① 可轉位車刀符號中刀片裝夾號「s」表示什麼意思
D螺釘壓緊和上壓式
② 可轉位車刀缺點是什麼啊
可轉位車刀的特點就是為了簡化操作,減少刀具裝夾次數,提高工效。但是,它的代價是設計復雜,剛性差,精度低,由於轉位機構,所以形狀不做的小巧。
③ 可轉位車刀說明
1.車刀的角度有:前角、後角、副後角、刃傾角、主偏角、副偏角。
2.較小的前角、後角、副後角可提高刀的切削強度,尤其在切削高強度材質粗加工時,可提高刀具使用壽命。反之可提高切削低強度材料切削率,切削功率小、切削輕快。
主副切削刃之間形成的夾角越大刀的強度越高,副切削刃與工件之間形成的副偏角越小可提高工件的光潔度。主切削刃與切削平面之間形成的主偏角在一定范圍增大有利提高粗車能力,要看工件要求的形狀和刀具使用情況決定。
3.常用的刀具材料主要有:
合金工具鋼:主要用於低速切削,適合加工低強度材料和非金屬材料。
硬質合金:可適應較高的切削速度,硬質合金刀具材質分為幾類,在大多數情況下鎢鈷類適合加工鑄鐵和淬火鋼,鎢鈷鈦類適合加工碳鋼類塑性材料。
陶瓷、氮化硼刀具:新開發的切削刀具,它的切削速度更高,主要以精加工為主。
4.常見的刀具類型:按形式分可分為鍛打刀、焊接刀和機夾刀。鍛打刀主要選用合金工具鋼整體鍛造,刀具形狀隨意性強。焊接刀主要選用硬質合金刀片焊在刀桿上然後磨刀後使用,刀具強度好。機夾刀主要是選用成型刀片通過裝卡方式固定在刀桿上直接使用,更換刀片方便,定型產品生產率高。
④ 可轉位車刀的夾緊結構
1偏心式
它是利用螺釘上端部的一個偏心銷,將刀片夾緊在刀桿上。
特點:該結構靠偏心夾緊,靠螺釘自鎖,結構簡單,操作方便,但不能雙邊定位。由於偏心量過小,容易使刀片松動,故偏心式夾緊機構一般適用於連續平穩切削的場合。
2杠桿式
應用杠桿原理對刀片進行夾緊。當旋動螺釘時,通過杠桿產生的夾
緊力將刀片定位夾緊在刀槽側面上;旋出螺釘時刀片松開。
特點:定位精度高,夾固牢靠,受力合理,使用方便,但工藝性較差,適合於專業工具廠大批量的生產。
3楔塊式
該結構是把刀片通過內孔定位在刀桿刀片槽的銷軸上,由壓緊螺釘
下壓帶有斜面的楔塊,使其一面緊靠在刀桿凸台上,另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷上,將刀片壓緊。
特點:簡單易操作,但定位精度較低,且夾緊力與切削力相反。
⑤ 機夾可轉位式車刀有哪些優點
節省磨刀的時間,刀片的切削刃鈍了,只需把刀片轉一個方向,重新裝上就可以使用了。
⑥ 可轉位車刀的加緊形式有哪些各有什麼優點缺點
可轉位車刀的加點形式兒各有優點和缺點。他們的優點是非常鞏固的結實的。
⑦ 可轉位車刀的特點及典型結構有哪些
很簡單,可轉位車刀便與更換刀頭,工作效率高。可方便於大批量生產!
⑧ 車床車橡膠用什麼刀具
車削硬橡膠工件時,可用刃口鋒利的硬質合金車刀(前角為12°~40°,後角為10°~20°),採用150~400米/分的切削速度,可以干車,也可用水或壓縮空氣冷卻。如用高速鋼刀具車削,切削速度要低些。
硬橡膠鑽孔可用頂角為80°左右的硬質合金或高速鋼麻花鑽頭干鑽。當鑽削孔徑為10~20毫米時,切削速度可取21~24米/分。硬橡膠工件也可用松而軟的砂輪磨削。
切削軟橡膠的刀具,不論是車刀、銑刀、刨刀、鏜刀還是鑽頭,都有一個共同的特點,就是大前角、大後角、小楔角、刀刃刃口鋒利。
(8)杠桿彈簧式轉位車刀擴展閱讀
一、切削橡膠用的車刀材料常用:碳素工具鋼T8A、T10A、T12A,鎢系高速鋼W18Cr4V等,這些刀具材料容易獲得鋒利的刀刃。在車削雜質含量較多的硬橡膠時,可採用YG6、YG8硬質合金,使刀具耐磨性更好。
二、橡膠的性能和用途
除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。
⑨ 機架式車刀就是可轉位式車刀嗎
焊接式硬質合金車刀,好處就是根據刀頭你想怎麼磨刀都可以,機夾車刀和可轉位車刀應該差不多,叫法不一而已,它們都是成形刀,只能少許修修,機夾車刀和可轉位車刀,好處刀頭比較硬,焊接式硬質合金車刀,在焊接過程中容易退火。
⑩ 可轉位車刀與普通車刀相比,其優點是什麼啊
可轉位車刀刀片價格比普通車刀價格高點,但現在工人工資高,用可轉位刀片可以省下磨刀片的時間,提高了工作效率