覆膜濾料股票

1. 中材科技膜材料公司的發展歷程

中材科技 膜材料公司自主研發出對付PM2.5的「利器」，攔截效率高達99.99% 工業排放的廢氣，經過一個裹有「布袋子」的管道時，PM2.5被過濾、攔截下來，清潔氣體排出。位於江寧高新園的中材科技 膜材料公司自主研發出對付PM2.5的「利器」，攔截效率高達99.99%，核心部件「覆膜濾料」，近日獲評2012年度江蘇省科學技術二等獎。「貼」了一層薄膜 能過濾99.99%的PM2.5這種「布料」學名叫「覆膜濾料」，摸起來手感跟牛仔布類似。布料的其中一面比較光滑，因為「貼」上了一層薄膜，其成分是「聚四氟乙烯」，顯微鏡下看它像一張蜘蛛網，PM2.5無法穿透它的微孔，得以過濾。這項技術學名叫「高效過濾工業粉塵用復合針刺氈覆膜濾料的研製及應用」。據該公司董事長趙謙介紹：「這層薄膜厚度僅10微米。膜和紡織品布料都屬於惰性材料，想要讓它們結合在一起非常困難，我們通過高溫熱壓提高表面活性，讓它們融為一體。這個工藝屬於我們的獨家技術機密。」這種技術與目前市面上已有的「袋除塵」相比有何優勢？趙謙說，目前袋除塵的效率雖然可以達到99%，但排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒，這嚴重污染了空氣。該技術的出現，能成功攔截住PM2.5，工業企業粉塵經過這層「覆膜濾料」後接近於零排放。實際應用時，工廠一般會做一個6-8米高的大圓桶狀袋籠，內部以鐵絲搭成骨架，在骨架外部套上「覆膜濾料」。工業生產排放的氣體進入到袋籠後，PM2.5的細微顆粒被截留在薄膜表面，清潔氣體從上面排放到空氣中去。工業生產排放的粉塵是產生PM2.5一個重要來源，該技術主要應用於水泥廠、鋼鐵廠，冶金、炭黑行業，電力行業，垃圾焚燒爐等行業。據測算，如果江蘇省的工業企業普及了該技術，全省水泥每年可減排粉塵1.18萬噸，減排費用約816.4萬元/年,節能5469.88萬元/年。據趙謙介紹，目前公司產能為400萬平方米/年，除了工業應用外，未來也有望開發民用，比方說製作口罩、窗簾、衣服等，起到隔離PM2.5的功效。PK進口PM2.5口罩美國GE來「踢館」 但拼不過性價比據了解，長期以來，「覆膜濾料」都是從美國進口，價格很高，而且美國也不出讓該技術。中材科技成功通過了美國權威實驗室的嚴格檢測，該工廠產品治理PM2.5的有效率達到99.99%，達到了世界一流水平。此消息一出，長期封鎖技術的美國企業「坐不住」了，2009年，美國GE通用公司高管親臨該公司，提出要現場PK一下，看看究竟誰的產品更好。董事長趙謙接受了這個挑戰，最終中材科技勝出，GE通用公司高管表示：「我們也能造出跟你們一樣好的覆膜濾料，但這要花很多很多的錢。」中材科技的產品價格比國外同類產品低20%-30%。
中材科技研發膜材料，要做PM2.5粒子剋星 發布時間:2013-3-20 8:57:37 文章來源:中國功能材料網 近日，南京江寧高新技術產業園內的中材科技膜材料公司，總經理宋尚軍做了一個小試驗，他深深吸了口煙，然後嘴對著一塊覆膜濾料吹氣，當他取下這塊淡白色材料時，在他吹氣的地方覆蓋著一層黃色漬跡。宋尚軍介紹說這就是香煙的焦油，他們開發的這種覆膜濾料不但能遮住焦油顆粒，還可以對PM2.5粒子過濾效果出口排放濃度實現趨零排放，是PM2.5的剋星。
由工業生產排放的粉塵是產生PM2.5造成霧霾的重要原因。目前水泥廠、鋼廠、冶金等工業生產中排放廢氣的除塵方式主要為袋除塵，其除塵效率可達99%以上，但其排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒，而傳統濾料已難以滿足要求，覆膜濾料將成為優先選擇。
據介紹說，公司開發的「高效過濾工業粉塵用復合針刺氈覆膜濾料」是在普通濾料上覆一層網狀結構多微孔薄膜，大部分粉塵被截留在薄膜表面外，起到了「一次粉塵層」的作用，可過濾PM2.5的細微顆粒，濾後粉塵排放理論值接近於「零」，被認為是一次里程碑式的科技進步。
覆膜濾料的制備技術長期以來一直被國外公司壟斷，中材科技膜材料公司通過科技研發，擁有自主知識產權，率先打破國外壟斷。專家組一致鑒定該項目產品綜合水平達到國際領先水平。去年，該項目獲得了江蘇省科學技術二等獎。
據計算如果全國水泥行業都使用該產品，每年能為國家減少進口約3.6億元，為國內水泥企業每年節約成本約2.4億元。更重要的是與使用傳統產品相比可節能30%。同時，每年可減排粉塵16.49萬噸，減排費用約1.14億元，節能2.67億元

2. 玻纖覆膜濾料的玻纖覆膜

2.1簡述
與普通玻纖濾料通過粉餅層過濾的深層過濾機理不同，覆膜濾料主要是通過微孔ePTFE薄膜進行的表面過濾。圖1為普通玻璃纖維濾料與玻纖覆膜濾料兩種不同過濾機理的示意圖。微米級的孔徑，使得玻纖覆膜濾料幾乎能截留含塵氣流中的全部粉塵，具有極高的過濾效率（見圖2）。另外由於聚四氟乙烯的自潔、憎水的特性，覆膜濾料易清灰，同時粉塵不會深入濾料內部，因而能在不增加運行阻力的情況下保證氣流的最大通量，是理想的高溫煙氣過濾材料。
2.2應用范圍
玻纖覆膜濾料作為玻纖濾料的升級換代產品，幾乎普通玻纖濾料能夠應用的場合、玻纖覆膜濾料均可以替代應用。具體的應用場合包括：水泥行業的旋窯窯尾、烘乾機等袋收塵器；鐵合金行業收集硅鐵粉、鈦白粉及電石爐袋收塵器；炭黑行業收集炭黑，電廠燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐以及鋼鐵廠高爐煤氣凈化等等。
從袋收塵器的角度來說，玻纖覆膜濾料不僅可以應用於反吹清灰形式的袋收塵器，也可以應用於脈沖清灰袋收塵器。過去，普通玻纖織物濾料由於耐折、耐磨性能相對較差，因而很少在脈沖清灰方式的袋收塵器上應用。而覆膜濾料由於粉塵剝離性能好，運行過程阻力低，清灰頻次可以大幅降低，從而使得玻纖織物覆膜濾料能夠在脈沖袋收塵器獲得很好的使用效果。另外，玻璃纖維針刺氈覆膜濾料以及玻璃纖維與耐高溫化纖復合針刺氈覆膜濾料的研製成功，對於脈沖除塵器用戶來說，也增加了更多的選擇。
除了對於新建收塵器用戶，玻纖覆膜濾料是高溫領域收塵最理想的選擇之外；對於已建的收塵器用戶來說，如果在生產工藝上需要通過增加收塵器通風量來提高產量，或者希望提高濾料的使用壽命、延長濾袋的更換周期從而減少除塵器維護的工作量，那麼玻纖覆膜濾料也是最佳的選擇之一。由於玻纖覆膜濾料運行阻力較低，較普通玻纖濾料低40%～75%（玻纖覆膜濾料與普通玻纖濾料阻力比較示意圖見圖三），在同等條件下，可以使得收塵器通風量至少提高15%以上。因而系統設備無需改造即可達到提高產量的效果。
2.3發展趨勢
隨著化學及材料工業科技水平的不斷提高，新型耐高溫合成纖維的發明，使得過濾材料也逐漸進入多元化發展的時代。從長遠來看，如P84、PTFE等有機合成材料由於兼具了普通合成纖維濾料的優點及耐高溫、耐腐蝕、穩定性好等性能，因而將是過濾材料的主要發展方向。但由於原材料壟斷及價格昂貴等因素，耐高溫合成纖維在短期內無法獲得更為普遍的應用。而玻纖覆膜濾料將在至少十年以上的時間內，仍然是高溫過濾材料的主要發展方向。尤其在我國，隨著這些年的國產覆膜濾料的研製成功，進口玻纖覆膜濾料的價格也有較大幅度的下降，將逐漸替代普通玻纖濾料，在高溫煙塵治理領域獲得更為廣泛的應用。
3 玻纖覆膜濾料生產技術及檢測方法
3.1 玻纖覆膜濾料生產的技術關鍵
覆膜濾料主要是在普通濾料的表面復合一層厚度為微米級的膨化微孔聚四氟乙烯薄膜（ePTFE），其生產技術的關鍵包括玻纖基材的表面處理、微孔聚四氟乙烯薄膜的拉制以及復合工藝技術。
玻纖覆膜濾料的復合工藝一般分為高溫熱壓復合和粘結劑法復合兩種。粘結劑法復合是採用合適的粘結劑在玻璃纖維織物和膨化微孔聚四氟乙烯薄膜之間交聯固化使二者連成一體。其最大的缺點是復合強度差，特別是在高溫煙氣過濾過程中，粘結劑易老化變脆或者融化，ePTFE薄膜就會與玻纖織物脫落而分離；另一方面，由於粘結劑的存在，堵塞了ePTFE薄膜的部份微孔，從而使玻纖覆膜織物透氣性變差，無法滿足大型袋濾器大風量、長壽命的使用要求。高溫熱壓法復合技術要求高、難度大，國外公司都採用此法。其成型原理是先用聚四氟乙烯對玻纖織物進行表面化學處理，然後與微孔聚四氟乙烯薄膜一起在高溫熱壓復合機中經過一對高溫熱壓輥，使玻璃纖維織物和膨化微孔聚四氟乙烯薄膜在高溫高壓下復合成一個整體。這樣生產的玻纖覆膜濾料復合強度高，透氣性能好,高溫下不會出現脫膜或者微孔堵塞現象,其使用壽命可大大延長。因此，採用高溫熱壓復合技術是玻纖覆膜濾料生產的最佳選擇和必然趨勢。
由於無機玻璃纖維屬於極惰性材料，不像普通化學纖維可以通過熱融的方法與ePTFE薄膜進行結合。因此，玻纖基材的表面處理是高溫熱壓復合工藝的保證之一，只有經過特殊的表面處理，才能保證均為惰性材料的無機玻璃纖維與有機聚四氟乙烯薄膜之間能夠牢固、高效的結合。
微孔聚四氟乙烯薄膜（ePTFE）是覆膜濾料優良性能的主要載體，它的性能好壞，直接影響到最終製品的性能。ePTFE薄膜採用雙向拉伸工藝進行生產。過去ePTFE薄膜的生產技術主要被國外如Gore、Tetratec等幾家公司所壟斷；近年來，我國不少企業均研發並生產出了產品，但總體技術水平與國外先進水平相比，仍然存在一定的差距。主要體現在薄膜的厚度薄、強度差。從ePTFE薄膜的生產技術來講，薄膜的厚度與透氣率兩個指標是個很難協調的一對矛盾，國內生產商往往通過降低薄膜厚度的方式來提高薄膜的透氣率。因而造成薄膜的強度較差，復合後的濾料常會在濾袋縫制或者安裝使用的過程中，容易發生薄膜破裂的現象，從而直接影響到濾料的使用壽命。
國內目前大多數的薄膜產品的厚度都在5μm以下，透氣率可以達到6cm/s以上。我國由高溫過濾材料專家嚴榮樓教授級帶領一支團隊，從1998年開始，在國家和地方各類科技項目約4000萬元政府資金的資助下，經過10年的潛心研發及工藝創新，已經解決了這一技術難題，研製並生產的薄膜製品的透氣率達到7.0cm/s以上，而薄膜的厚度在相同的測試條件下則超過了10μm，因而薄膜的強度得到大幅的提高，完全能夠滿足濾袋縫制及安裝使用過程對薄膜強度的要求。
3.2 關鍵指標及測試方法
衡量玻纖覆膜濾料性能的關鍵技術指標，除了與玻纖基材相類似的一些特徵指標如濾料的克重、經緯向抗拉強度、破裂強度、透氣率等外，還包括濾料的復合牢度。
玻纖覆膜濾料的基材起到主要的支撐作用，因而復合後濾料的各項強力指標與基材是基本一致的，其測試方法按照GB/T7689.5-2001進行。
常用玻纖織物基材主要包括兩種規格：一種是400g/m左右的，主要用於反吹清灰方式；另一種為750g/m左右的，主要用於脈沖清灰方式。以中材科技的產品為例，這兩種清灰方式分別對應規格為EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。
玻纖覆膜濾料的透氣性能指標主要由ePTFE薄膜來提供。一般來說，採用高溫熱壓復合工藝，復合後濾料的透氣率與復合前薄膜的透氣率相比，大約損失一半左右。當然，如果採用粘結劑復合法，透氣率則損失的更低。合格的玻纖覆膜濾料的透氣率一般在2～6cm/s@127Pa之間，在這個范圍內，當然透氣率越大越好。但透氣率太高則往往表明薄膜的微觀網狀結構的孔徑太大，影響到濾料的過濾效率，因而在實際應用中，並非透氣率越高越好。透氣率測試方法按照GB/T9914.3-2001進行。
玻纖覆膜濾料的復合牢度是一個相當關鍵的指標。而如何衡量玻纖覆膜濾料的復合牢度，也一直是濾料生產商的一個難題。由於ePTFE薄膜非常薄，與基材相比其強度要差得多，因而無法象普通復合材料那樣採用剝離強度來衡量其復合牢度。目前，國內外廠商採用的復合牢度測試方法包括摩擦儀測試法、耐靜水壓測試法等。國家環境保護總局科技標准司發布的標准《袋式除塵器用覆膜濾料》（HBC 30-2004）中採用的覆膜牢度檢驗方法見圖四。
1―覆膜濾料試樣；2―密封壓緊裝置；3―測試杯；4―氣體加熱裝置；
5―閥門；6―溫度計；7―壓力表
其具體測試方法為：將覆膜濾料試樣覆膜一側向上（朝外）固定在杯口直徑為25mm的測試杯杯口上，向杯中連續送入250℃溫度的氣體，以逐漸提高覆膜濾料未覆膜一側的承受壓力，當覆膜最大剝離鼓泡的長邊尺寸D（mm）開始大於2.5mm時，記錄下測試杯中的氣體壓力（MPa），該壓力即為覆膜濾料的覆膜牢度。
這個測試方法對於採用高溫熱壓復合工藝生產的玻璃纖維覆膜濾料來說是值得商榷的，由於薄膜與基材的復合牢度是相當的高，而且250℃的高溫對其復合牢度的影響是很小的，在實際的測試過程中，當壓力足夠大到使得濾料表面的薄膜破裂也不會出現絲毫的鼓泡現象，更別說直徑達到2.5mm的鼓泡。當然採用粘結劑復合法生產的覆膜濾料則另當別論。
針對這個問題，中材科技設計開發了模擬實況的脈沖噴吹測試儀來檢測玻纖覆膜濾料的復合牢度（見圖五）。其測試方法與HBC 30-2004中的方法基本類似，不同的是，測試氣流採用0.8Mpa左右的脈沖噴吹氣流對覆膜濾料進行固定次數的噴吹，然後通過顯微鏡觀察覆膜濾料表面薄膜的完好狀況來判斷濾料的復合牢度是否合格。採用這種方法不僅可以衡量濾料基材與薄膜的結合強度，同時對薄膜本身的強度也進行了一個評判，因此是一種更接近實際應用的測試方法。
圖五 覆膜牢度測定裝置示意圖（脈沖噴吹測試法）
4 玻纖覆膜濾料應用關鍵
過濾材料是袋式除塵器的核心部件，是實際起到過濾作用的材料，但在具體應用中，過濾材料並非除塵器應用成功的唯一決定因素。除塵器的應用是個系統的工程，生產廠家的工藝問題、除塵器的設計、運行及維護都會對濾料應用的成敗起到極為關鍵的作用。由於濾料在除塵器中是最薄弱的環節，因而在實際應用中，不管上述哪些因素出現問題，往往最終都會體現為濾料的破損。因此說，一個成功應用的袋收塵器，除了選用適宜的過濾材料之外，一定還包括穩定的生產工藝，合理的除塵器本體、配件設計製造，以及完善的管理等各方面的因素。
4.1 應用廠家生產工藝控制
袋除（收）塵器目前在很多的生產工藝中已經不單單只是一個環保設備，而是生產工藝中的一部分，除了起到消煙除塵的作用外，還兼具物料回收的作用。對於任何生產工藝來說，穩定都是生產廠家所期望的，對於濾料的長壽命使用也是必要的。但實際生產中往往難以完全避免工藝的突然變化，因而對於除塵器及濾袋應該設計有相應的保護措施，例如系統摻冷風或者旁路以保護濾料不受過高溫度（高於280 ℃）的損害等。另外，提升生產線的產量也必須考慮到通風量在除塵器的設計范圍之內，避免由於過濾風速的提高，增加系統阻力而縮短濾料的使用壽命。
4.2 除塵器設計、製造問題
合理的袋收塵器的設計，是保證濾料使用壽命的前提。收塵器各箱體風量應該均勻分布，各箱體及箱體內各部位溫度必須一致，選取的過濾風速、氣流上升速度、濾袋間距及與收塵器壁的距離須符合玻纖覆膜濾料的要求。一般來說用於反吹清灰方式的玻纖覆膜濾料其適宜的凈過濾風速為小於0.7m/min，而用於脈沖清灰則最高凈過濾風速不超過1.2m/min。煙氣管道及灰斗應該合理設計，確保含塵氣體的氣流上升速度小於1m/s。設計的濾袋間距一般要求不低於50mm，濾袋與除塵器壁的距離一般要求不低於100mm。系統清灰、卸灰系統設計合理，一般來說應採用三狀態清灰方式，對於反吹清灰方式來說，反吹風量一般為單室風量的一到兩倍。
袋收塵器的製造須規范，確保煙氣入口擋流板正確安裝，並有效的防止煙氣直接沖刷濾袋。對於反吹清灰除塵器來說，與濾袋接觸部位如花板、袋帽、袋座須光滑無毛剌。對於脈沖清灰除塵器來說，濾袋籠骨必須表面平滑，沒有毛刺，尤其在焊接部位上。骨架無折斷、脫落、無彎曲變形。濾袋籠骨縱向筋採用3.5～4mm的鋼筋，縱向筋的中心距必須在20mm之內。必須保證所有花板連接點緊密密封，花板決不能出現歪曲情況。採用行噴或者文氏管的脈沖除塵器，其噴吹管的安裝必須保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小於2mm。清灰系統採用的壓縮空氣必須保持潔凈、不潮濕、無油份；脈沖清灰時，清灰壓力一般應該小於4.0kg/cm。
4.3 玻纖覆膜濾袋的縫制
良好的濾袋縫制也是濾袋能夠長壽命使用的保證條件之一。濾袋縫制必須用玻纖縫紉線或PTFE縫紉線等耐高溫材料，從實際使用效果來看，PTFE縫紉線相對於玻纖縫紉線具有更好的耐折、磨性能，因而使用壽命更長。濾袋的縱向縫制應採用三針機鏈式縫法；濾袋環向則應採用雙針鎖式縫法。
對於反吹風濾袋，濾袋兩端最好有100～150mm的加固層；第一防癟環（下口）的位置距花板開口處的長度必須小於濾袋直徑的三倍；防癟環先用薄的玻纖布包紮，再用相同規格的濾料縫制於濾袋上。
對於脈沖濾袋，濾袋與籠骨必須配合緊密，袋徑與籠骨外徑間隙須在3mm以內；濾袋長度控制在袋底與籠骨底盤之間的間隙在15mm之內為宜；濾袋的頭部漲圈的縫制必須與花板配合緊密；另外，袋底須有50～100mm的加固層。
4.4 玻纖覆膜濾袋的安裝、使用及日常維護
濾袋的安裝過程，必須嚴格杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現象，以防止濾袋的早期破損；對於反吹清灰濾袋，應做到濾袋縫線垂直無扭曲，濾袋與袋帽、袋座、卡箍間牢固可靠、不漏氣、不脫袋，濾袋的張緊度適宜，濾袋懸掛兩到三天後，應重新調整張緊彈簧，保持濾袋張力在0.1kg/ mm（濾袋直徑）左右。對於脈沖清灰濾袋，由於是外濾式，ePTFE薄膜在外面，因此安裝時更應該謹慎小心，插入花板孔應採用袖套進行保護，避免磨損薄膜。
在某些操作工藝中，未經完全燃燒的焦油的油煙會隨煙氣進入收塵設備內，可能會堵塞薄膜表面微孔結構，或者有粘性粉料，容易黏附在薄膜表面。因此在除塵器正式投入運行之前，應進行預塗層操作。預塗層粉料可選用農用石灰粉或乾燥無油性飛灰如水泥生料粉、熟料粉等。粉料用量一般為0.25kg/m2（過濾面積）。
在寒冷天氣，尤其是北方地區，應在主設備投料前，開啟除塵器風機引入干凈熱空氣以預熱濾袋，避免出現結露現象。正式投運時，當除塵器濾袋內外的壓差達到600～750Pa時，才啟動清灰系統。當主設備投料逐步增加，達到設計值時，穩定工作4～6小時之後，再調整反吹風清灰時間，使除塵器壓差穩定在設計指標范圍內（一般在1000Pa左右）。在工藝允許的情況下，盡量延長兩次清灰的間隔時間，有利於提高濾袋使用壽命。經過一段時間後，可以將反復試驗所得最佳效果的控制參數，固定在微機資料庫內，實現正常控制。
除塵器正常運行過程中，建議每小時記錄一次除塵室壓差及除塵室入口溫度。如有異常情況發生，應立即採取措施，加以解決。應隨時監視排放情況，如發現煙囪冒灰，說明煙氣短路，有掉袋或破袋現象出現，應及時查明並做出處理。一旦發現有濾袋破損，必須及時更換濾袋或封塞處理並記錄該位置。
5 玻纖覆膜濾料應用實例
近年來，玻纖覆膜濾料已經在我國高溫除（收）塵領域獲得大量的成功應用，目前已經在5000T/d水泥旋窯窯尾、烘乾機、石灰窯、硅鐵爐以及2萬噸/年炭黑生產線等獲得很好的應用效果。其已在約200條新型干法水泥窯尾應用，受到廣大水泥企業歡迎。
5.1 水泥旋窯窯尾反吹風袋除塵器的應用
浙江某水泥有限公司2500t/d水泥熟料生產線窯尾除塵採用反吹清灰袋除塵器。該除塵系統自2003年投入運行以來，效果良好，排放達標，系統阻力低，運行可靠。具體參數及指標見表1。
表1 某水泥旋窯窯尾反吹風覆膜濾料應用相關指標 項目 參數 收塵器入口煙氣量 450000m3/h 允許煙氣溫度 <260℃ 收塵器規格 型 號 HXS-Ⅱ-D-2 總 室 數 14 每室袋數 114 ,
濾料規格 EWTF350/CFILTEX 濾袋規格 f300mm×9600mm 總數量 1596條 總過濾面積 14433m2 過濾風速 名義 0.52m/min 一室反吹 0.56m/min 清灰方式 反吹風清灰 清灰周期 45min 允許煙氣溫度 <260℃ 除塵器入口
實測溫度 磨機運行時 103℃ 磨機停運時 156℃ 壓力損失保證 ≤1500Pa 實際壓差情況 磨機運行時 除塵器入口負壓 -1897Pa 除塵器出口負壓 -3117Pa 壓差 1220Pa 磨機停運時 除塵器入口負壓 -1398Pa 除塵器出口負壓 -2619Pa 壓差 1221Pa 收塵器出口含塵濃度 排放保證 ≤30mg/Nm3 實測數據 24 mg/Nm3 濾袋質保壽命 3年 實際投入運行時間 2003年11月 5.2 鋼鐵廠石灰窯脈沖袋除塵器的應用
某鋼鐵集團公司1號活性石灰窯，日產量500噸,為其第一煉鋼廠和第三煉鋼廠的生產提供輔助原料。石灰窯煙氣凈化系統與生產工藝同步投入運行，濾袋選用中材科技股份有限公司（南京玻璃纖維研究設計院）生產的福泰（CFiltex）玻璃纖維覆膜濾袋（表2），採用長袋低壓脈沖袋式除塵器。2003年 10月完成設計製造。除塵器清灰能力強、除塵效率高、故障率低。使用至今無一破損，保證了石灰窯的連續穩定運行。
表2 某石灰窯脈沖清灰覆膜濾料應用相關指標 項目 參數 收塵器規格 濾袋總數 1440條 總室數 6個 每室袋數 240條 收塵器入口煙氣量 150000m3/h 煙氣溫度 <250℃) 入口含塵濃度 <200g/Nm3 收塵器出口含塵濃度 <30mg/Nm3 過濾風速 名義 0.71m/min 一室反吹 0.85m/min 總過濾面積 3526m2 清灰方式 脈沖清灰 壓力損失 <1200Pa 允許操作壓力 4500Pa 濾袋規格 f130mm×6000mm 質保壽命 2年 實際投入運行時間 2003年10月 5.3 炭黑廠反吹清灰袋收塵器的應用
某炭黑有限公司U4生產線原產量為1.5萬噸/年，2006年年初，公司計劃將產能提高到2萬噸/年，但原有反吹清灰袋收塵器採用玻纖膨體紗濾袋，阻力較高，除塵室壓差最高達到3400Pa，無法進一步提高通風量，制約了產能的提升。經過與中材科技股份有限公司的技術交流，該公司選用了EWTF550/CFILTEX玻纖覆膜濾料來替代原有的膨體紗濾料，2006年安裝投產後，使用效果非常理想。系統通風量由原來的13200Nm3/h提高到目前的14200Nm3/h，而除塵室壓差也由原來的最高3400Pa降低到目前的700Pa。具體指標及參數表3。
表3 某炭黑反吹清灰覆膜濾料應用相關參數 項目 參數 替換前 替換後 收塵器規格 濾袋總數 2880條 總室數 10個 每室袋數 288條 炭黑工藝氣量 13200m3/h 14200m3/h 煙氣溫度 <250℃ 入口含塵濃度 <200g/Nm3 濾袋規格 f127mm×3500mm 總過濾面積 4020m2 過濾風速 0.2m/min 清灰方式 反吹在線清灰 壓力損失 <3400Pa <700Pa 質保壽命 1年 實際投入運行時間 2006年6月

3. 覆膜濾料有什麼特點和機理

覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹脂為原料製成的微孔膜與各種基材復合而成的。該濾料的最大特點是表面過濾，可提高過濾效率，改善傳統過濾方法中經常出現的過濾壓力遞增，細粉塵排放濃度高等問題。自20世紀80年代開始，聚四氟乙烯覆膜濾料在工業除塵、液體過濾等許多領域上得到了廣泛應用。

1，過濾機理

薄膜表面過濾的機理同粉塵層過濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由於薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過程。這個過程與一般濾料的分離過程不同，粉塵不深入到支撐濾料的纖維內部。其好處是：在濾袋工作一開始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運動阻力，而且如同所述，清灰也容易。

應當指出，超薄膜表面的粉塵剝離情況與一般濾袋有很大差別，試驗表面，復合濾袋上的粉塵層極易剝落，有時還未到清灰機構動作，粉塵也會掉落下來。還有另一個重要事實是，即使水硬性粉塵（如水泥灰），在膜表面結塊初期也會被剝離下來。但是，如果粉塵結塊現象嚴重或者煙氣結露，覆膜濾料也無能為力，必須採取其他措施來解決。

2.聚四氟乙烯（PTFE）膜

PTFE膜是立體網狀結構，無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%之間。開孔率高，會提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產工藝，可針對不同物料，控制不同孔徑，以達到高效過濾的目的。通常膜厚度並不是評價PTFE膜的指標，如果膜的厚度偏厚則容易產生透氣量小、運行壓力高等問題。根據多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關鍵是復合強度，這是影響使用壽命的重要因素。

如圖是最大孔徑＜0.005μm(50nm)的膜掃描電鏡照片及孔徑1-3μm的覆膜防酸博倩掃描電鏡照片。

4. 覆膜PET濾料主要應用在哪裡

一般這個是工廠提供的，沒有什麼門面來專門賣這個，如果你需要的量大，可以在網上搜索工廠要求他向你供貨
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5. 除塵布袋為什麼要覆膜

覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎上，在其表面覆上一種特殊性質使過濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長。其覆膜濾袋更顯著的優勢有以下幾種：
1.一般情況下工業用布袋都是深層過濾，通過在濾袋錶面形成一次粉塵層而達到有效過濾.在形成有效過濾的時間比較長，大約是整個過濾過程的10%，阻力相對比較大而且效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設備佔地面積大.使 用覆膜除塵布袋濾料,粉塵是不能進入布袋裡的,是表面過濾,無論是粗,細粉塵,而粉塵是全部沉積在濾料表面,僅靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時間處於過濾.
2.低壓,高通量連續工作.傳統的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內部堆積的粉塵造成阻塞現象,從而增加了除塵設備的阻力. 覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近於零,投入使用事提供最佳的過濾效率,當沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達到一定厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續工作.
3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰後剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時間長短(覆膜濾料僅需數秒鍾即可),具有非常優越的清灰特性,每次灰都能徹底除去塵層,濾料內部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質量密度,能經常維持於低壓損失工作.
4.壽命長.覆膜濾料無論採用什麼清灰機制 ,都 可發揮共優越的我一,是一種將除塵器設計功能完全發揮過濾作用的過濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構,與堅強的基材復合而成.所以有足夠的機械強度,加之有卓越的脫灰性,降低了清灰強度,在低而穩的壓力損失下,能長期使用,延長濾袋壽命.

6. 特種玻璃概念股有哪些

洛陽玻璃（600876）：寄語洛陽使為傳回暖情
經濟疲軟，需求不旺，公司業績下滑。受全球經濟低迷，國家房地產持續調控政策及產能過剩等內外因素影響，玻璃行業延續了去年以來的需求不旺、競爭加劇的態勢。具體而言，普法玻璃需求不旺、銷量售價雙雙回落;電子玻璃產品價格有所下降，電子產品行業整體增速減緩，並且產能過剩，競爭加劇;超白超薄玻璃雖實現了批量生產，但現在尚處於推廣階段，從而導致公司業績出現大幅下滑。
抓管理煉內功，提升競爭力。公司將繼續深化產品結構調整，實施產業升級，不斷提升產品盈利能力和公司核心競爭力，一面對當前劇烈競爭的局面;在管理方面，通過精細化管理，深挖內潛、開源節流、降本增效，以管理提升促進工作質量和產品質量提高、促進效率和效益提高。尤其是在技術攻關和營銷創新方面進一步加大力度，進一步增強其超厚和超薄玻璃生產技術在國內的領先地位。公司若能如期提升軟實力，屆時公司競爭力及效益將會明顯改觀。
電子玻璃供需緩解，普通玻璃經濟回暖提供支撐。電子玻璃市場較之前有所回暖，市場需求基本平穩，我們預計下半年競爭對手日本企業可能會減少 1.1mm 產品的市場投放量，而轉向更薄型產品0.4mm、0.33mm 超薄玻璃，為我公司 1.1mm、0.7mm 產品擠出部分空間，將會帶來電子玻璃需求起色。另外一方面我們預計房地產調控政策已經見頂未來雖不會放鬆，但至少不會趨緊，但隨著金九銀十到來以及年底工程收尾，市場或將階段性小幅上行，同時國家為實現保八，仍有可能放鬆對房地產調控，為未來普通玻璃帶來支撐。
我們預計公司 2012、2013年的EPS 分別為0.2和0.28元，對應當前股價PE 分別為24.90和17.79，目前給予公司「增持」評級。（宏源證券 鄧海清）
中材科技（002080）：低谷徘徊，尋求突圍
公司發布2011年年報，實現營業收入25.31億元，比上年同期下降1.63%，實現歸屬於母公司所有者的凈利潤1.21億元，同比下降31.37%，實現EPS0.30元，同我們之前的測算基本吻合。公司毛利率同比下降9個百分點，期間費用率略降。
業績的大幅下滑主要來自主導產業風電葉片。我們測算，公司2011年實現葉片銷售約1600套，較去年略低，但遠低於年初普遍預期的2300餘套;銷售均價折算僅約76萬元/套，凈利潤約4萬元/套，而2009-年銷售均價為127萬元/套（凈利潤27萬元/套）、2010年均價為98萬元/套（凈利潤16.5萬元/套）。風電葉片逐漸惡化的市場環境下，公司難以獨善其身。
風電葉片市場短期難言反轉，未來CNG氣瓶業務有望成長為另一支柱業務：我們測算2011年公司氣瓶銷量約15萬只左右（受市場競爭壓力其中可能包括部分鋼瓶），2011年公司氣瓶有效產能在18萬只左右，2012年可達28萬只，在建項目投產後（2013年）產能共計63萬只，遠期規劃100萬只，可佔全球年需求量的10%左右。我們估算目前單只氣瓶凈利潤約200餘元，尚難對業績形成明顯改善。研發中的超高壓氣瓶空間廣闊。
其他業務板塊的覆膜濾料（目前產能約200萬平米，主要用於水泥窯除塵）、葉片模具、汽車發動機復合材料短期內快速打開市場還有一定難度，尚不能帶來盈利明顯改觀。年產720萬平米鋰電池隔膜開發項目我們仍謹慎以待，但值得重點關注。
在目前的宏觀環境下，風機葉片產能過剩的格局短期難以扭轉，我們下調對公司的2012-2013年的盈利預測。預計2012-2013年歸屬於母公司凈利潤1.69、2.04億元，對應EPS為0.42、0.51元，同比增長38.78%，20.89%，目前股價對應2012-2013年PE為27.67、22.89倍。目前估值基本合理，但考慮到長期來看公司氣瓶業務規模的擴大及風機葉片市場的回暖和其他業務板塊可能取得的突破，我們仍維持對公司的「增持」評級。（華泰聯合周煥鮑雁辛）
中材國際（600970）：毛利率下降，現金流好轉
業績略低於預期因毛利率明顯下降：1Q12公司營收穩步增長符合預期（預計剔除貿易業務收入則是負增長），但在期間費用率同比基本持平下，凈利潤與營收大幅背離主要是因毛利率、凈利率同比大幅下降2.59、1.94個百分點（如考慮去年同期合並調整後則是下降2.60、1.77），而預計核心原因是收入結構變化（毛利率低的貿易物流業務佔比顯著上升）。
現金流顯著改善因預收賬款大幅增加：1Q12公司經營活動現金凈額6.3億元，同比、環比都大幅改善，核心原因是1Q12預收賬款相比11年底大幅增加20.28億（預計主要是收到奈及利亞方預付款2億多美元），此外存貨相比期初大幅減少9.31億元（預計是鋼材貿易的交割）。
小幅下調公司12/13年EPS為1.88/2.24元，維持增持評級。推薦邏輯：（1）估值優勢（11/12年PE僅11.7/10.5倍）;（2）1Q12是業績底部概率較大;（3）預計12年外延式擴張取得突破;（4）看好12年訂單的持續增長：中東市場回暖預期與非洲市場高景氣持續（原油等資源價格高位為堅定支撐）、印度市場有望突破、國內市場有望好轉。（中信建投鄭軍）
東材科技（601208）：業績符合預期，環比趨勢向好
業績符合預期。東材科技2012年一季度實現收入2.59億元（同比下滑16%），歸屬上市公司凈利潤4837萬元（同比下滑18%），對應全攤薄EPS 0.16元，扣除非經常性損益後凈利潤3356萬元（同比下滑36%左右），符合我們的預期。受宏觀經濟景氣下滑的影響，公司一季度主要產品電工聚酯薄膜的產品售價和毛利率都出現下滑，導致其收入和綜合毛利率均出現下滑（一季度毛利率26.8%，上年同期為31.8%），是業績同比出現下滑的主要原因。
綜合毛利率環比出現回升，經營趨勢向好。公司2012年一季度綜合毛利率26.8%，盡管比上年同期出現大幅下滑，但是環比2011年四季度的22.8%已經有所回升。我們預計公司主要產品電工聚酯薄膜的售價和毛利率已經有所企穩，二季度隨著募投項目投產的貢獻，毛利率有望環比再次小幅提升。
光伏PET薄膜業務出現回暖跡象。受宏觀經濟下滑的影響，公司2011年下半年電工聚酯薄膜業務綜合毛利率下滑至28%（上半年為40%），我們預計其中光伏PET薄膜毛利率亦下滑至30%-35%之間（上半年預計在45%左右）。
而根據我們渠道調研了解的信息，2012年3月份開始，光伏PET薄膜的售價和幽貨量都有所反彈，預計公司月度出貨量達到700噸（2011年四季度月度出貨量僅在450噸左右），毛利率亦回升至35%以上的水平。我們維持公司2012年全年出貨9000-10000噸的判斷（同比增長10%-20%）。
上半年業績仍承受下滑壓力，下半年新產品發揮貢獻。由於公司2011年上半年光伏PET膜出貨量基數較高（我們預計在4800噸左右），且盈利水平處於高點，我們預計公司2012年上半年整體業績將承受較大下滑壓力（預計上半年業績下滑幅度在30%左右）。但是隨著三個募投新項目的投產貢獻，以及下半年大連柔性直流輸電換流閥工程開建的貢獻，盈利將迎來大幅反彈（公司2011年上、下半年凈利潤分別為1.33億元、0.87億元）。
風險因素。原材料價格波動、大連柔性直流輸電工程開工延遲的風險等。
維持「買入」評級。公司2011年EPS為0.71元，我們維持公司2012-2014年的盈利預測0.90/1.28/1.53元（CAGR 2g%），維持公司目標價27元（相當於2012年30倍PE）。鑒於前期股價調整基本反映了市場對其上半年業績的擔憂，同時我們期待公司下半年新產品的業績貢獻，故維持其「買入」評級。（

7. 覆膜濾料是什麼

在濾料表面復貼一層微孔膜以提高某些性能指標的過濾材料。微孔薄膜覆合過濾材料（簡稱覆膜濾料）是以聚四氟乙烯為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在種種織物或紙質基材上，使其成一種新型過濾材料。一般是比普通的濾料過濾效果好一點。以上是蘇信凈化為您解答，望採納，謝謝！

8. PTFE是濾袋上的覆膜可以做濾料的主體么所有的濾袋都可以覆膜么

一般是PTFE膜，也就是聚四氟乙烯，不是所有濾袋都可以覆膜。
覆膜前要對濾料進行後處理，因為PTFE是摩擦系數最小的，它不容易覆到上面去的。
效果最好的就是PTFE濾料上面再覆PTFE膜，主要用於垃圾焚燒行業，效果最好。
一般的滌綸覆膜、PPS覆膜、玻纖布覆膜也可以。
如果P84覆膜、芳綸覆膜、玻纖針刺氈覆膜要提防脫膜，會存在覆不牢的現象。
希望能幫到你。

9. 什麼是PTFE覆膜濾料

一般是ptfe膜，也就是聚四氟乙烯，不是所有濾袋都可以覆膜。
覆膜前要對濾料進行後處理，因為ptfe是摩擦系數最小的，它不容易覆到上面去的。
效果最好的就是ptfe濾料上面再覆ptfe膜，主要用於垃圾焚燒行業，效果最好。
一般的滌綸覆膜、pps覆膜、玻纖布覆膜也可以。
如果p84覆膜、芳綸覆膜、玻纖針刺氈覆膜要提防脫膜，會存在覆不牢的現象。
希望能幫到你。

10. 怎麼判斷濾袋是PTFE覆膜的

用PTFE覆膜濾料製作的高效空氣過濾器具有效率高、壓損低、容塵量大、使用壽命長等特性。能有效捕集0.3μm以上的微粒，效率達99.99%以上。另有含抑(滅)菌劑的PTFE覆膜濾料，能有效抑制濾料中的微生物的滋生，防止過濾器的二次污染達到改善環境的目的。

QCE生產的PTFE過濾器特點：
1·超高效率與超低阻力相結合的性能優異的PTFE濾紙；
2·低耗能；
3·抗環境腐蝕能力強；
4·極低的化學氣體散播性（硼、鈉、鉀、硅）；
5·濾紙強度更高，對運輸及安裝過程中的碰撞有更高的承受力；
6·滿足於半導體工業的晶元廠、模式化潔凈室及微環境對於空氣凈化的嚴格要求。