
2、 電化學蝕刻—這是一種把工件做陽極，使用電解質通電，陽極溶解，從而達到蝕刻目的的方法，其優點在於環保方面，對環境污染很小，對操作工人的身體健康無害，缺點是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時，電流分布不均勻，深度不易控制。
3、 激光蝕刻法—優點是線性邊沿整齊無側蝕現象，但成本很高，約為化學蝕刻法的一倍。印刷電路板行業印刷錫膏時，所用的不銹鋼絲網大多是用激光蝕刻法製作的。
工藝流程
基板的清洗與表面處理
塗布
熱風預烘乾
曝光
顯影
補光固化
乾燥
蝕刻
脫墨
後製作
對於較小的平面工件，可直接採用絲印的方式完成塗布的工序，但對於大面積，絲印無法進行的產品只能採用直接在工件表面塗布顯影。
Ⅳ 做鋁蝕刻標牌用什麼蝕刻劑更環保
以目前常用的蝕刻液配方來說，完全達到環保要求的配方可謂一方難求，無論是化學蝕刻還是電解蝕刻最終都會產生重金屬離子和少量的刺激性氣體，或者說蝕刻工藝本身就決定了其非完全環保的特點。即使很多資料上宣傳的環保配方在實際應用中也未必能夠達到較高的環保要求。不過我們在日常的蝕刻工作中還是會存在一些選擇機會的，盡量避免高濃度強酸和銅鹽蝕刻劑的使用，在廢液的處理時多多考慮綠色排放的標准，畢竟地球是我們人類共同的唯一家園。